ارتداء فوهة Waterjet من كربيد التنجستن

يعتبر حفر الصخور الصلبة بقطع اتيرجيت طريقة فعالة لتحسين حياة العمل لشفرات الكربيد الأسمنتية. ستتحدث هذه المقالة بإيجاز عن تجربة ارتداء فوهة YG6 كربيد التنجستن اتيرجيت عند استخدامها في حفر الحجر الجيري. ستظهر نتيجة التجربة أن ضغط اتيرجيت وقطر الفوهة لهما تأثير مهم على تآكل فوهة القطع بنفث الماء من كربيد التنجستن.

1. إدخال اتيرجيت

نفاث الماء هو شعاع سائل ذو سرعة وضغط عاليين ويستخدم للقطع أو التشكيل أو التجويف. نظرًا لأن نظام اتيرجيت بسيط والتكلفة ليست باهظة الثمن ، فإنه يستخدم على نطاق واسع لتصنيع المعادن والعمليات الطبية. كربيد الأسمنت هو المادة المهيمنة في أدوات الآلات والتعدين لمزيج فريد من الصلابة والمتانة والسعر غير المكلف. ومع ذلك ، فإن أداة كربيد الأسمنت تضررت بشكل خطير في حفر الصخور الصلبة. إذا تم استخدام نفاثة مائية لمساعدة ريشة الحفر ، فقد تؤثر على الصخور لتقليل قوة الشفرة وتبادل الحرارة لتبريد درجة حرارة الشفرة ، وبالتالي ستكون طريقة فعالة لتحسين عمر عمل شفرة الكربيد الأسمنتية عندما يستخدم الماء النفاث في الحفر الهزاز.

2. المواد والإجراءات التجريبية

2.1 المواد

المواد المستخدمة في هذه التجربة هي فوهة المياه النفاثة الكربيد الأسمنتية YG6 والحجر الجيري الصلب.

2.2 الإجراءات التجريبية

تم إجراء هذه التجربة في درجة حرارة الغرفة ، وحافظت على سرعة الحفر عند 120 مم / دقيقة وسرعة الدحرجة عند 70 طلقة / دقيقة لمدة 30 دقيقة في التجارب ، بهدف التحقق من تأثير عوامل تدفق الماء المختلفة بما في ذلك ضغط النفاث وقطر الفوهة ، على خصائص التآكل لأنبوب القطع بالماء النفاث الكربيد الأسمنتي.

3. النتائج والمناقشة

3.1. تأثير ضغط الماء النفاث على معدلات تآكل شفرات الكربيد الأسمنتية

يتضح أن معدل التآكل مرتفع جدًا بدون مساعدة من نفاث الماء ، ولكن معدلات التآكل تنخفض بشكل حاد عند انضمام نفاث الماء. وتنخفض معدلات التآكل عندما يزداد ضغط النفاثة. ومع ذلك ، فإن معدل التآكل ينخفض ​​ببطء عندما يزيد ضغط الهواء عن 10 ميجا باسكال.

تتأثر معدلات التآكل بالإجهاد الميكانيكي ودرجة حرارة الشفرات ، كما أن تدفق الماء يساعد في تقليل الضغط الميكانيكي ودرجة الحرارة.

يمكن أن يزيد الضغط النفاث العالي أيضًا من كفاءة التبادل الحراري لتقليل درجة حرارة العمل. يحدث انتقال الحرارة عندما يتدفق تدفق الماء عبر سطح الشفرة ، مع تأثير التبريد. يمكن اعتبار عملية التبريد هذه تقريبًا على أنها عملية نقل الحرارة بالحمل خارج الصفيحة المسطحة.

3.2 تأثير قطر الفوهة على معدلات تآكل شفرات الكربيد الأسمنتية

يعني قطر الفوهة الأكبر مساحة تأثير أكبر وقوة تأثير أكبر على الحجر الجيري ، مما يساعد على تقليل القوة الميكانيكية على الشفرة وتقليل تآكلها. يتضح أن معدلات التآكل تقل مع زيادة قطر فوهة لقمة الحفر.

3.3 ارتداء آلية حفر شفرة كربيد الأسمنت الصخور مع المياه النفاثة

نوع فشل شفرات الكربيد الأسمنتية في الحفر بنفث الماء ليس هو نفسه في الحفر الجاف. لم يتم الكشف عن كسور خطيرة في تجارب الحفر مع تدفق الماء تحت نفس نطاق التكبير / التصغير وتظهر الأسطح أساسًا شكل التآكل.

هناك ثلاثة أسباب رئيسية لشرح النتائج المختلفة. أولاً ، يمكن لنفث الماء أن يقلل بشكل فعال درجة حرارة السطح والضغط الحراري. ثانيًا ، يوفر تدفق الماء قوة تأثير لكسر الحجر الجيري ، ويساعد على تقليل القوة الميكانيكية على الشفرة. وبالتالي ، فإن مجموع الإجهاد الحراري والضغط الميكانيكي الذي يمكن أن يتسبب في حدوث كسور هشة خطيرة يمكن أن يكون أقل من قوة المادةالنصل في الحفر بالماء. في المرتبة الثالثة ، يمكن أن تشكل المياه النفاثة ذات الضغط العالي طبقة ماء أكثر برودة نسبيًا لتزييت الشفرة ويمكن أن تندفع بعيدًا عن جزيئات الكشط الصلبة في الصخور مثل صاقل. لذلك ، فإن سطح الشفرة في الحفر بنفث الماء أكثر سلاسة من سطح الحفر الجاف ، وسيقل معدل التآكل بينما يزداد ضغط نفاث الماء.

على الرغم من تجنب مجموعة واسعة من الكسور الهشة ، إلا أنه سيظل هناك تلف سطحي على الشفرات في حفر الصخور باستخدام نفاث مائي.

يمكن تقسيم عملية ارتداء شفرات الكربيد الأسمنتية في حفر الحجر الجيري باستخدام نفاثة مائية إلى مرحلتين. في البداية ، في الظروف تحت الماء بمساعدة النفاثة ، تظهر شقوق صغيرة على حافة النصل ، ربما يكون سببها التآكل الميكانيكي المحلي والضغط الحراري الناجم عن درجة حرارة الوميض. مرحلة Co أكثر ليونة من مرحلة WC ومن السهل ارتداؤها. لذلك عندما تقوم الشفرة بطحن الصخور ، يتم ارتداء طور Co أولاً ، ومع الجسيمات التي يتم غسلها بواسطة نفاثة الماء ، تكون المسامية بين الحبوب أكبر ويصبح سطح الشفرة أكثر تفاوتًا.

بعد ذلك ، يمتد هذا النوع من تلف الأسطح الدقيقة من الحافة إلى مركز سطح الشفرة. وتستمر عملية التلميع هذه من الحافة إلى منتصف سطح الشفرة. عندما يتم حفر مثقاب الحفر في الصخر بشكل مستمر ، فإن السطح المصقول على الحواف سيشكل شقوقًا دقيقة جديدة تمتد بعد ذلك إلى مركز سطح الشفرة بسبب التآكل الميكانيكي والضغط الحراري الناجم عن درجة حرارة الوميض.

لذلك ، تتكرر عملية التلميع والتخشين هذه من الحافة إلى مركز سطح الشفرة باستمرار ، وستصبح الشفرة أرق وأرق حتى لا تعمل.

4. الخلاصة

4.1 يلعب ضغط الماء النفاث دورًا مهمًا في معدلات التآكل لقم الثقب الكربيد الأسمنتي في حفر الصخور باستخدام نفاث الماء. تنخفض معدلات التآكل مع زيادة ضغط الهواء. لكن سرعة انخفاض معدلات التآكل ليست متساوية. ينخفض ​​ببطء أكثر فأكثر عندما يزيد ضغط النفاث عن 10 ميجا باسكال.

4.2 يمكن لهيكل الفوهة المعقول تحسين مقاومة التآكل لشفرات الكربيد الأسمنتية. علاوة على ذلك ، فإن زيادة قطر فوهة النفث يمكن أن يقلل من معدلات تآكل الشفرات.

4.3 أظهر تحليل السطح أن شفرات الكربيد الأسمنتية في حفر الحجر الجيري باستخدام نفاثة مائية تظهر عملًا دائريًا للكسر الهش وسحب الحبوب والتلميع ، مما يؤدي إلى عملية إزالة المواد.

اعتمد على ZZBETTER اليوم

تعتبر عملية المعالجة بنفث الماء واحدة من أسرع عمليات التصنيع تطورًا. تبنت الكثير من الصناعات هذه العملية بسبب الجودة العالية لقطع المواد المتنوعة. أنها صديقة للبيئة ، وحقيقة أن المواد لا تتشوه بالحرارة أثناء القطع.

بسبب الضغط العالي الناتج أثناء العملية ، يجب التعامل مع القطع الصناعي بنفث الماء بعناية من قبل الخبراء في جميع مراحل القطع. في ZZBETTER ، يمكنك الاستعانة بخبراء ذوي خبرة للتعامل مع جميع احتياجات المعالجة بنفث الماء لديك. نحن أيضًا مصنعون للنماذج الأولية السريعة وقفة واحدة ، متخصصون في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، وتصنيع الصفائح المعدنية ، والقولبة بالحقن السريع ، وأنواع مختلفة من التشطيبات السطحية. لا تتردد في التواصل معنا والحصول على عرض أسعار مجاني اليوم.

إذا كنت مهتمًا بأنبوب القطع بنفث الماء من كربيد التنجستن وتريد مزيدًا من المعلومات والتفاصيل ، يمكنك الاتصال بنا عبر الهاتف أو البريد على اليسار ، أو إرسال بريد أمريكي في أسفل الصفحة.