PDC loging

Berkenning

Polikristallyne diamantkompakte (PDC) is in industriële toepassings gebruik, insluitend rotsboortoepassings en metaalbewerkingstoepassings. Sulke kompakte het voordele bo sommige ander soorte snyelemente getoon, soos beter slytasieweerstand en slagweerstand. Die PDC kan gevorm word deur individuele diamantdeeltjies saam te sinter onder die hoë druk en hoë temperatuur (HPHT) toestande, in die teenwoordigheid van 'n katalisator/oplosmiddel wat diamant-diamant binding bevorder. Enkele voorbeelde van katalisator/oplosmiddels vir gesinterde diamantkompakte is kobalt, nikkel, yster en ander Groep VIII metale. PDC's het gewoonlik 'n diamantinhoud van meer as sewentig persent per volume, met ongeveer tagtig persent tot ongeveer agt-en-negentig persent wat tipies is. PDC word aan 'n substraat gebind, waardeur 'n PDC-snyer gevorm word, wat tipies binne, of gemonteer word, 'n boorgatgereedskap soos 'n boorpunt of 'n ruimer is.

PDC loging

PDC-snyers word gemaak deur wolframkarbied-substraat en diamantpoeier onder hoë temperatuur en hoë druk. Kobalt is 'n bindmiddel. Logingsproses verwyder chemies die kobaltkatalisator wat 'n polikristallyne struktuur insluit. Die resultaat is 'n diamanttafel met verbeterde weerstand teen termiese agteruitgang en skuurslytasie, wat 'n langer nuttige snylewe tot gevolg het. Hierdie proses word gewoonlik in meer as 10 uur onder 500 tot 600 grade deur 'n vakuumoond voltooi. Die doel van geloog is om die taaiheid van die PDC te verbeter. Normaalweg neem net olieveld PDC hierdie tegnologie aan, want die werksomgewing van olieveld is meer kompleks.

KortGeskiedenis

In die 1980's het beide GE Company (VSA) en Sumitomo Company (Japan) die verwydering van kobalt van die werkoppervlak van PDC-tande bestudeer om die werkverrigting van die tande te verbeter. Maar hulle het nie kommersiële sukses behaal nie. ’n Tegnologie is later deur Hycalog herontwikkel en gepatenteer（VSA）. Dit is bewys dat indien die metaalmateriaal uit die korrelgaping verwyder kan word, die termiese stabiliteit van die PDC-tande baie verbeter sal word sodat die beit beter in harder en meer skuurformasies kan boor. Hierdie kobaltverwyderingstegnologie verbeter die slytasieweerstand van PDC-tande in hoogs skuur harde rotsformasies en verbreed die toepassingsreeks van PDC-punte verder.