طرق لتقليل تشققات أداة قطع الكربيد

1. التحكم في طريقة التسخين لتقليل تولد الشقوق.

عندما يتم التحكم في درجة حرارة اللحام بالنحاس عند حوالي 30-50 درجة مئوية أعلى من نقطة انصهار اللحام ، يجب أن تكون نقطة انصهار اللحام المحدد أقل من نقطة انصهار الشجرة بمقدار 60 درجة مئوية. أثناء اللحام بالنحاس ، يجب تسخين اللهب بالتساوي من الأسفل إلى الأعلى وتسخينه ببطء للنحاس. لذلك ، مطلوب الأخدود وشفرة الكربيد. سطح اللحام متناسق ، والسخونة الزائدة الموضعية ستجعل فرق درجة الحرارة بين الشفرة نفسها أو الشفرة وحامل الأداة أكبر ، وسيؤدي الضغط الحراري إلى تكسير حافة الشفرة. يجب تحريك اللهب ذهابًا وإيابًا ذهابًا وإيابًا للتسخين ، وذلك لتجنب ارتفاع درجة الحرارة المحلية والشقوق الناتجة عن تركيز الحرارة.

2. إن تأثير شكل النتوءات على تشكيل الكراك معروف جيداً.

شكل أخدود السكين غير متناسق مع سطح اللحام بالنحاس لساق السكين أو له فرق كبير ، مما يشكل شكل أخدود مغلق أو شبه مغلق ، مما يسهل التسبب في زيادة سطح اللحام المفرط وطبقة اللحام المفرطة. نظرًا لمعدل الانكماش غير المتسق بعد التمدد الحراري ، فمن السهل أيضًا أن تتسبب نحاس شفرة الكربيد في إحداث إجهاد مفرط وتشكيل تشققات. يجب تقليل مساحة سطح اللحام بالنحاس قدر الإمكان في حالة متطلبات قوة اللحام المرضية للاستخدام.

3. تهدئة بذكاء.

سيؤدي التبريد السريع أثناء اللحام بالنحاس أو بعده ، والجفاف السيئ للتدفق بسهولة إلى انفجار طرف شفرة الكربيد والتشقق. لذلك ، يجب أن يتمتع اللحام بخصائص جيدة للجفاف. بعد اللحام بالنحاس ، يجب عدم وضعه في الماء للتبريد السريع. بعد التبريد البطيء في الرمال ، وما إلى ذلك ، يتم الاحتفاظ بها عند حوالي 300 درجة مئوية لأكثر من 6 ساعات ويتم تبريدها بالفرن.

4. انتبه لتأثير العيوب على السطح السفلي للنسخة على الكراك.

سطح التلامس بين النصل والشق ليس أملسًا. إذا كانت هناك حفر جلدية سوداء وأسباب عدم مساواة محلية ، فإن اللحام بالنحاس لا يمكن أن يشكل مفصلًا مسطحًا ، مما يؤدي إلى توزيع غير متساوٍ للحام ، والذي لا يؤثر فقط على قوة اللحام ولكنه يتسبب أيضًا في تركيز الإجهاد ، ومن السهل أن يتسبب في حدوث ذلك. شفرة للكسر ، لذلك يجب أن تطحن الشفرة سطح التلامس ، ويجب تنظيف سطح اللحام لأخدود الشفرة. إذا كان جزء الدعم لحامل الأداة كبيرًا جدًا أو كان الجزء الداعم لحامل الأداة ضعيفًا ، فستتعرض الأداة لقوة الشد أثناء عملية اللحام بالنحاس وسيحدث الكسر.

5. انتبه لتأثير التسخين الثانوي للشفرة على تكوين الكراك.

بعد أن يتم لحام الشفرة بالنحاس ، لا يملأ معدن حشو اللحام بالنحاس الفجوة تمامًا ، وفي بعض الأحيان يكون هناك بعض اللحام الافتراضي ، وتسقط بعض السكاكين من الشفرة أثناء عملية الخروج من الفرن ، لذلك يجب أن يكون يسخن مرتين. ومع ذلك ، يتم حرق مادة رابطة الكوبالت بشدة ، وتنمو حبيبات WC ، مما قد يؤدي مباشرة إلى تشققات الشفرة.

كربيد الأسمنت لديه صلابة عالية وهشاشة. إذا كانت عملية اللحام بالنحاس مهملة ، فسيتم إلغاؤها بسبب الشقوق. افهم نقاط الانتباه عند لحام أدوات القطع المصنوعة من كربيد التنجستن لتجنب تشققات اللحام.