المكون الرئيسي لقم الثقب الكربيدية الجديدة - فوهات الكربيد

2024-01-02 Share

المكون الرئيسي لقم الثقب الكربيدية الجديدة - فوهات الكربيد

The Key Component of New Carbide Drill Bits—Carbide Nozzles

الفوهة هي المكون الرئيسي لقمة الحفر الكربيدية الجديدة، وأدائها يحدد بشكل مباشر كفاءة كسر الصخور لقمة الحفر. نظرًا لأن الفوهة مثبتة داخل لقمة حفر الكربيد الأسمنتية الجديدة وطولها وقطرها الخارجي محدودان، فإن معايير تصميم الفوهة الصناعية الحالية مناسبة فقط للظروف غير المحدودة، لذلك يجب تصميم الفوهة لإنتاج أفضل تأثير تثقيب الطائرة النفاثة. في ظل الخلفية الهندسية الخاصة ذات حجم الفوهة المحدود، يلزم تصميم الفوهة لتلبية المتطلبات التالية:

① كلما كانت قوة التأثير للنفاثات أكبر، كان ذلك أفضل، بحيث يمكن كسر الصخور الصلبة. في الوقت نفسه، من المطلوب أيضًا أن يكون التيار النفاث كثيفًا قدر الإمكان، مما يمكن أن يتجنب بشكل فعال تداخل لقمة الحفر الرائدة مع التيار النفاث. تعني كثافة النفاثة أنه بعد مغادرة النفاثة للفوهة، يكون التقارب أفضل وتكون زاوية انتشار النفاثة أصغر. ولكن في الوقت نفسه، من الضروري أيضًا أن تكون فتحة التآكل النفاث كبيرة بما يكفي، بحيث يمكن كسر الصخور مسبقًا للقمة الرائدة، ويمكن تقليل قوة الأداة إلى حد أكبر.

الشكل الأساسي للنفث بعد خروجه من الفوهة: يشمل بشكل رئيسي القسم الأولي والقسم الأساسي، وهناك قسم التبديد بعد القسم الأساسي، ولكن النفاث في هذا القسم قد تكسر إلى قطرات ماء. توجد منطقة أساسية مخروطية للتدفق الحركي في القسم الأولي، والتي لا تزال تحافظ على سرعة الحقن الأولية. يحتوي كل قسم على وظائف مختلفة في التطبيقات الهندسية العملية، القسم الأولي مناسب لقطع المواد وسحقها، والقسم الأساسي مناسب لمعالجة الأسطح والتنظيف وإزالة الصدأ وما إلى ذلك، ويستخدم قسم التبديد بشكل أساسي للتبريد وإزالة الغبار . في هذه الدراسة، تم استخدام الجزء الأساسي من النفاث بشكل أساسي لتكسير الصخور. لذلك، يجب أن يجعل تصميم الفوهة الجزء الأساسي من الطائرة أطول فترة ممكنة، مما يمكن أن يجعل الطائرة لديها قدرة تآكل أقوى على مسافة أطول. يتيح قلب السرعة المتساوية الأطول للمادة الكاشطة الاستمرار في التسارع بعد مغادرة الفوهة، وبالتالي تحسين سرعة الجسيمات الكاشطة. ترتبط كثافة النفاثة بشكل أساسي بزاوية انكماش الفوهة، وينبغي اختيار زاوية انكماش الفوهة المناسبة في تصميم الفوهة.

②للتأكد من أن عمر الفوهة يمكن أن يلبي المتطلبات الهندسية. من خلال التصميم الهيكلي المعقول واختيار المواد، يتوافق عمر خدمة الفوهة مع عمر المثقاب، وفي الوقت نفسه، يتم أخذ الاقتصاد في الاعتبار، ويتم اختيار المواد التي تلبي المتطلبات على أساس الأسعار المعقولة.

② الفوهة عبارة عن تدفق عالي السرعة سائل صلب على مرحلتين، وتتآكل الفوهة بسرعة، وبالتالي فإن مادة الفوهة لها متطلبات أعلى، ويجب أن تتمتع الفوهة بقوة ميكانيكية ومقاومة جيدة للتآكل ومقاومة للتآكل. في الوقت الحاضر، يتم استخدام مواد كربيد التنغستن والماس والأحجار الكريمة الاصطناعية بشكل شائع. يمكن أن تصل صلابة فوهة الكربيد الأسمنتية إلى HRC93، ويمكن أن تصل قوة الضغط إلى 6000MPa، وتتميز بمقاومة قوية للتآكل. يتم تصنيع فوهات كربيد التنغستن بطريقة تعدين المساحيق، ويتم تشكيل الفوهات بواسطة قالب فولاذي.

③ صلابة الماس عالية جدًا، وصلابة موس 10، وقدرة على مقاومة التجويف، والعمر أطول من كربيد التنغستن، ولكن بسبب الملمس الصلب، فإن دقة التلميع منخفضة، ونوعية النفاثة مشابهة لفوهة كربيد التنغستن لكن السعر أغلى بكثير، مع الأخذ في الاعتبار أن الاقتصاد يمكن أن يتخلى عن هذه المادة. وهناك أنواع كثيرة من الأحجار الكريمة الاصطناعية، مثل الياقوت الأزرق والياقوت وغيرها. صلابة عالية، ومقاومة قوية للتآكل الناتج عن نفث الماء، ولكنها مادة هشة وسهلة الكسر. من خلال الجمع بين جودة الفوهات النفاثة، وصعوبة المعالجة، والسعر، والتكلفة، تستخدم شركتنا مادة كربيد التنغستن لتصنيع الفوهات.

تنتج ZZBETTER أنواعًا مختلفة من فوهات الكربيد، والتي يمكنها تلبية متطلبات عملائنا من مختلف الصناعات والمجالات. يمكننا أيضًا تصنيع المنتجات غير القياسية بالإضافة إلى منتجات كربيد التنجستن الأخرى. مرحبا بكم في زيارة موقعنا على الانترنت إذا كنت مهتما: www.zzbetter.com. وهذا هو بريدي الإلكتروني: sales8@zzbetter.com

أرسل بريدًا أمريكيًا
يرجى مراسلتنا وسنعاود الاتصال بك!