የፒዲሲ መቁረጫዎች የጥራት ቁጥጥር

የPDC መቁረጫዎች የ polycrystalline Diamond Layer እና የካርቦይድ ንጣፍን ያካትታሉ። የPDC መቁረጫዎች እንዲሁ ፖሊክሪስታሊን ዲያመንድ ኮምፓክት መቁረጫዎች ተብለው ተጠርተዋል፣ ይህ በጣም ጠንካራ የሆነ ቁሳቁስ ነው። በአሁኑ ጊዜ የ polycrystalline diamond compact (PDC) መቁረጫዎችን መጠቀም በከፍተኛ አፈፃፀም እና በአስቸጋሪ አካባቢዎች ውስጥ ባለው ጥንካሬ ምክንያት በሰፊው ተስፋፍቷል።

በነዳጅ መስክ ቁፋሮ ትግበራ ውስጥ ለፒዲሲ ቆራጮች በጣም አስፈላጊዎቹ ነገሮች ጥራት እና ወጥነት ናቸው። ሁሉም ይስማማሉ ብዬ አምናለሁ። ግን ጥራቱን እንዴት መቆጣጠር እንደሚቻል?

እያንዳንዱ የPDC መቁረጫ ወደ መጣበት ለማረጋገጥ ZZየተሻለከፍተኛ ጥራት ያለው የደንበኛ እጆች, ZZየተሻለየጥሬ ዕቃ ቁጥጥር፣ የምርት ሂደት ቁጥጥር እና የተጠናቀቁ ምርቶች ቁጥጥርን ጨምሮ ጥብቅ የጥራት ቁጥጥር ሥርዓት ዘርግቷል። የእኛ ሰራተኛ ከፍተኛ የሰለጠነ እና በጣም ባለሙያ እና ቁርጠኛ ነው። እያንዳንዱ የፒዲሲ መቁረጫ በከፍተኛ የሰለጠኑ ኦፕሬተሮች የተገነባ ሲሆን በሲሚንቶው ወቅት በፕሬስ ውስጥ ግፊት ይቆጣጠራል.

የፒዲሲ መቁረጫ የጥራት ቁጥጥር：

1. ጥሬ እቃ

2. የምርት ሂደት

3. የተጠናቀቁ ምርቶች ምርመራ

1. ጥሬ እቃ መቆጣጠሪያ

1.1 የፒዲሲ መቁረጫ ዘይት ፊልድ ቁፋሮ መተግበሪያን ለመስራት ከውጭ የመጣውን አልማዝ እንጠቀማለን። እኛ ደግሞ ጨፍልቀው እንደገና ቅርጽ መስጠት አለብን, ይህም ቅንጣት መጠን ይበልጥ ተመሳሳይ ማድረግ. እንዲሁም የአልማዝ ቁሳቁሶችን ማጽዳት አለብን.

1.2 ለእያንዳንዱ የአልማዝ ዱቄት ቅንጣት መጠን ስርጭትን፣ ንፅህናን እና መጠንን ለመተንተን የሌዘር ቅንጣት መጠን ተንታኝ እንጠቀማለን።

1.3 ለ tungsten carbide substrate እኛ ከፍተኛ ተጽዕኖ የመቋቋም ጋር ትክክለኛውን ክፍል እንጠቀማለን.

2. የምርት ሂደት

2.1 የፒዲሲ መቁረጫዎችን ለማምረት ፕሮፌሽናል ኦፕሬተር እና የላቀ መገልገያዎች አሉን

2.2 በምርት ጊዜ የሙቀት መጠኑን እና ግፊቱን በእውነተኛ ጊዜ እንፈትሻለን እና በጊዜ ውስጥ እናስተካክላለን። የሙቀት መጠኑ 1300-1500 ነው℃. ግፊቱ 6 - 7 GPA ነው. HTHP በመጫን ላይ ነው።

አንድ ቁራጭ ፒዲሲ ቆራጮች ለማምረት በአጠቃላይ 30 ደቂቃ አካባቢ ያስፈልጋቸዋል።

ለእያንዳንዱ የፒዲሲ መቁረጫዎች, የመጀመሪያው ቁራጭ በጣም አስፈላጊ ነው. ከጅምላ ምርት በፊት፣ የደንበኞችን የመጠን እና የአፈጻጸም መስፈርቶችን የሚያሟላ መሆኑን ለማየት የመጀመሪያውን ቁራጭ እንፈትሻለን።

3.የተጠናቀቁ ምርቶች መፈተሽ

ሁሉም የ PDC ቆራጮች ብቁ እና ወጥነት ያለው መሆኑን ለማረጋገጥ የጥሬ ዕቃ ቁጥጥር እና የምርት ፍሰት ቁጥጥር እና ቴክኒካል ማሻሻያዎችን በጥብቅ ከመቆጣጠር በተጨማሪ የዘይት መስክ ቁፋሮ ሁኔታዎችን ለመኮረጅ እና የ PDC ቆራጮችን በፋብሪካ ለመፈተሽ የላቀ የፍተሻ መሳሪያዎችን የያዘ ላቦራቶሪ ለመገንባት ቁርጠኝነት ሊኖረን ይገባል። ለደንበኞቻችን ከማድረስ በፊት.

ለተጠናቀቀው ምርት ቁጥጥር ከሚከተሉት ገጽታዎች እናደርጋለን-

መጠን እና መልክ ምርመራ

የውስጥ ጉድለቶች ቁጥጥር

የአፈጻጸም ሙከራ

3.1 መጠን እና መልክ ምርመራ;ዲያሜትር, ቁመት, የአልማዝ ውፍረት, ቻምፈር, ጂኦሜትሪክ መጠኖች, ስንጥቅ, ጥቁር ነጠብጣብ, ወዘተ.

3.2 የውስጥ ጉድለቶች ቁጥጥር

ለውስጣዊ ብልሽት ቁጥጥር የላቀ ከውጭ የሚመጣውን የአልትራሳውንድ ሲ-ሳን መመርመሪያ መሳሪያዎችን እንጠቀማለን። በዘይት ለተመዘገቡ የፒዲሲ መቁረጫዎች እያንዳንዱን ቁራጭ መቃኘት አለብን።

በሲ-መቃኛ ስርዓት፣ የአልትራሳውንድ ሞገድ የፒዲሲ ንብርብር ውስጥ ዘልቆ መግባት እና የመቦርቦርን ወይም ጉድለቱን መለየት ይችላል። የ C-scanning ስርዓት ጉድለቶችን መጠን እና ቦታ ማወቅ እና በፒሲ ማያ ገጽ ላይ ሊያሳያቸው ይችላል። አንድ ጊዜ ለመመርመር 20 ደቂቃ ያህል ይወስዳል።

3.3 የPDC Cutter የአፈጻጸም ናሙና ፈተና፡-

የመቋቋም ችሎታ ይለብሱ

ተጽዕኖ መቋቋም

የሙቀት መረጋጋት.

3.3.1 የWear Resistance ሙከራ፡-የ PDC ቆራጮች በተወሰነ ጊዜ ውስጥ ግራናይትን ካፈሱ በኋላ ምን ያህል ክብደት እንደጠፋ በመለካት የመጥፋት ጥምርታ እናገኛለን። በፒዲሲ መቁረጫዎች እና ግራናይት መካከል ያለው የጅምላ ኪሳራ ነው. ሬሾው ከፍ ባለ መጠን የፒዲሲ ቆራጮች የበለጠ የመልበስ መከላከያ ይሆናሉ።

3.3.2ተጽዕኖየመቋቋም ፈተና;እኛ ደግሞ Drop-Weight ፈተና ብለን እንጠራዋለን በተወሰነ ከፍታ ላይ ቀጥ ያለ ሌዘር በመጠቀም በPDC Cutter መቁረጫ ፕሮፋይል ላይ በመዶሻ፣ አብዛኛውን ጊዜ በተወሰነ ዲግሪ (15-25 ዲግሪ) ስላይድ። የዚህ ቋሚ የላተራ ክብደቶች እና ቀድሞ የተቀመጠው ቁመቱ ይህ የPDC መቁረጫ ምን ያህል ተጽዕኖ እንደሚቋቋም ያመለክታሉ።

3.3.3 የሙቀት መረጋጋት ሙከራ;በከፍተኛ ሙቀት የስራ ሁኔታዎች ውስጥ የፒዲሲ ቆራጮች የሙቀት መረጋጋት መሆናቸውን ለመፈተሽ ያለመ ነው። በቤተ ሙከራ ውስጥ የፒዲሲ መቁረጫዎችን ከ 700-750 በታች እናደርጋለን℃በ 10-15 ደቂቃዎች ውስጥ እና በተፈጥሮ አየር ውስጥ ከቀዘቀዘ በኋላ የአልማዝ ንብርብር ሁኔታን ይፈትሹ. ብዙውን ጊዜ ይህ ሂደት የPDC መቁረጫ ጥራትን ከሙከራ በፊት እና ከሙከራ በኋላ ለማነፃፀር ከሌላ የመልበስ መቋቋም እና ተፅእኖ መቋቋም ጋር አብሮ ይሄዳል።

የኩባንያችንን ገጽ ለመከተል እንኳን ደህና መጡ፡-https://lnkd.in/gQ5Du_pr
ተጨማሪ እወቅ:WWW.ZZBETTER.COM