የ Tungsten Carbide End Mills እና ሊኖሩ የሚችሉ የውድቀት ሁኔታዎች መረጃ

የመጨረሻ ወፍጮዎች ከካርቦይድ የተሠሩ ናቸው?

አብዛኛዎቹ የመጨረሻ ወፍጮዎች የሚመረቱት ከኮባልት ብረት ውህዶች - HSS (ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት) ወይም ከተንግስተን ካርቦዳይድ ነው። የመረጡት የማጠናቀቂያ ወፍጮ ቁሳቁስ ምርጫ የሚወሰነው በስራው ውስጥ ባለው ጥንካሬ እና በማሽንዎ ከፍተኛው የፍጥነት መጠን ላይ ነው።

በጣም አስቸጋሪው የመጨረሻ ወፍጮ ምንድን ነው?

የካርቦይድ መጨረሻ ወፍጮዎች.

የካርቦይድ መጨረሻ ወፍጮዎች ካሉ በጣም ከባድ የመቁረጫ መሳሪያዎች ውስጥ አንዱ ናቸው። ከአልማዝ ቀጥሎ ከካርቦይድ የበለጠ አስቸጋሪ የሆኑ ቁሳቁሶች በጣም ጥቂት ናቸው. ይህ ካርቦይድ በትክክል ከተሰራ ማንኛውንም ብረትን የማሽን ችሎታ እንዲኖረው ያደርገዋል። Tungsten Carbide በሞህ ጠንካራነት ሚዛን በ8.5 እና 9.0 መካከል ይወድቃል፣ይህም እንደ አልማዝ ከባድ ያደርገዋል።

ለብረት በጣም ጥሩው የመጨረሻ ወፍጮ ቁሳቁስ ምንድነው?

በዋነኛነት የካርቦይድ ጫፍ ወፍጮዎች ለብረት እና ውህደቶቹ በተሻለ ሁኔታ ይሰራሉ ​​ምክንያቱም የበለጠ የሙቀት መቆጣጠሪያ ስላለው እና ለጠንካራ ብረቶች ጥሩ ይሰራል። ካርቦይድ እንዲሁ በከፍተኛ ፍጥነት ይሰራል፣ ይህ ማለት መቁረጫዎ ከፍተኛ ሙቀትን መቋቋም እና ከመጠን በላይ መበላሸትን እና እንባዎችን ይከላከላል። ከማይዝግ ብረት የተሰሩ ክፍሎችን ሲጨርሱ ለበለጠ ውጤት ከፍተኛ የዋሽንት ብዛት እና/ወይም ከፍተኛ ሄሊክስ ያስፈልጋል። ከማይዝግ ብረት የተሰሩ የማጠናቀቂያ ወፍጮዎችን ከ40 ዲግሪ በላይ የሆነ የሄሊክስ አንግል እና የዋሽንት ብዛት 5 ወይም ከዚያ በላይ ይሆናል። ለበለጠ ኃይለኛ የማጠናቀቂያ መሣሪያ መንገዶች፣ የዋሽንት ብዛት ከ7 ዋሽንት እስከ 14 ሊደርስ ይችላል።

የትኛው የተሻለ ነው HSS ወይም ካርቦይድ መጨረሻ ወፍጮዎች?

ጠንካራ ካርቦይድ ከከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት (HSS) የተሻለ ጥንካሬን ይሰጣል. እጅግ በጣም ሙቀትን የሚቋቋም እና ለከፍተኛ ፍጥነት ትግበራዎች በብረት ብረት፣ ብረታማ ያልሆኑ ቁሳቁሶች፣ ፕላስቲኮች እና ሌሎች ለማሽን-አስቸጋሪ ቁሶች ያገለግላል። የካርቦይድ መጨረሻ ወፍጮዎች የተሻለ ግትርነት ይሰጣሉ እና ከኤችኤስኤስ በ2-3X ፍጥነት ሊሄዱ ይችላሉ።

የመጨረሻ ወፍጮዎች ለምን አይሳኩም?

1. በጣም ፈጣን ወይም በጣም በዝግታ መሮጥበመሳሪያ ህይወት ላይ ተጽእኖ ሊያሳድር ይችላል.

መሣሪያን በጣም በፍጥነት ማሄድ ዝቅተኛ የቺፕ መጠን ወይም ከባድ የመሳሪያ ውድቀትን ሊያስከትል ይችላል። በተቃራኒው፣ ዝቅተኛ RPM መገለልን፣ መጥፎ አጨራረስን ወይም በቀላሉ የብረት ማስወገጃ ዋጋን ሊቀንስ ይችላል።

2. በጣም ትንሽ ወይም በጣም ብዙ መመገብ.

ሌላው የፍጥነት እና ምግቦች ወሳኝ ገጽታ፣ ለስራ ምርጡ የምግብ መጠን በመሳሪያ አይነት እና በስራ ቁራጭ ቁሳቁስ ይለያያል። መሳሪያዎን በጣም ቀርፋፋ በሆነ የመመገቢያ ፍጥነት ካስኬዱት፣ ቺፖችን የመቁረጥ እና የመሳሪያ ማልበስን የማፋጠን አደጋ ይገጥማችኋል። መሳሪያዎን በጣም ፈጣን በሆነ የምግብ ፍጥነት ካሄዱት የመሳሪያ ስብራት ሊያስከትሉ ይችላሉ። ይህ በተለይ በጥቃቅን መሳሪያዎች እውነት ነው.

3. ተለምዷዊ ሮጊንግ መጠቀም.

ባህላዊ ሸካራነት አልፎ አልፎ አስፈላጊ ወይም ጥሩ ቢሆንም፣ በአጠቃላይ ከከፍተኛ ብቃት ወፍጮ (HEM) ያነሰ ነው። HEM ዝቅተኛ ራዲያል ጥልቀት የመቁረጥ (RDOC) እና ከፍ ያለ የ Axial Depth of Cut (ADOC) የሚጠቀም ሻካራ ቴክኒክ ነው። ይህ በመቁረጫው ጠርዝ ላይ በእኩል መጠን ይለብሳሉ, ሙቀትን ያስወግዳል እና የመሳሪያውን ውድቀት እድል ይቀንሳል. የመሳሪያውን ህይወት በከፍተኛ ደረጃ ከማሳደግ በተጨማሪ፣ HEM የተሻለ አጨራረስ እና ከፍተኛ የብረት ማስወገጃ ፍጥነትን ሊያመጣ ይችላል፣ ይህም ለሱቅዎ ሁሉን አቀፍ ብቃትን ይጨምራል።

4. ተገቢ ያልሆነ መሳሪያ መያዝ እና በመሳሪያ ህይወት ላይ ያለው ተጽእኖ።

ትክክለኛ የሩጫ መለኪያዎች በንዑስ ተስማሚ መሣሪያ ማቆያ ሁኔታዎች ውስጥ ያለው ተፅእኖ አነስተኛ ነው። ደካማ ከማሽን-ወደ-መሳሪያ ግንኙነት የመሳሪያውን መውጣት፣ማውጣት እና የተበላሹ ክፍሎችን ሊያስከትል ይችላል። በአጠቃላይ አነጋገር፣ አንድ መሳሪያ ያዥ ከ too l's shank ጋር ያለው የመገናኛ ብዙ ነጥቦች፣ ግንኙነቱ ይበልጥ ደህንነቱ የተጠበቀ ይሆናል። የሃይድሮሊክ እና የመቀነስ ብቃት መሳሪያ መያዣዎች ልክ እንደ አንዳንድ የሻን ማሻሻያዎች በሜካኒካል ማጠንከሪያ ዘዴዎች ላይ አፈፃፀምን ይጨምራሉ።

5. ተለዋዋጭ ሄሊክስ/ፒች ጂኦሜትሪ አለመጠቀም።

በተለያዩ ከፍተኛ አፈጻጸም የመጨረሻ ወፍጮዎች፣ በተለዋዋጭ ሄሊክስ ወይም በተለዋዋጭ ቃና ላይ ያለ ባህሪ፣ ጂኦሜትሪ ወደ መደበኛ የመጨረሻ ወፍጮ ጂኦሜትሪ የሚደረግ ስውር ለውጥ ነው። ይህ የጂኦሜትሪክ ባህሪ ከእያንዳንዱ መሳሪያ ሽክርክሪት ጋር በአንድ ጊዜ ሳይሆን ከሥራው ክፍል ጋር በተቆራረጡ እውቂያዎች መካከል ያለው የጊዜ ክፍተቶች የተለያዩ መሆናቸውን ያረጋግጣል.ይህ ልዩነት ሃርሞኒክስን በመቀነስ ጭውውትን ይቀንሳል ይህም የመሳሪያውን ህይወት ይጨምራል እና የላቀ ውጤት ያስገኛል.

6. የተሳሳተ ሽፋን መምረጥ በመሳሪያ ህይወት ላይ ሊለብስ ይችላል.

ምንም እንኳን በመጠኑ የበለጠ ውድ ቢሆንም ፣ ለስራ ቦታዎ ቁሳቁስ የተመቻቸ ሽፋን ያለው መሳሪያ ሁሉንም ለውጥ ሊያመጣ ይችላል። ብዙ ሽፋኖች ቅባትን ይጨምራሉ, የተፈጥሮ መሳሪያ ማልበስ ይቀንሳል, ሌሎች ደግሞ ጥንካሬን እና የመጥፋት መከላከያን ይጨምራሉ. ሆኖም ግን, ሁሉም ሽፋኖች ለሁሉም እቃዎች ተስማሚ አይደሉም, እና ልዩነቱ በብረት እና በብረት ያልሆኑ ቁሳቁሶች ውስጥ በጣም ግልጽ ነው. ለምሳሌ የአልሙኒየም ቲታኒየም ናይትራይድ (አልቲኤን) ሽፋን በብረት እቃዎች ላይ ጥንካሬን እና የሙቀት መቋቋምን ይጨምራል, ነገር ግን ከአሉሚኒየም ጋር ከፍተኛ ግንኙነት አለው, ይህም የስራ ቁራጭን ከመቁረጫ መሳሪያው ጋር እንዲጣበቅ ያደርገዋል. በሌላ በኩል የቲታኒየም ዲቦራይድ (ቲቢ2) ሽፋን ከአሉሚኒየም ጋር ያለው ግንኙነት እጅግ በጣም ዝቅተኛ ነው፣ እና የጠርዝ መገንባትን እና ቺፕ ማሸጊያን ይከላከላል እና የመሳሪያውን ዕድሜ ያራዝመዋል።

7. የመቁረጥ ረጅም ርዝመት በመጠቀም.

ለአንዳንድ ስራዎች በተለይም በማጠናቀቂያ ስራዎች ላይ ረጅም ርዝመት ያለው መቁረጥ (LOC) በጣም አስፈላጊ ቢሆንም የመቁረጫ መሳሪያውን ጥንካሬ እና ጥንካሬ ይቀንሳል. እንደአጠቃላይ፣ የመሳሪያው LOC መሳሪያው በተቻለ መጠን በተቻለ መጠን የመጀመሪያውን ንኡስ ክፍል መያዙን ለማረጋገጥ የሚያስፈልገው ጊዜ ብቻ መሆን አለበት። የመሳሪያው LOC በረዘመ ቁጥር ለመጠምዘዝ የተጋለጠ ይሆናል፣ በምላሹም ውጤታማ የመሳሪያ ህይወቱን ይቀንሳል እና የመሰበር እድልን ይጨምራል።

8. የተሳሳተ የዋሽንት ብዛት መምረጥ።

ቀላል የሚመስለው, የመሳሪያው ዋሽንት ቆጠራ በአፈፃፀሙ እና በመሮጫ መለኪያዎች ላይ ቀጥተኛ እና ጉልህ ተጽእኖ አለው. ዝቅተኛ የዋሽንት ብዛት (ከ2 እስከ 3) ያለው መሳሪያ ትላልቅ የዋሽንት ሸለቆዎች እና ትንሽ እምብርት አለው። ልክ እንደ LOC፣ በመቁረጫ መሣሪያ ላይ የሚቀረው አነስተኛ ንጣፍ፣ ደካማ እና ግትርነቱ ያነሰ ነው። ከፍተኛ የዋሽንት ብዛት (5 ወይም ከዚያ በላይ) ያለው መሳሪያ በተፈጥሮ ትልቅ ኮር አለው። ይሁን እንጂ ከፍተኛ የዋሽንት ብዛት ሁልጊዜ የተሻለ አይደለም. የታችኛው ዋሽንት ቆጠራዎች በተለምዶ በአሉሚኒየም እና ብረት ባልሆኑ ቁሶች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላሉ። ብረት ያልሆኑ ቁሳቁሶች ብዙውን ጊዜ ረዘም ያለ ፣ ጠንካራ ቺፖችን ያመርታሉ እና ዝቅተኛ የዋሽንት ብዛት ቺፕ መቁረጥን ለመቀነስ ይረዳል። ከፍ ያለ የዋሽንት ቆጠራ መሳሪያዎች ብዙውን ጊዜ ለጠንካራ ብረት ቁሶች አስፈላጊ ናቸው፣ ለሁለቱም ጥንካሬያቸው መጨመር እና ቺፑን መቁረጥ ብዙም አሳሳቢ አይደለም ምክንያቱም እነዚህ ቁሳቁሶች ብዙ ጊዜ ትናንሽ ቺፖችን ስለሚያመርቱ።

የ tungsten carbide ምርቶች ላይ ፍላጎት ካሎት እና ተጨማሪ መረጃ እና ዝርዝሮች ከፈለጉ ይችላሉአግኙንበግራ በኩል በስልክ ወይም በፖስታ, ወይምደብዳቤ ላኩልን።በዚህ ገጽ ግርጌ ላይ.