Die vervaardiging van die Carbide Wear Inserts
Die vervaardiging van die Carbide Wear Inserts
Wolframkarbied-insetsel is een van die sterkste materiale ter wêreld. Baie olieveldbedrywe verkies dat hul boorgatgereedskap toegerus word met wolframkarbied-insetsels. Weet jy hoe om die sementkarbied-insetsels te vervaardig?
Oor die algemeen word gesementeerde karbied-slytasie-insetsels gemaak van toiletpoeier en kobaltpoeier.
Die hoofproduksieproses is soos volg:
1) Formule met betrekking tot graad
2) Poeier nat maal
3) Poeierdroging
4) Druk na verskillende vorms
5) Sintering
6) Inspeksie
7) Verpakking
Formule met betrekking tot spesiale graad volgens toepassings
Al ons wolframkarbied-hengel- en frees-insetsels word in ons spesiale graad vervaardig, wat 'n swaardiens metaal-snygraad wolframkarbied bied. Sy uiterste taaiheid is goed geskik vir boorgattoepassings, wat uitstekende werkverrigting bied wanneer staal gesny word.
Eerstens sal die WC-poeier, kobaltpoeier en doping-elemente volgens die standaardformule deur ervare bestanddele gemeng word.
Meng en nat balmaal
Die gemengde toiletpoeier, kobaltpoeier en dopingelemente sal in 'n nat maalmasjien geplaas word. Die nat balmaal sal 16-72 uur duur wat verskillende produksietegnologieë betref.
Poeier droog
Na die mengsel sal die poeier gespuitdroog word om droë poeier of korrel te kry.
As die vormingsmetode ekstrusie is, sal die gemengde poeier weer met gom gemeng word.
Die maak van vorms
Nou het ons die meeste vorms van die karbiedslytasie-insetsels. Vir sommige pasgemaakte produkte in verskillende vorms en groottes, sal ons 'n nuwe vorm ontwerp en maak. Hierdie proses sal ten minste 7 dae benodig. As dit die eerste is wat die nuwe soorte karbied-insetsels vervaardig, sal ons eers monsters maak om die groottes en fisiese prestasie na te gaan. Na goedkeuring sal ons dit in groot hoeveelhede produseer.
Druk
Ons sal die vorm gebruik om die poeier in 'n vorm volgens die ontwerp te druk.
Die wolframkarbied-slytasie-insetsels in klein groottes sal deur 'n outomatiese persmasjien gedruk word. Die meeste van die insetsels word gevorm deur 'n outomatiese drukmasjien. Die groottes sal meer akkuraat wees, en die produksiespoed sal vinniger wees.
Sintering
By ongeveer 1380 ℃ sal die kobalt in die vrye spasies tussen die wolframkarbiedkorrels vloei.
Die sintertyd is ongeveer 24 uur, afhangend van verskillende grade en groottes.
Kan ons dit na sintering na die pakhuis stuur? ZZBETTER carbide se antwoord is nee.
Ons sal baie streng inspeksies doen, soos om die reguitheid, groottes, fisiese prestasie, ensovoorts te toets.
Indien jy belangstel in wolframkarbiedprodukte en meer inligting en besonderhede wil hê, kan jy ONS KONTAK per telefoon of e-pos aan die linkerkant, of STUUR ONS MAIL onderaan die bladsy.
