Hoe om grade vir wolframkarbiedstroke te kies

Ons weet almal dat daar baie soorte wolframkarbiedstroke is, en hulle word wyd in verskillende velde vir verskillende toepassings gebruik. Die belangrikste toepassings is soos hieronder:

Keramiekteëlsbedryf

Voedsel-, drank- en melkverwerkingsbedrywe

Homogeniseerder Vervaardigers

Vervaardigers van partikelverminderingsmasjinerie

Boor- en gasopheffingstoerusting

Dies, Pigmente & Intermediêre Proses Plante

Ekstrusie Masjinerie Vervaardigers

Kragtoerustingvervaardigers

EDM Vervaardigers

Daar is drie soorte toepassings, snygereedskap, vorms en slytonderdele. Wanneer dit op verskillende materiale gebruik word, het die vereiste verskillende werkverrigting. Hoe om dan 'n behoorlike karbiedgraad vir die karbiedstroke te kies?

Dinge om te oorweeg:

1. Tipes bindmiddel

2. Hoeveelheid kobalt

3. Grootte van korrels

Tipes en hoeveelheid bindmiddel

Wolframkarbied wat hier gebruik word, beteken toiletkorrels in 'n kobaltbindmiddel. Kobalt is sagter as die wolframkarbiedkorrels, so hoe meer kobalt jy het, hoe sagter sal die algehele materiaal wees. Dit mag of mag nie verband hou met hoe hard die individuele korrels is nie. Maar die persentasie kobalt is 'n belangrike faktor om die hardheid van die wolframkarbiedmateriaal te beïnvloed. Meer kobalt beteken dit sal moeiliker wees om te breek, maar dit sal ook vinniger verslyt. Daar is ook 'n ander bindmiddel wat gebruik kan word om stroke te maak. Dit is Nickle. Wolframkarbiedstroke met Nickle bindmiddel beteken dat die karbiedstrook nie-magneties is. Dit word gewoonlik gebruik in elektroniese velde waar magnetiese nou toegelaat word. In die meeste situasies is Kobalt die eerste keuse. Wanneer dit as 'n vorm gebruik word, sal ons 'n hoë persentasie kobaltgrade kies omdat dit beter slagweerstand het en meer druk in sy werksproses kan dra.

Grootte van korrels

Kleiner korrels gee beter slytasie en groter korrels gee beter slagweerstand. Baie fynkorrel wolframkarbiede gee 'n baie hoë hardheid terwyl ekstra growwe korrels die beste is in uiters erge slytasie- en impaktoepassings soos rotsboor- en myntoepassings. Byvoorbeeld, vir houtsny is mediumkorrelgrootte en fynkorrelgrootte die korrelgrootte wat die meeste gekies word; maar vir wolframkarbiedstroke vir VSI breker, sal ons growwe korrelgrootte karbiedgrade kies.

Die karbiedgraadkeuse is 'n ingewikkelde vraag om te beantwoord, aangesien daar te veel faktore is om in ag te neem. Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company het meer as 15 jaar ondervinding in wolfraamcarbide vervaardiging, ons kan jou help om die mees geskikte grade vir jou toepassing te vind!

Indien jy belangstel in wolframkarbiedstroke en meer inligting en besonderhede wil hê, kan jy ONS kontak per telefoon of e-pos aan die linkerkant, of STUUR ONS MAIL onderaan die bladsy.