Prosedures van Carbide Buttons Manufacturing

2022-03-24

Prosedures van Carbide Buttons Manufacturing

Wolframkarbied is een van die mees wêreldwye materiale wat in die industrie gebruik word. Die karbiedknop is van wolframkarbied gemaak, so dit het die eienskappe van gesementeerde karbied. Die silindervorm van wolframkarbiedknoppies maak dit maklik om in ander gereedskap in te sit deur hitte-inleg en koue pers. Omdat karbiedknoppie-insetsels die eienskappe van hardheid, taaiheid en duursaamheid hou, is dit algemeen om dit in verskeie situasies te sien soos boorputte, rotsmaal, padbedryf en mynbougebeurtenis. Maar hoe word die karbiedknop gemaak? In hierdie artikel sal ons hierdie vraag uitvind.

undefined

1. Grondstofvoorbereiding

Die volgende prosedures benodig die materiale WC-poeier en Kobaltpoeier. WC-poeier word gemaak van wolframerts, wat uit die natuur ontgin en fyngemaak word. Wolframerts sal 'n reeks chemiese reaksies ervaar, eers met suurstof om wolframoksied te word en dan met koolstof om WC-poeier te word.

2. Poeiervermenging

Nou hier is die eerste stap hoe fabrieke karbiedtande maak. Fabrieke sal 'n paar bindmiddels (Kobaltpoeier of Nikkelpoeier) in WC-poeier byvoeg. Bindmiddels is net soos die "gom" in ons daaglikse lewe om te help om wolframkarbied stywer te kombineer. Werkers moet die gemengde poeier toets om te verseker dat dit in die volgende stappe kan gebruik.

3. Natmaal

Tydens hierdie prosedure sal die mengpoeier in 'n balmeulmasjien gesit word en met vloeistof soos water en etanol gemaal word. Hierdie vloeistof sal nie chemies reageer nie, maar vergemaklik maal.

4. Spuitdroging

Hierdie prosedure gebeur altyd in 'n droër. Maar verskillende fabrieke kan verskillende soorte masjiene kies. Die volgende twee tipes masjiene is algemeen. Een is 'n vakuumdroër; die ander is Spray Drying Tower. Hulle het hul voordele. Spuitdroogwerk met hoë hitte en inerte gasse om die water te verdamp. Dit kan die meeste van die water verdamp, wat die volgende twee prosedures beter doen. Druk en sinter. Vakuumdroging het nie so hoë temperatuur nodig nie, maar is duur en kos baie om te onderhou.

undefined

5. Druk

Om poeier in verskillende vorms te druk wat klante benodig, sal werkers eers 'n vorm maak. Karbiedknoppies kom in verskillende vorms sodat jy verskillende soorte matryse kan sien, met 'n koniese kop, balkop, paraboliese kop, of lepelkop, met een of twee afkante, en met of sonder speldegate. Daar is twee maniere om te vorm. Vir die klein grootte van knoppies, sal werkers deur 'n outomatiese masjien druk; vir 'n groter een sal werkers met 'n hidrouliese persmasjien druk.

6. Sintering

Werkers sal geperste karbiedpuntpunte op 'n grafietplaat en in die Hot Isostatic Pressing (HIP) Sintered Furnace plaas onder die temperatuur van ongeveer 1400˚ C. Die temperatuur moet teen 'n lae spoed verhoog word sodat die karbiedknoppie stadig krimp en die voltooide knoppie het beter werkverrigting. Na sintering sal dit krimp en net byna die helfte soveel volume hê as voorheen.

7. Gehaltekontrole

Gehaltekontroles is baie belangrik. Karbied-insetsels word eers nagegaan vir eienskappe soos hardheid, kobaltmagneties en mikrostruktuur om te kyk vir gate of klein krake. 'n Mikrometer moet gebruik word om die grootte, hoogte en deursnee daarvan na te gaan voordat dit verpak word.

undefined