ሶስት ዓይነት የመፍጠር ዓይነቶችየሲሚንቶ ካርቦይድ ዘንጎች

ጠንካራ ቅይጥ በማምረት ውስጥ በጣም የሚንቀሳቀስ ሂደት ነው፣ እና የሃርድ ቅይጥ ባዶዎችን ትክክለኛነት እና ግልጽ ጥራት ለማረጋገጥ ቁልፍ ሂደት ነው። የተፈለገውን ቅርጽ ባለው ባዶ ውስጥ ዱቄትን የማጣበቅ ሂደት ነው. የእሱ መሠረታዊ መስፈርቶች የተወሰነ ጥንካሬ እና የተወሰነ መጠን እንዲኖራቸው ነው.

1. ትክክለኛ መቅረጽ

ትክክለኛነትን መጫን ጥሩ ሃርድዌር ብቻ ሳይሆን ጥሩ ሶፍትዌርም ሊኖረው ይገባል. በተለይም ፣ ከፍተኛ ትክክለኛነት (TPA press) ፣ ከፍተኛ ትክክለኛነት ዳይ ፣ ከፍተኛ አፈፃፀም ድብልቅ ፣ ትክክለኛ የፕሬስ ሂደት መለኪያዎች እና ሌሎች መሰረታዊ ሁኔታዎች ሊኖሩት ይገባል ።

ትክክለኛነትን መጫን የሚከተሉትን ያጠቃልላል-የመጫን ዑደት ፣ የፕሬስ ሂደት መለኪያ ማሽን እና የሂሳብ ደረጃዎች ፣ ድብልቅ ምርጫ ፣ የሞት ምርጫ ፣ የጀልባዎች ምርጫ እና የመጫን ጥራት ፣ እንዲሁም የመመለሻ ቁሳቁሶች ማቀነባበሪያ ፣ ወዘተ.

የሂደት ንድፍ ↓↓↓ በመጫን ላይ

2. ኤክስትራክሽን መፈጠር

ኤክስትራክሽን የሚቀርጸው ውህድ ወደ extrusion ሲሊንደር ውስጥ በማስቀመጥ ህክምና ፕላስቲዚንግ በኋላ, ከዚያም extrusion ሲሊንደር አንድ ጫፍ ላይ ሟቾች በእነዚያ ላይ ላዩን ላይ የተፈለገውን ቀዳዳዎች መጫን. ኤክስትራክተር በሲሊንደር ሌላኛው ጫፍ ላይ ገብቷል. የኤክስትራክተሩ ግፊት በሟሟ ጉድጓድ ውስጥ የሚያልፍ እና ቅርጽ ያለው ምርት ወደ ድብልቅው ውስጥ ይለፋሉ.

የእሱ ጥቅሞች የሚከተሉት ናቸው-የምርቱ ርዝመት በአጠቃላይ የተገደበ አይደለም, እና ቁመታዊ እፍጋቱ የበለጠ ተመሳሳይ ነው. ይህ በእንዲህ እንዳለ, አብዛኛውን ጊዜ ጠንካራ የምርት ቀጣይነት, ቀላል መሣሪያዎች እና ምቹ ክወና ጋር ከፍተኛ ብቃት አለው.

3. ቀዝቃዛ isostatic በመጫን

ቀዝቃዛ isostatic ግፊት PASCAL መርህ ላይ የተመሠረተ ነው; የተጨመቀው ዱቄት የተወሰነ ቅርጽ እና መጠን ባለው ተጣጣፊ ሻጋታ ውስጥ ይዘጋል, ከዚያም በተዘጋ ከፍተኛ-ግፊት መያዣ ውስጥ ይቀመጣል. ፈሳሹ መካከለኛ ከፍተኛ ግፊት ባለው ፓምፕ ወደ መያዣው ውስጥ ይገባል, እና መካከለኛው በእያንዳንዱ የላስቲክ ሻጋታ ላይ እኩል ጫና ይፈጥራል. በ ላስቲክ ሻጋታ ውስጥ ያለው ዱቄት በሁሉም አቅጣጫዎች እኩል ጫና ይደረግበታል እና በሚጫኑበት ጊዜ ቅርጹ በተመጣጣኝ መጠን ይቀንሳል, ስለዚህ ዱቄቱ የተወሰነ ቅርጽ, መጠን እና በቂ ጥንካሬ ያለው ባዶ ባዶ ውስጥ ይጨመቃል.

መሰባበር

ሲንቴሪንግ በሲሚንቶ ካርበይድ ምርት ውስጥ የመጨረሻው ዋና ሂደት ነው. የማጣቀሚያው ዓላማ የተቦረቦረ ዱቄት ኮምፓክት የተወሰነ መዋቅር እና ባህሪያት ባለው ቅይጥ መለወጥ ነው። የጠንካራ ቅይጥ ውህደት በአካላዊ ለውጦች እና በኬሚካላዊ ምላሾች ምክንያት የበለጠ የተወሳሰበ ነው ፣ ግን በዋነኝነት በአካላዊ ሂደት ፣ ልክ እንደ ማሽቆልቆል የሰውነት መጨናነቅ ፣ የካርቦይድ እህል እድገት ፣ የመተሳሰሪያ ደረጃ ስብጥር ለውጥ እና የቅይጥ መዋቅር መፈጠር።

አጠቃላይ የማብሰያው ሂደት በአራት ደረጃዎች ሊከፈል ይችላል-

የማቃጠል ቅድመ-የማቃጠል ደረጃ (

ድፍን የደረጃ ሰንጣሪ ደረጃ (800 ℃ - eutectic ሙቀት)

የፈሳሽ ደረጃ የመገጣጠም ደረጃ (eutectic ሙቀት - የመለጠጥ ሙቀት)

የማቀዝቀዝ ደረጃ (የሙቀት-ክፍል ሙቀት)

የተንግስተን ካርቦዳይድ ምርቶች ላይ ፍላጎት ካሎት እና ተጨማሪ መረጃ እና ዝርዝር መረጃ ከፈለጉ፣ በስልክ ወይም በፖስታ በስተግራ በኩል ሊያግኙን ወይም በዚህ ገጽ ግርጌ ላይ US MAIL መላክ ይችላሉ።