Polikristallyne diamantsnyers (PDC) Verbeterings

Met die ontwikkeling van die stabiele boorpunt kon pogings gekonsentreer word op die verbetering van die PDC-snyers in die 1990's. Die begrip van die rol wat oorblywende stres in PDC-snywerkverrigting gespeel het en hoe om dit te meet en te bestuur, het in die vroeë 1990's tot sy reg gekom. 'n Tipiese soliede model word hieronder getoon.

Baie van hierdie werk is gedryf deur die bietjie-maatskappye se pogings met die PDC-verskaffers in 'n baie mededingende mark. Dit het etlike jare geneem om te gaan van die aanvanklike nie-planêre koppelvlakke (NPI) snyer in 1984 tot die situasie dat verskeie gebruikers en verskaffers bereid was om die idee van "ontwerper" snyers, of kenmerkende snyers, te vermaak en die effekte wat dit opgelewer het, te hanteer. na die mark.

Baie verbeterings van die diamanttafel is vanaf die 1990's en tot vandag bekendgestel, wat die duursaamheid, slytvastheid, konsekwentheid verhoog het of die toepassingsreeks van PDC-punte vergroot het. PDC-snyers met diamanttafels van meer as 4 mm dik is bekendgestel.

Dit het die duursaamheid gehad om die lewensduur van die stukkies te verleng deur middel van interbedformasies. ’n Perifere ring van diamant aan die buitekant van ’n nie-skaaf-koppelvlak het ’n gewilde en byna standaardkenmerk geword op baie snyers wat onlangs gebruik is.

Hoogs gemanipuleerde toepassingspesifieke "handtekening"-snyers is nou die norm vir baie beitmaatskappye. Om die werkverrigting van die snyers aan te pas deur die oorblywende spanning, drakrag van die snyer, tafeldikte, slytweerstand, ens. . Toepassingspesifieke snyers word nou algemeen oral gebruik om die boorpunt vir 'n gegewe tipe boor, formasie of toepassing te optimaliseer.

Verbeterings in afschuiningstegnologie en die gebruik van veelvuldige afkantings, wat in 1995 deur Hughes gepatenteer is, het in die middel-1990's wydverspreid geraak. Wanneer dit behoorlik aangewend is, het die breukweerstand van 'n snyer tydens boor met 100% toegeneem met 'n ooreenstemmende beduidende toename in 'n beit se duursaamheid en lengte van die loop.

Nog 'n innovasie was die bekendstelling van 'n gepatenteerde gepoleerde snyer vir boorpunte deur Hughes in 1995. Navorsing in die laboratorium het 'n merkbare vermindering in wrywing van die snyer in sekere formasies getoon, en dit is bewys in volskaalse boortoetse en veldproewe. Bitwerkverrigting is meetbaar verbeter, en hierdie kenmerk word steeds wyd gebruik.

Nuwe toetreders in die mark van hoëgehalte PDC-snytande, sowel as groot boormaatskappye, lei steeds die hervorming en innovasie van innoverende materiale en produksieprosesse sodat die werkverrigting van PDC-snytande en PDC-boorpunte voortdurend verbeter kan word.

Vir maksimum lewensduur en om die boordoeltreffendheid in dieper diepte en alle rotsformasies uit te brei, is die ZZbetter PDC-snyer die ideale keuse. Hierdie gereedskap werk goed oor alle soorte toepassings en is maklik om te soldeer. Dit het ook hoë termiese stabiliteit en is baie goed vir boorpunt-opknapping.

Indien jy belangstel in PDC-snyers en meer inligting en besonderhede wil hê, kan jy ONS KONTAK per telefoon of e-pos aan die linkerkant, of STUUR ONS MAIL onderaan die bladsy.