Hoeveel weet jy van die PDC-snyer?

Oor PDC (Polycrystalline Diamond Compact) snyer

PDC (Polycrystalline Diamond Compact) snyer is 'n soort superhardmateriaal wat polikristallyne diamant met wolframkarbiedsubstraat teen ultrahoë temperatuur en druk verdig.

Die uitvinding van die PDC-snyer het die aangedryfvaste snypuntna vore gekom in die boorbedryf, en die idee het dadelik gewild geword. Sedert dieskeeraksie van PDC-snyers is meer effektief as die drukaksie van 'n knoppie of tandpunt, vaste snyers- bietjieis in groot aanvraag.

In 1982 het PDC-boorpunte slegs 2% van die totale voete wat geboor is, uitgemaak. In 2010 is 65% van die totale geboorde oppervlakte deur PDC geproduseer.

Hoe PDC Cutters gemaak word? 

PDC-snyers word gemaak van wolframkarbied-substraat en sintetiese diamantgruis. Dit word gemaak deur 'n kombinasie van hoë temperatuur en hoë druk met die katalisator van kobaltlegering te gebruik om diamant en karbied te help bind tydens die sinterproses. Tydens die verkoelingsproses krimp die wolframkarbied teen 'n tempo van 2,5 keer vinniger as die diamant, wat Diamant en Tungsten Carbide saam kombineer en daarna 'n PDC Cutter vorm.

Eienskappe en toepassings

Aangesien PDC Cutters uit diamantkorrel en wolframkarbiedsubstraat bestaan, kombineer dit voordele van beide diamant- en wolframkarbied： 

1. Hsterk skuurbestand

2. Hhoë impakbestand

3. Hhoë termiese stabiel

Nou word PDC Cutters wyd toegepas op olieveldboor, gas- en geologiese eksplorasie, steenkoolmynbou en baie ander boor- en freestoepassings, gereedskap soos PDC-boorpunte, soos Staal PDC-boorpunte en Matrix PDC-boorpunte vir olieboor en Driekegel PDC-boorpunte vir steenkoolmynbou.

Beperkings

Impakskade, hitteskade en skuurslytasie belemmer alles 'n boorpunt se werkverrigting en kan selfs in die sagste geologiese formasies voorkom. Die moeilikste formasie vir 'n PDC-boorpunt is egter uiters skuur.

Groot VS klein snyer

As 'n algemene reël is groot snyers (19 mm tot 25 mm) meer aggressief as klein snyers. Hulle kan egter wringkragskommelings verhoog. Boonop, as die BHA nie ontwerp is om die verhoogde aggressiwiteit te hanteer nie, kan onstabiliteit tot gevolg hê.

Daar is getoon dat kleiner snyers (8 mm, 10 mm, 13 mm en 16 mm) teen hoër ROP boor as groot snyers in sekere toepassings. Een so 'n toepassing is kalksteen.
Boontjies is ook ontwerp met kleiner snyers, maar meer van hulle kan groter impak weerstaan laai. 

Boonop produseer klein snyers kleiner steggies terwyl groot snyers groter steggies produseer. Groot steggies kan probleme met gatskoonmaak veroorsaak as die boorvloeistof nie die steggies in die ringvormige ruimte kan dra nie.

snyer vorm

Die mees algemene PDC-vorm is die silinder, deels omdat silindriese snyers maklik binne die beperking van 'n gegewe bisprofiel gerangskik kan word om groot snyerdigthede te bereik. Elektrondraadontladingsmasjiene kan PDC-diamanttafels presies sny en vorm. Die nie-planêre koppelvlak tussen die diamanttafel en substraat verminder oorblywende spannings. Hierdie kenmerke verbeter weerstand teen afsplintering, spatsels en diamanttafeldelaminering. Ander koppelvlakontwerpe maksimeer impakweerstand deur die oorblywende stresvlakke te verminder.