أنواع مثاقب الكربيد

يحتل كربيد الأسمنت موقعًا مهمًا جدًا في مجال التصنيع الصناعي ويُعرف باسم "الأسنان الصناعية" نظرًا لصلابته العالية ومقاومته العالية للتآكل ومزايا أخرى. الكربيد الأسمنتي لا ينفصل بغض النظر عما إذا كنت تنتج أدوات خراطة أو مثاقب أو أدوات مملة. حتى أثناء عملية إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ العالي ، والفولاذ المقاوم للحرارة ، والمواد الأخرى. هناك حاجة أيضا كربيد الأسمنت. ستتحدث هذه المقالة عن أنواع وخيارات تدريبات كربيد الأسمنت.

الأنواع الثلاثة الرئيسية من مثاقب الكربيد هي مثاقب الكربيد ، مثاقب إدراج كربيد قابلة للفهرسة ، ومثاقب كربيد ذات طرف قابل للاستبدال. من بين ثلاثة أنواع ، تكون أنواع الكربيد الصلب كاملة نسبيًا. مع وظيفة التمركز ، يمكن إعادة استخدامها ، ويمكن التحكم في تكلفة المعالجة. تحتوي مثاقب إدراج كربيد الأسمنت القابل للفهرسة على مجموعة متنوعة من الأنواع ويسهل تغييرها ، ولكنها لا تحتوي على وظيفة التمركز. يتميز مثقاب الكربيد القابل للاستبدال أيضًا بوظيفة التمركز ، مع نطاق كامل ، ودقة عالية في التصنيع ، وكفاءة ، ويمكن أيضًا إعادة تدوير الرأس.

على الرغم من أن كربيد الأسمنت يتميز بمقاومة التآكل ومقاومة التآكل والصلابة العالية. ومع ذلك ، فإن التمدد الحراري والانكماش لقمة حفر الكربيد أثناء الحفر يمكن أن يتسبب بسهولة في كسر لقمة الحفر في الحفرة. فيما يلي بعض النقاط التي يمكننا الانتباه إليها في حالة منع تآكل مثاقب الكربيد.

1. قم بتقليل عرض حافة الإزميل لتجنب تآكل لقمة الحفر بواسطة القوة المحورية عندما تكون قوة لقمة الحفر مقبولة.

2. اختيار لقم الثقب المختلفة وسرعات القطع عند العمل على مواد مختلفة.

3. حاول تجنب الاحتكاك على سطح القطع عند الثقب على الأسطح الصلبة. يؤدي الحفر على هذا النوع من الأسطح إلى تآكل ريشة الحفر بسرعة.

4. استخدم سائل القطع في الوقت المناسب وحافظ على تشحيم مادة قطعة العمل عند القطع.

5. استخدم حشوات سبائك خاصة عالية الأداء لتقليل التقطيع والحفاظ على مقاومة جيدة للتآكل