كيفية إعادة تدوير كربيد التنجستن
كيفية إعادة تدوير كربيد التنجستن
كربيد التنجستن (WC) هو كيميائي مركب ثنائي من التنجستن والكربون في نسبة متكافئة من 93.87٪ تنجستن و 6.13٪ كربون. ومع ذلك ، فإن المصطلح عادة ما يعني صناعيًا كربيدات التنجستن الأسمنتية ؛ منتج معدني مسحوق متكلس يتكون من حبيبات دقيقة للغاية من كربيد التنجستن النقي مرتبطة أو مثبتة معًا في مصفوفة من الكوبالت. يتراوح حجم حبيبات كربيد التنجستن من ½ إلى 10 ميكرون. يمكن أن يختلف محتوى الكوبالت من 3 إلى 30٪ ، ولكنه يتراوح عادةً من 5 إلى 14٪. يحدد حجم الحبيبات ومحتوى الكوبالت التطبيق أو الاستخدام النهائي للمنتج النهائي.
كربيد الأسمنت هو أحد المعادن الأكثر قيمة ، حيث تستخدم منتجات كربيد التنجستن بشكل أساسي في صنع أدوات القطع والتشكيل ، والمثاقب ، والمواد الكاشطة ، وقطع الصخور ، والقوالب ، واللفائف ، والذخائر ، ومواد تسطيح التآكل. يلعب كربيد التنجستن دورًا مهمًا في تطوير الصناعة. نعلم جميعًا أن التنغستن هو نوع من المواد غير المتجددة. هذه الصفات تجعل من خردة كربيد التنجستن واحدة من أفضل المنافسين لإعادة التدوير.
كيفية إعادة تدوير التنغستن من كربيد التنجستن؟ هناك ثلاث طرق في الصين.
في الوقت الحاضر ، هناك ثلاثة أنواع أساسية من عمليات إعادة تدوير وتجديد كربيد الأسمنت المستخدمة بشكل شائع في العالم ، وهي طريقة ذوبان الزنك ، وطريقة الانحلال الكهربائي ، وطريقة السحق الميكانيكي.
1. طريقة ذوبان الزنك:
طريقة ذوبان الزنك هي إضافة الزنك عند درجة حرارة 900 درجة مئوية لتشكيل سبيكة زنك-كوبالت بين الكوبالت والزنك في نفايات كربيد الأسمنت. عند درجة حرارة معينة ، تتم إزالة الزنك عن طريق التقطير الفراغي لتشكيل كتلة سبيكة تشبه الإسفنج ثم يتم سحقها وتجميعها وطحنها إلى مسحوق المواد الخام. أخيرًا ، يتم تحضير منتجات كربيد الأسمنت وفقًا للعملية التقليدية. ومع ذلك ، فإن هذه الطريقة لها استثمارات كبيرة في المعدات ، وتكلفة إنتاج عالية ، واستهلاك للطاقة ، ومن الصعب إزالة الزنك تمامًا ، مما يؤدي إلى عدم استقرار جودة المنتج (الأداء). بالإضافة إلى ذلك ، فإن مشتت الزنك المستخدم ضار بجسم الإنسان. هناك أيضًا مشكلة تلوث بيئي باستخدام هذه الطريقة.
2. طريقة الذوبان:
تتمثل طريقة الذوبان الكهربائي في استخدام عامل ترشيح مناسب لإذابة الكوبالت المعدني الرابط في نفايات كربيد الأسمنت في محلول الترشيح تحت تأثير مجال كهربائي ثم معالجته كيميائيًا إلى مسحوق الكوبالت ، والذي سيتم إذابته بعد ذلك. يتم تنظيف كتل سبائك الخردة في الموثق.
بعد التكسير والطحن ، يتم الحصول على مسحوق كربيد التنجستن ، وأخيراً ، يتم تصنيع منتج كربيد أسمنتي جديد وفقًا للعملية التقليدية. على الرغم من أن هذه الطريقة لها خصائص جودة المسحوق الجيدة ومحتوى الشوائب المنخفض ، إلا أن لها عيوب تدفق العملية الطويل ، ومعدات التحليل الكهربائي المعقدة ، والمعالجة المحدودة لكربيد التنغستن والكوبالت المعزز بمحتوى كوبالت أكبر من 8٪.
3. طريقة التكسير الميكانيكية التقليدية:
طريقة السحق الميكانيكي التقليدية عبارة عن مزيج من السحق اليدوي والميكانيكي ، ويتم وضع نفايات كربيد الأسمنت التي تم سحقها يدويًا في الجدار الداخلي مع لوحة بطانة كربيد الأسمنت وكسارة مزودة بكرات كربيد أسمنتية كبيرة الحجم. يتم سحقها إلى مسحوق عن طريق التدحرج والتأثير (المتداول) ، ثم يتم طحنها إلى خليط ، وأخيراً يتم تحويلها إلى منتجات كربيد أسمنتية وفقًا للعملية التقليدية. تم وصف هذا النوع من الطرق في مقال "إعادة التدوير والتجديد والاستفادة من نفايات كربيد الأسمنت". على الرغم من أن هذه الطريقة لها مزايا عملية قصيرة واستثمار أقل في المعدات ، إلا أنه من السهل خلط الشوائب الأخرى في المادة ، كما أن محتوى الأكسجين في المادة المختلطة مرتفع ، مما يؤثر بشكل خطير على جودة منتجات السبائك ، و لا يفي بمتطلبات معايير الإنتاج ، وكان ذلك دائمًا بالإضافة إلى ذلك ، فإن كفاءة التكسير منخفضة للغاية ، وتستغرق عمومًا حوالي 500 ساعة من الدرفلة والطحن ، وغالبًا ما يكون من الصعب تحقيق الدقة المطلوبة. لذلك ، لم يتم تعميم وتطبيق طريقة معالجة التجديد.
إذا كنت ترغب في معرفة المزيد عن عمليات التفجير الكاشطة ، فيُرجى الاتصال بنا للحصول على مزيد من المعلوماتأيون.