طرق مختلفة للضغط على قضبان كربيد التنجستن

يُعرف كربيد التنجستن بأنه أحد أصعب المواد ، وهو أقل بقليل من الماس. لإنتاج كربيد التنجستن ، يجب على العمال الضغط عليها في شكل معين. في التصنيع ، هناك ثلاث طرق لضغط مسحوق كربيد التنجستن في قضبان كربيد التنجستن. لديهم مزاياها وتطبيقاتها.

الطرق هي:

1. يموت الضغط

2. ضغط البثق

3. ضغط الكيس الجاف المتساوي الساكن

1. يموت الضغط

ضغط القالب يضغط على قضبان كربيد التنجستن بقالب القالب. هذه الطريقة هي الأكثر شيوعًا والأكثر استخدامًا. أثناء عملية ضغط القوالب ، يضيف العمال بعض البارافين كعامل تشكيل ، والذي يمكن أن يزيد من الكفاءة ويقصر وقت الإنتاج ويوفر المزيد من التكاليف. ومن السهل إخراج البارافين أثناء التلبيد. ومع ذلك ، يجب طحن قضبان كربيد التنجستن بعد الضغط على القالب.

2. ضغط البثق

يمكن استخدام ضغط البثق للضغط على قضبان كربيد التنجستن. في هذه العملية ، هناك نوعان من عوامل التشكيل المستخدمة على نطاق واسع. واحد هو السليلوز ، والآخر هو البارافين.

يمكن أن يؤدي استخدام السليلوز كعامل تشكيل إلى إنتاج قضبان كربيد التنجستن عالية الجودة. يتم ضغط مسحوق كربيد التنجستن في بيئة فراغ ومن ثم يخرج باستمرار. لكن الأمر يستغرق وقتًا طويلاً لتجفيف قضبان كربيد التنجستن قبل التكلس.

استخدام شمع البارافين له خصائصه أيضًا. عندما يتم تفريغ قضبان كربيد التنجستن ، فهي عبارة عن جسم صلب. لذلك لا يستغرق الأمر وقتًا طويلاً حتى يجف. لكن قضبان كربيد التنجستن المنتجة مع البارافين كعامل تشكيل لها معدل مؤهل أقل.

3. ضغط الكيس الجاف المتساوي الساكن

يمكن أيضًا استخدام الضغط المتساوي للكيس الجاف للضغط على قضبان كربيد التنجستن ، ولكن فقط لأولئك الذين يقل قطرهم عن 16 مم. خلاف ذلك ، سيكون من السهل كسرها. أثناء الضغط المتساوي للكيس الجاف ، يكون ضغط التشكيل مرتفعًا ، وعملية الضغط سريعة. يجب طحن قضبان كربيد التنجستن بعد الضغط المتساوي للكيس الجاف قبل التلبيد. وبعد ذلك يمكن تلبيدها مباشرة. في هذه العملية ، يكون عامل التشكيل دائمًا هو البارافين.

وفقًا لمنتجات كربيد الأسمنت المختلفة ، ستختار المصانع طرقًا مختلفة لضمان كفاءتها والجودة العالية لمنتجات كربيد التنجستن.

إذا كنت مهتمًا بقضبان كربيد التنجستن وتريد مزيدًا من المعلومات والتفاصيل ، فيمكنك الاتصال بنا عبر الهاتف أو البريد على اليسار ، أو إرسال بريد أمريكي في أسفل الصفحة.