Макала сизге билүүгө мүмкүндүк берет:Вольфрам карбидинин тактык бөлүктөрүн иштетүү технологиясы

2024-05-08 Share

Макала сизге билүүгө мүмкүндүк берет: вольфрам карбидинин тактык бөлүктөрүн иштетүү технологиясы

An Article Lets You Know :The Precision Parts Processing Technology of Tungsten Carbide

Карбидди иштетүү процессинде инструменттин катуулугу иштетилип жаткан бөлүктүн катуулугунан жогору болушу керек, андыктан карбиддик тетиктердин токтун инструменти негизинен жогорку катуулукка жана жогорку ысыкка чыдамдуу металл эмес чаптамага негизделген. CBN жана PCD (бриллиант).


так вольфрам карбид бөлүктөрүн кайра иштетүү технологиясы, адатта, төмөнкү кадамдарды камтыйт:


1. Материалды даярдоо:Ылайыктуу катуу эритме материалдарды тандап, бөлүктөрүнүн дизайн талаптарына ылайык аларды каалаган формага кесиңиз же согуңуз.


2. Механикалык иштетүү:Катуу эритмеден жасалган материалдарда иштетүү операцияларын аткаруу үчүн инструменттер, фрезалар жана бургулар сыяктуу кесүүчү шаймандарды колдонуңуз. Кеңири иштетүү ыкмаларына токуу, фрезерлөө жана бургулоо кирет.


3. Майдалоо:Жогорку иштетүү тактыгына жана бетинин сапатына жетүү үчүн майдалоочу шаймандарды жана абразивдүү бөлүкчөлөрдү колдонуу менен катуу эритмеден жасалган материалдарга майдалоо иштерин аткарыңыз. Кеңири таралган майдалоо процесстерине үстүн майдалоо, сырткы цилиндрлик жылмалоо, ички цилиндрлик майдалоо жана борборсуз майдалоо кирет.


4. Электр разрядын иштетүү (EDM):Катуу эритмеден жасалган материалдарга EDM операцияларын аткаруу үчүн электрдик разрядды иштетүүчү жабдууларды колдонуңуз. Бул процесс электрдик учкундарды иштетип, керектүү форманы жана өлчөмдөрдү түзүүчү металл материалды эритүү жана буулантуу үчүн колдонот.


5. Стектөө:Катуу эритмеден жасалган тетиктердин татаал түрүндөгү же атайын талаптары үчүн, бир нече компоненттик бөлүктөрдү эритме же күмүш менен ширетүү сыяктуу ыкмалар аркылуу чогултуу үчүн стекерлөө ыкмалары колдонулушу мүмкүн.


6. Текшерүү жана мүчүлүштүктөрдү оңдоо:Өлчөмдүү өлчөө, беттин сапатын текшерүү жана даяр катуу эритме тактык бөлүктөрүндө башка процесстерди, алар долбоорлоо талаптарына жооп бериши үчүн.


Бул жерде кээ бир кеңештер:

1. HRA90 карбид бөлүктөрү аз Катуулугу, чоң маржа бурулуп үчүн BNK30 материалдык CBN куралды тандап, курал сынбайт, жана күйүп жок. Катуулугу HRA90дон ашкан цементтелген карбид бөлүктөрү үчүн майдалоо үчүн көбүнчө CDW025 материалы PCD куралы же чайыр менен байланышкан алмаз дөңгөлөк тандалат.

2. R3 уячасынан ашык иштетүү вольфрам карбид тактык бөлүктөрүндө, маржаны иштетүү үчүн чоң, көбүнчө BNK30 материалы CBN куралы орой, андан кийин майдалоочу дөңгөлөк менен майдалоо. Кичинекей иштетүү үчүн жөлөкпул үчүн, сиз түз майдалоо үчүн майдалоочу дөңгөлөктү колдоно аласыз же көчүрүп иштетүү үчүн PCD куралын колдоно аласыз.

3. Карбид түрмөк жарым ай оюгу кабыргасын иштетүү, CDW025 материалдык алмаз оюу кескич (ошондой эле учуучу бычак, айлануучу фрезер катары белгилүү) колдонуу.


Карбиддик тетиктерди фрезерлөө процесси үчүн, кардарлардын муктаждыктарына ылайык, CVD алмаз менен капталган фрезер жана алмаз салуучу фрезер так тетиктерди иштетүү үчүн берилиши мүмкүн, ал электролиттик коррозияны жана EDM процессин алмаштыра алат, өндүрүштүн натыйжалуулугун жана продукциянын сапатын жакшыртат. карбид микро-фрезерлөө үчүн CVD алмаз капталган фрезер катары, бетинин тегиздиги 0,073μm жетиши мүмкүн.


Тийиштүү иштетүү технологияларын тандоо бөлүктөрдүн өзгөчө формасына, өлчөмүнө жана талаптарына жараша болот. Акыркы бөлүктүн сапатын жана тактыгына кепилдик берүү үчүн ар бир кадам үчүн кайра иштетүү параметрлерин катуу көзөмөлдөө керек. Кошумчалай кетсек, катуу эритмеден жасалган тетиктерди иштетүү жогорку катуулуктагы шайман материалдарын колдонууну жана алдыңкы техниканы жана кайра иштетүү ыкмаларын колдонууну талап кылышы мүмкүн.


БИЗГЕ ПОЧТА ЖӨНӨТ
Сураныч, билдирүү жөнөтүңүз, биз сизге кайра кайрылабыз!