Wat is die hoofoorsaak van slytasie van karbiedgereedskap?

Gevormde karbied freessnyers word wyd gebruik as gevolg van hul stywe vorm toleransies. Aangesien die insetsels nie direk vervang kan word nie, word die meeste freessnyers geskrap nadat die insetsels ineengestort het, wat die verwerkingskoste aansienlik verhoog. Vervolgens sal ZZBETTER die redes vir die slytasie van die karbiedsnykant ontleed.

1. Eienskappe van verwerkingsmateriaal

As titaniumlegerings gesny word, as gevolg van die swak termiese geleidingsvermoë van titaniumlegerings, is skyfies maklik om te bind of vorm skyfienodules naby die rand van die gereedskappunt. ’n Hoëtemperatuursone word aan die voor- en agterkant van die gereedskapvlak naby die gereedskappunt gevorm, wat veroorsaak dat die gereedskap rooi en hard verloor en slytasie verhoog. In hoë-temperatuur deurlopende sny, sal die adhesie en samesmelting beïnvloed word deur daaropvolgende verwerking. In die proses van gedwonge spoeling sal 'n deel van die gereedskapmateriaal weggeneem word, wat lei tot gereedskapdefekte en skade. Daarbenewens, wanneer die snytemperatuur bo 600 °C bereik, sal 'n verharde harde laag op die oppervlak van die deel gevorm word, wat 'n sterk slytasie-effek op die werktuig het. Titaanlegering het 'n lae elastiese modulus, groot elastiese vervorming en 'n groot terugslag van die werkstukoppervlak naby die flank, so die kontakarea tussen die gemasjineerde oppervlak en die flank is groot, en die slytasie is ernstig.

2. Normale slytasie

In normale produksie en verwerking, wanneer die toelae van deurlopende maal titanium legering dele 15mm-20mm bereik, sal ernstige lem slytasie voorkom. Deurlopende maalwerk is uiters ondoeltreffend, en die werkstukoppervlakafwerking is swak, wat nie aan produksie- en kwaliteitvereistes kan voldoen nie.

3. Onbehoorlike werking

Tydens die vervaardiging en verwerking van titaniumlegeringsgietsels soos boksbedekkings, sal onredelike klem, onvanpaste snydiepte, oormatige spilspoed, onvoldoende verkoeling en ander onbehoorlike bewerkings lei tot ineenstorting van gereedskap, skade en breek. Benewens oneffektiewe frees, sal hierdie defekte frees ook defekte veroorsaak soos konkawe oppervlak van die gemasjineerde oppervlak as gevolg van "byt" tydens die freesproses, wat nie net die bewerkingskwaliteit van die freesoppervlak beïnvloed nie, maar ook werkstukvermorsing in ernstige gevalle.

4. Chemiese slytasie

By 'n sekere temperatuur tree die gereedskapmateriaal chemies in wisselwerking met sommige omliggende media, wat 'n laag verbindings met 'n laer hardheid op die oppervlak van die gereedskap vorm, en die skyfies of werkstukke word afgevee om slytasie en chemiese slytasie te vorm.

5. Faseveranderingslytasie

Wanneer die snytemperatuur die fase-oorgangstemperatuur van die gereedskapmateriaal bereik of oorskry, sal die mikrostruktuur van die gereedskapmateriaal verander, die hardheid sal aansienlik verminder, en die gevolglike gereedskapslytasie word fase-oorgangsslytasie genoem.

Indien jy belangstel in wolframkarbiedprodukte en meer inligting en besonderhede wil hê, kan jy ONS KONTAK telefonies of e-pos aan die linkerkant, of STUUR ONS MAIL onderaan die bladsy.