አንድ መጣጥፍ እንዲያውቁ ያስችልዎታል፡ የ Tungsten Carbide ትክክለኛ ክፍሎች ማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ

በካርቦይድ ማቀነባበሪያ ሂደት ውስጥ የመሳሪያው ጥንካሬ ከስራው ጥንካሬ በላይ መሆን አለበት, ስለዚህ አሁን ያለው የካርቦይድ ክፍሎችን በማዞር መሳሪያው ከፍተኛ ጥንካሬ እና ከፍተኛ ሙቀትን የሚቋቋም ብረት ያልሆነ ማጣበቂያ ላይ የተመሰረተ ነው. ሲቢኤን እና ፒሲዲ (አልማዝ)።

ትክክለኛ የ tungsten carbide ክፍሎች የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ በተለምዶ የሚከተሉትን ደረጃዎች ያካትታል:

1. የቁሳቁስ ዝግጅት;ተስማሚ የሃርድ ቅይጥ ቁሳቁሶችን ይምረጡ እና በክፍሎቹ ዲዛይን መስፈርቶች መሰረት ወደሚፈለገው ቅርጽ ይቁረጡ ወይም ይቅጠሩ.

2. ማሽን:በጠንካራ ቅይጥ ቁሶች ላይ የማሽን ስራዎችን ለመስራት እንደ መሳሪያዎች፣ ወፍጮ ቆራጮች እና ልምምዶች ያሉ የመቁረጫ መሳሪያዎችን ይጠቀሙ። የተለመዱ የማሽን ቴክኒኮች ማዞር፣ መፍጨት እና ቁፋሮ ያካትታሉ።

3. መፍጨት፡-ከፍተኛ የማሽን ትክክለኛነትን እና የገጽታ ጥራትን ለማግኘት የመፍጨት መሳሪያዎችን እና ገላጭ ቅንጣቶችን በመጠቀም በጠንካራ ቅይጥ ቁሶች ላይ የመፍጨት ስራዎችን ያከናውኑ። የተለመዱ የመፍጨት ሂደቶች የገጽታ መፍጨትን፣ ውጫዊ ሲሊንደሪካል መፍጨትን፣ የውስጥ ሲሊንደሪካል መፍጨትን፣ እና መሃል የለሽ መፍጨትን ያካትታሉ።

4. የኤሌክትሪክ ፍሳሽ ማሽነሪ (EDM):በጠንካራ ቅይጥ ቁሳቁሶች ላይ የኤዲኤም ስራዎችን ለማከናወን የኤሌክትሪክ ፍሳሽ ማሽነሪ መሳሪያዎችን ይጠቀሙ. ይህ ሂደት የኤሌክትሪክ ብልጭታዎችን በማቅለጥ እና በስራው ላይ ያለውን የብረታ ብረትን በማንሳት የሚፈለገውን ቅርፅ እና መጠን ይመሰርታል.

5. መደራረብ፡ለደረቅ ቅይጥ ክፍሎች ውስብስብ ቅርጽ ወይም ልዩ መስፈርቶች፣ የቁልል ቴክኒኮችን እንደ ብራዚንግ ወይም የብር መሸጫ ባሉ ዘዴዎች ብዙ አካላትን በአንድ ላይ ለመሰብሰብ መጠቀም ይቻላል።

6. ምርመራ እና ማረም;የንድፍ መስፈርቶችን የሚያሟሉ መሆናቸውን ለማረጋገጥ የመጠን መለኪያን፣ የገጽታ ጥራት ፍተሻን እና ሌሎች ሂደቶችን በተጠናቀቁት ደረቅ ቅይጥ ትክክለኛነትን ያካሂዱ።

አንዳንድ ጠቃሚ ምክሮች እነሆ፡-

1. ከHRA90 ካርቦዳይድ ክፍሎች ያነሰ ጥንካሬ, ለትልቅ ህዳግ ማዞር የ BNK30 ቁሳቁስ CBN መሳሪያን ይምረጡ, መሳሪያው አይሰበርም እና አይቃጣም. ከHRA90 በላይ ጥንካሬ ላላቸው የሲሚንቶ ካርቦዳይድ ክፍሎች፣ CDW025 የቁሳቁስ PCD መሳሪያ ወይም ሬንጅ ቦንድ ያለው የአልማዝ ጎማ በአጠቃላይ ለመፍጨት ይመረጣል።

2. በተንግስተን ካርቦዳይድ ትክክለኛነትን ክፍሎች ከ R3 ማስገቢያ በላይ በማስኬድ ውስጥ, ሂደት ህዳግ ትልቅ ነው, በአጠቃላይ በመጀመሪያ BNK30 ቁሳዊ CBN መሣሪያ roughing ጋር, እና ከዚያም መፍጨት ጎማ ጋር. ለአነስተኛ የማቀነባበሪያ አበል፣ በቀጥታ ለመፍጨት የመፍጨት ጎማ መጠቀም ወይም የፒሲዲ መሳሪያውን ለመቅዳት መጠቀም ይችላሉ።

3. የካርቦይድ ጥቅል ጨረቃ ግሩቭ የጎድን አጥንት ሂደት፣ የ CDW025 ቁሳቁስ የአልማዝ ቀረፃ አጥራቢ አጠቃቀም (የሚበር ቢላዋ ፣ ሮታሪ ወፍጮ መቁረጫ በመባልም ይታወቃል)።

የካርቦይድ ክፍሎችን ለመፍጨት ሂደት ፣ እንደ ደንበኛ ፍላጎት ፣ የኤሌክትሮላይቲክ ዝገትን እና የኢዲኤም ሂደትን የሚተካ ፣ የምርት ቅልጥፍናን እና የምርት ጥራትን የሚያሻሽል የሲቪዲ አልማዝ ሽፋን ወፍጮ እና የአልማዝ ማስገቢያ ወፍጮ መቁረጫ ለትክክለኛ ክፍሎች ማቀነባበሪያ ሊቀርብ ይችላል ። እንደ CVD አልማዝ የተሸፈነ ወፍጮ መቁረጫ ለካርቦይድ ማይክሮ-ሚሊንግ ፣የገጽታ ሸካራነት 0.073μm ሊደርስ ይችላል።

ተስማሚ የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂዎች ምርጫ የሚወሰነው በክፍሎቹ ልዩ ቅርፅ, መጠን እና መስፈርቶች ላይ ነው. የመጨረሻውን ክፍል ጥራት እና ትክክለኛነት ለማረጋገጥ ለእያንዳንዱ ደረጃ የማቀነባበሪያ መለኪያዎችን በጥብቅ መቆጣጠር አስፈላጊ ነው. በተጨማሪም የሃርድ ቅይጥ ክፍሎችን ማሽኑ የመሳሪያ ቁሳቁሶችን በከፍተኛ ጥንካሬ እና የላቀ ማሽነሪ እና ማቀነባበሪያ ቴክኒኮችን መጠቀምን ሊጠይቅ ይችላል.