الفرق بين أدوات القطع كربيد التنجستن و HSS

بالإضافة إلى مواد كربيد التنجستن ، يمكن أيضًا إنتاج أدوات القطع بمواد فولاذية عالية السرعة. ومع ذلك ، نظرًا للتركيبات الكيميائية المختلفة وطرق الإنتاج لكربيد التنجستن والصلب عالي السرعة ، فإن جودة أدوات القطع المعدة مختلفة أيضًا.

1. الخصائص الكيميائية

يُطلق على الفولاذ عالي السرعة ، المعروف أيضًا باسم فولاذ الأداة عالي السرعة أو الفولاذ الأمامي ، عادةً HSS ، والمكونات الكيميائية الرئيسية هي الكربون ، والسيليكون ، والمنغنيز ، والفوسفور ، والكبريت ، والكروم ، والموليبدينوم ، والنيكل ، والتنغستن. تتمثل ميزة إضافة التنجستن والكروم إلى الفولاذ الأمامي في تعزيز مقاومة التليين للمنتج عند تسخينه ، وبالتالي زيادة سرعة القطع.

كربيد التنجستن ، المعروف أيضًا باسم كربيد الأسمنت ، عبارة عن مادة سبيكة تعتمد على مركبات معقدة معدنية مقاومة للحرارة والمعدن كمواد رابطة. المركبات الصلبة الشائعة هي كربيد التنجستن ، وكربيد الكوبالت ، وكربيد النيوبيوم ، وكربيد التيتانيوم ، وكربيد التنتالوم ، وما إلى ذلك ، والمجلدات الشائعة هي الكوبالت ، والنيكل ، والحديد ، والتيتانيوم ، إلخ.

2. الخصائص الفيزيائية

تبلغ قوة الانحناء للفولاذ عالي السرعة للأغراض العامة 3.0-3.4 جيجا باسكال ، ومتانة الصدمات هي 0.18-0.32 ميجا جول / م 2 ، والصلابة هي 62-65 هرسي (عندما ترتفع درجة الحرارة إلى 600 درجة مئوية فإن الصلابة ستكون 48.5 HRC). يمكن ملاحظة أن الفولاذ عالي السرعة له خصائص القوة الجيدة ، ومقاومة التآكل الجيدة ، ومقاومة الحرارة المتوسطة ، واللدونة الحرارية السيئة. بالطبع ، ترتبط مؤشرات الأداء المحددة للفولاذ عالي السرعة ارتباطًا وثيقًا بتركيبه الكيميائي ونسبة المواد الخام.

قوة ضغط كربيد التنجستن شائعة الاستخدام هي 6000 ميجا باسكال والصلابة 69 ~ 81 HRC. عندما ترتفع درجة الحرارة إلى 900 ~ 1000 ، يمكن الحفاظ على الصلابة عند حوالي 60 HRC. بالإضافة إلى ذلك ، فهي تتمتع بقوة جيدة ، وصلابة ، ومقاومة للتآكل ، ومقاومة للحرارة ، ومقاومة للتآكل. ومع ذلك ، فإن مؤشرات الأداء المحددة لكربيد الأسمنت ترتبط ارتباطًا وثيقًا بتركيبها الكيميائي ونسبة المواد الخام.

3. عملية الإنتاج

تكون عملية إنتاج الفولاذ عالي السرعة عمومًا: صهر الأفران بالتردد ، والتكرير خارج الفرن ، وتفريغ الغاز بالفراغ ، وإعادة صهر الخبث الكهربائي ، وآلة تزوير سريعة ، ومطرقة تزوير ، وفحص دقيق للماكينة ، والدرفلة على الساخن في المنتجات ، وعناصر اللوحة ، والرسم في المنتجات.

تكون عملية إنتاج كربيد التنجستن بشكل عام: الخلط ، والطحن الرطب ، والتجفيف ، والضغط ، والتلبيد.

4. الاستخدامات

يستخدم الفولاذ عالي السرعة بشكل أساسي لتصنيع أدوات القطع (مثل المثاقب ، والصنابير ، وشفرات المنشار) والأدوات الدقيقة (مثل المواقد ، وآلات تشكيل التروس ، والدبابيس).

باستثناء أدوات القطع التي يستخدم كربيد التنجستن أيضًا في صنع أدوات التعدين والقياس والقولبة ومقاومة التآكل ودرجات الحرارة العالية وما إلى ذلك أيضًا.

في الغالب في ظل نفس الظروف ، تكون سرعة القطع لأدوات كربيد التنجستن أعلى من 4 إلى 7 مرات من الفولاذ عالي السرعة ، والعمر أعلى من 5 إلى 80 مرة.

إذا كنت مهتمًا بمنتجات كربيد التنجستن وتريد مزيدًا من المعلومات والتفاصيل ، فيمكنك الاتصال بنا عبر الهاتف أو البريد على اليسار ، أو إرسال بريد أمريكي في أسفل الصفحة.