Belangrikheid van Coating Tungsten Carbide
Belangrikheid van Coating Tungsten Carbide
Om wolframkarbiedprodukte te vervaardig, moet ons eers grondstowwe voorberei, insluitend wolframkarbiedpoeier en bindmiddelpoeier. Dan moet ons dit in die balmaalmasjien meng en maal, dit in die droë spuit spuit en dit in 'n sekere vorm en grootte kompakteer. Na die reeks prosesse moet ons dit sinter in die sinteroond. Dit is volledige vervaardiging om die werkverrigting van wolframkarbied te versterk. Ons sal die wolframkarbied verhard met 'n bietjie oppervlakbehandeling. Hierdie artikel fokus op die coating van wolframkarbied.
Die vervaardiging van 'n wolframkarbiedwerkstuk benodig 'n lang tyd. Tydens die vervaardiging sal ons wolfraamkarbied bedek om oksidasie onder hoë temperature te vermy. Bedekte wolframkarbied het hoër hardheid, slytasieweerstand, chemiese stabiliteit en minder wrywing en termiese geleidingsvermoë.
Bedekking van wolframkarbied het twee metodes: een is CVD, en die ander een is PVD.
Chemiese dampneerslag word ook kortweg CVD genoem. Die beginsel van chemiese dampneerlegging is die termies-geïnduseerde chemiese reaksie by die oppervlak van verhitte wolframkarbiedprodukte, wat ook ontwikkel is om aan te pas by nuwe materiale en die halfgeleierbedryf.
Fisiese dampneerlegging word ook kortweg PVD genoem, wat 'n verdampingstegniek is om 'n dun laag materiaal op wolframkarbiedprodukte neer te sit. Dit het altyd vier stappe, verdamping, vervoer, reaksie en afsetting. Hierdie proses sal in 'n vakuumkamer plaasvind en gebruik skoon en droë vakuumneerslag.
Bedekkings het uiters hoë hardheid en slytasieweerstand. In vergelyking met wolframkarbiedprodukte sonder bedekkings, kan wolframkarbiedprodukte met bedekkings teen 'n hoër snyspoed werk, wat die vervaardigingsdoeltreffendheid kan verbeter. Wat meer is, wanneer wolframkarbiedprodukte met en sonder bedekkings teen dieselfde snyspoed werk, het wolframkarbiedprodukte met bedekkings hoër slytasieweerstand.
In die meeste gevalle moet wolfraamkarbied bedek word, veral wolframkarbiedinsetsels. Die laag van wolframkarbied kan die benatbaarheid en hardheid verbeter en die wolframkarbied beskerm teen hoë temperatuur, oksidasie en korrosie. Die deklaag is van kardinale belang vir die wolframkarbied.
Benewens bedekking, is daar ook ander metodes om wolframkarbied deur oppervlakbehandeling te verhard, soos plasmabedekking, supersoniese bespuiting, gasskermsweiswerk, vlambekleding, vakuumbekleding en termiese diffusieverharding.
Indien jy belangstel in wolframkarbiedprodukte en meer inligting en besonderhede wil hê, kan jy ONS KONTAK per telefoon of e-pos aan die linkerkant, of STUUR ONS MAIL onderaan die bladsy.