كيفية إنتاج كربيد التنجستن

نعلم جميعًا أن سبائك الكربيد مصنوعة من كربيد التنجستن ، لكن هل تعرف سر كيفية إنتاجها؟ قد يخبرك هذا المقطع بالإجابة. إن إنتاج كربيد الأسمنت هو خلط مسحوق الكربيد ومسحوق السندات بنسبة معينة ، والضغط إلى أشكال مختلفة ، ثم نصف متكلس. درجة حرارة التلبيد 1300-1500 درجة مئوية.

عند تصنيع كربيد الأسمنت ، فإن مسحوق المواد الخام المحدد له حجم جسيمي يتراوح بين 1 و 2 ميكرون ، ونقاوته عالية جدًا. يتم خلط مساحيق المواد الخام وفقًا لنسبة التركيب المحددة ، ويمكن أن تصل إلى درجات مختلفة وفقًا لنسب مختلفة من WC ومسحوق السندات. ثم يضاف الوسيط إلى مطحنة الكرة الرطبة لطحنها الرطب لجعلها مختلطة ومكسرة بالكامل. بعد التجفيف والنخل ، يضاف عامل التشكيل ، ويجفف الخليط وينخل. بعد ذلك ، عندما يتم تحبيب الخليط وضغطه ، وتسخينه بالقرب من نقطة انصهار المعدن الموثق (1300-1500 درجة مئوية) ، فإن الطور المتصلب والمعدن الرابط سيشكلان سبيكة سهلة الانصهار. بعد التبريد ، تتشكل مادة صلبة كاملة. تعتمد صلابة كربيد الأسمنت على محتوى المرحاض وحجم الحبوب ، أي أنه كلما زادت نسبة المرحاض وكلما كانت الحبوب أدق ، زادت الصلابة. يتم تحديد صلابة أداة الكربيد بواسطة معدن السندات. كلما زاد محتوى المعدن الرابطة ، زادت قوة الانحناء.

هل تعتقد أنه بعد تبريد المنتج بالكامل؟

الجواب لا! بعد ذلك ، سيتم إرساله للعديد من الاختبارات. يمكن أن تعكس منتجات كربيد التنجستن الاختلاف في الخواص الميكانيكية في المكونات الكيميائية وهياكل الأنسجة وعملية المعالجة الحرارية. لذلك ، يتم استخدام اختبار الصلابة على نطاق واسع في فحص خصائص الكربيد ، والتي يمكن أن تشرف على صحة عملية المعالجة الحرارية والبحث عن مواد جديدة. يستخدم الكشف عن صلابة كربيد التنجستن بشكل أساسي جهاز اختبار صلابة Rockwell لاختبار قيم صلابة HRA. يتميز الاختبار بشكل قوي وقدرة على التكيف مع الأبعاد لقطعة الاختبار بكفاءة عالية.

إذا كنت مهتمًا بمنتجات كربيد التنجستن وتريد مزيدًا من المعلومات والتفاصيل ، يمكنك الاتصال بنا عبر الهاتف أو البريد على اليسار ، أو إرسال بريد أمريكي في أسفل الصفحة.