ከ Sintering በኋላ ቀዳዳዎች

ሲሚንቶ የተሰራ ካርበይድ እኩል ቱንግስተን እና ካርቦን ያካተተ ውህድ አይነት ነው፣ እሱም ከአልማዝ አጠገብ ጠንካራ ጥንካሬ አለው። ሲሚንቶ ካርበይድ ከፍተኛ ጥንካሬ እና በተመሳሳይ ጊዜ ከፍተኛ ጥንካሬ አለው. ሲሚንቶ ካርበይድ በዱቄት ሜታሎሪጅ የተሰራ ነው, እና የሲሚንዶ ካርቦዳይድ ምርትን በማምረት ጊዜ በጣም አስፈላጊው ሂደት ነው. በትክክል ቁጥጥር ካልተደረገበት ከተንግስተን ካርቦይድ ዳይሬሽን በኋላ ቀዳዳዎችን መፍጠር ቀላል ነው. በዚህ ጽሑፍ ውስጥ, ከ tungsten carbide sintering በኋላ ስለ ቀዳዳዎቹ አንዳንድ መረጃዎችን ያገኛሉ.

የ tungsten carbide ዱቄት እና የቢንደር ዱቄት በተወሰነ መጠን ይደባለቃሉ. ከዚያም የተቀላቀለው ዱቄት በኳስ ወፍጮ ማሽን ውስጥ እርጥብ ወፍጮዎችን, የሚረጭ ማድረቂያ እና የታመቀ በኋላ አረንጓዴ የታመቀ ነው. አረንጓዴው የተንግስተን ካርቦዳይድ ኮምፓክት በ HIP ማቃጠያ ምድጃ ውስጥ ተጣብቋል።

ዋናው የመፍቻ ሂደት በአራት ደረጃዎች ሊከፈል ይችላል. የመቅረጽ ኤጀንት እና የቅድመ-ማስተካከያ ደረጃን, ጠንካራ-ደረጃን የመገጣጠም ደረጃ, ፈሳሽ-ደረጃ እና የማቀዝቀዣ ደረጃን ማስወገድ ናቸው. በሲሚንቶ ጊዜ, የሙቀት መጠኑ ቀስ በቀስ እየጨመረ ነው. በፋብሪካዎች ውስጥ ሁለት የተለመዱ ዘዴዎች ለሽርሽር ማቅለጫ ዘዴዎች አሉ. አንደኛው ሃይድሮጂን sintering ነው, በውስጡ ክፍሎች ስብጥር በሃይድሮጂን እና በከባቢ አየር ግፊት ውስጥ ደረጃ ምላሽ kinetics ቁጥጥር ነው. ሌላው ደግሞ ቫክዩም ሲንተሪንግ ሲሆን ይህም የቫኩም አከባቢን ወይም የተቀነሰ አካባቢን ይጠቀማል. የጋዝ ግፊቱ የግብረ-መልስ እንቅስቃሴን በመቀነስ የሲሚንቶ ካርቦይድ ቅንብርን ይቆጣጠራል.

ሰራተኞች እያንዳንዱን ደረጃ በጥንቃቄ ሲቆጣጠሩ ብቻ, የተንግስተን ካርቦይድ የመጨረሻ ምርቶች የሚፈለጉትን ጥቃቅን እና የኬሚካል ስብጥር ማግኘት ይችላሉ. ከተጣራ በኋላ አንዳንድ ቀዳዳዎች ሊኖሩ ይችላሉ. ከዋና ዋናዎቹ ምክንያቶች አንዱ የሙቀት መጠንን ስለማስገባት ነው. የሙቀት መጠኑ በጣም በፍጥነት ቢጨምር ወይም የመፍቻው ሙቀት በጣም ከፍተኛ ከሆነ የእህል እድገቱ እና እንቅስቃሴው ያልተስተካከለ ይሆናል, በዚህም ምክንያት ቀዳዳዎች እንዲፈጠሩ ያደርጋል. ሌላው ጉልህ ምክንያት የተፈጠረ ወኪል ነው. ከመሳለሉ በፊት ማሰሪያው መወገድ አለበት. አለበለዚያ የመፍጠር ወኪሉ እየጨመረ በሚሄድ የሙቀት መጠን ውስጥ ይለዋወጣል, ይህም ቀዳዳዎችን ያስከትላል.

የተንግስተን ካርቦዳይድ ምርቶች ላይ ፍላጎት ካሎት እና ተጨማሪ መረጃ እና ዝርዝር መረጃ ከፈለጉ፣ በግራ በኩል በስልክ ወይም በፖስታ ሊያግኙን ወይም ከገጹ ግርጌ የሚገኘውን US MAIL መላክ ይችላሉ።