لماذا يصعب معالجة مواد الفولاذ المقاوم للصدأ？

الفولاذ المقاوم للصدأ ، الذي يُطلق عليه في الأصل الفولاذ المقاوم للصدأ ، هو أي مجموعة من السبائك الحديدية التي تحتوي على ما لا يقل عن 11٪ من الكروم ، وهو تركيبة تمنع الحديد من الصدأ وتوفر أيضًا خصائص مقاومة للحرارة.

مقارنة بالمعادن "اللينة" نسبيًا مثل الألومنيوم ، يصعب جدًا تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ. هذا لأن الفولاذ المقاوم للصدأ هو سبيكة فولاذية ذات قوة عالية ودونة جيدة. أثناء عملية المعالجة ، ستصبح المادة أكثر صلابة وتولد الكثير من الحرارة. هذا يؤدي إلى تآكل أداة القطع بشكل أسرع. نلخص هنا 6 أسباب رئيسية ：

1. قوة درجات الحرارة العالية واتجاه تصلب العمل

بالمقارنة مع الفولاذ العادي ، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ لديه قوة وصلابة متوسطة. ومع ذلك ، فهو يحتوي على كمية كبيرة من العناصر مثل Cr ، و Ni ، و Mn ، ولديه مرونة وصلابة جيدة ، وقوة درجة حرارة عالية ، وميل عالي لتصلب العمل مما ينتج عنه حمل القطع. بالإضافة إلى ذلك ، في الفولاذ الأوستنيتي الذي لا يصدأ أثناء عملية القطع ، يترسب بعض الكربيد بالداخل ، مما يزيد من تأثير الخدش على القاطع.

2. مطلوب قوة قطع كبيرة

يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ على تشوه كبير في البلاستيك أثناء القطع ، وخاصة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي (الاستطالة تتجاوز 1.5 مرة من الفولاذ 45) ، مما يزيد من قوة القطع.

3. ظاهرة ترابط الرقاقة والأداة شائعة

من السهل تشكيل حافة مدمجة أثناء القطع ، مما يؤثر على خشونة السطح للسطح المشكل ويسبب تقشر سطح الأداة بسهولة.

4. الرقاقة سهلة التجعيد والكسر

بالنسبة إلى قواطع الشرائح المغلقة وشبه المغلقة ، من السهل حدوث انسداد للرقائق ، مما يؤدي إلى زيادة خشونة السطح وتقطيع الأدوات

الصورة 2. شكل الرقاقة المثالي من الفولاذ المقاوم للصدأ

5. معامل التمدد الخطي الكبير

إنه يمثل حوالي مرة ونصف ضعف معامل التمدد الخطي لصلب الكربون. تحت تأثير درجة حرارة القطع ، تكون قطعة العمل عرضة للتشوه الحراري وتؤثر على دقة الأبعاد.

6. الموصلية الحرارية الصغيرة

بشكل عام ، يكون حوالي 1/4 ~ 1/2 من الموصلية الحرارية للفولاذ الكربوني المتوسط. درجة حرارة القطع عالية والأداة تلبس بسرعة.

كيفية تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ بالقطع؟

بناءً على ممارستنا وخبرتنا ، نعتقد أنه يجب اتباع الإرشادات التالية لتصنيع مادة الفولاذ المقاوم للصدأ:

1. المعالجة الحرارية قبل المعالجة ، يمكن أن تغير عملية المعالجة الحرارية صلابة الفولاذ المقاوم للصدأ ، مما يجعله سهلًا في الماكينة.

2-تشحيم ممتاز ، يمكن لسائل تشحيم التبريد أن يزيل الكثير من الحرارة ويزيت سطح المنتج في نفس الوقت. نستخدم بشكل عام مادة تشحيم مختلطة تتكون من رباعي فلوريد النيتروجين وزيت المحرك. أثبتت الممارسة أن مادة التشحيم هذه مناسبة جدًا لتصنيع أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الأسطح الملساء.

3- استخدم أدوات القطع عالية الجودة للحصول على أسطح أجزاء ناعمة وتفاوتات صغيرة مع تقليل وقت تغيير الأداة.

4. انخفاض سرعة القطع. يمكن أن يؤدي تحديد سرعة قطع منخفضة إلى تقليل توليد الحرارة وتسهيل تكسير الرقائق.

خاتمة

الكل في الكل ، الفولاذ المقاوم للصدأ هو أحد أصعب المواد في الماكينة. إذا كان متجر الآلات قادرًا على تصنيع الألومنيوم والنحاس والفولاذ الكربوني جيدًا ، فإن هذا لا يعني أنه يمكنه أيضًا تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل جيد للغاية.