Neft və qaz sənayesində PDC kəsicilərdən istifadənin üstünlükləri və çətinlikləri
Neft və qaz sənayesində PDC kəsicilərdən istifadənin üstünlükləri və çətinlikləri
Polikristal almaz yığcam (PDC) kəsicilər qazma dəqiqliyini və nəzarətini artırmaq qabiliyyətinə görə neft və qaz sənayesində getdikcə populyarlaşır. Bununla belə; daha dərin və daha mürəkkəb quyulara artan tələbatla PDC kəsici neft və qaz sənayesində bir sıra problemlərlə üzləşir. Bu məqalədə biz PDC kəsicilərin üstünlüklərini və gələcək neft və qaz sənayesində qarşılaşacaq bir çox problemləri araşdıracağıq.
PDC kəsicilərin üstünlükləri:
1. Sabitlik və Davamlılıq
PDC kəsicilər yüksək temperatur və təzyiq altında birləşən sintetik almaz hissəciklərindən hazırlanır və onları son dərəcə davamlı və sabit edir. Bu sabitlik və davamlılıq daha dəqiq qazma və qazma prosesinə daha yaxşı nəzarət etməyə imkan verir.
2. Vahidlik
PDC kəsicilər vahid forma və ölçüyə malik olmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur ki, bu da daha ardıcıl qazma və daha hamar quyulara imkan verir. Bu vahidlik həm də planlaşdırılmış qazma yolundan kənarlaşma riskini azaldır, qazma dəqiqliyini artırır.
3. Dizayn Çevikliyi
PDC kəsicilər müəyyən bir qazma tətbiqində performanslarını artırmaq üçün xüsusi həndəsi və kəsici strukturlarla dizayn edilə bilər. Bu dizayn elastikliyi müxtəlif qaya birləşmələrində, o cümlədən sərt və aşındırıcı birləşmələrdə daha dəqiq qazmağa imkan verir.
4. Azaldılmış vibrasiya
PDC kəsicilər qazma əməliyyatları zamanı vibrasiyaları azaltmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur. Vibrasiyaların bu şəkildə azalması qazma prosesinə daha yaxşı nəzarət etməyə imkan verir, nəticədə daha dəqiq qazma və qazma avadanlığının aşınmasını azaldır.
5. Daha sürətli qazma vaxtları
PDC kəsicilər ənənəvi qazma alətlərindən daha aqressiv və daha sürətlidir, bu da daha sürətli qazma vaxtlarına və daha dəqiq qazmağa imkan verir. Bu artan qazma sürəti həmçinin planlaşdırılmış qazma yolundan kənara çıxma riskini azaldır və nəticədə daha dəqiq qazma aparılır.
Nəticə olaraq, PDC kəsicilərin sabitliyi, davamlılığı, vahidliyi, dizayn çevikliyi, azaldılmış vibrasiya və daha sürətli qazma vaxtları qazma dəqiqliyi və nəzarətinin artmasına kömək edir. PDC kəsicilərin istifadəsi daha dəqiq və səmərəli qazma əməliyyatlarına imkan verən neft və qaz sənayesində inqilab etdi.
PDC Kesicilərin Çətinlikləri:
1.PDC kəsicilərin yüksək ilkin qiyməti
PDC kəsiciləri ənənəvi qazma alətlərindən daha bahalıdır, bu da onların qəbuluna maneə ola bilər. PDC kəsicilərinin dəyəri qazma şirkətləri, xüsusən də kiçik operatorlar üçün əhəmiyyətli bir investisiya ola bilər. Bununla belə, PDC kəsiciləri ilə bağlı uzunmüddətli xərclərə qənaət ilkin investisiyadan çox ola bilər.
2.Bacarıqlı texniklərin məhdud olması
Xüsusi qazma tətbiqləri üçün PDC kəsicilərin layihələndirilməsi çətin ola bilər. Kəsicilərin konstruksiyası qazılan xüsusi geoloji birləşmələri, həmçinin qazma parametrlərini, məsələn, bit üzərində çəki və fırlanma sürətini nəzərə almalıdır. Bu, qazma mühitini və qazılan süxur birləşmələrinin xüsusiyyətlərini hərtərəfli başa düşməyi tələb edir.
3.Müəyyən qazma birləşmələri və şərtləri ilə uyğunluq məsələləri
PDC kəsicilər yüksək temperatur və təzyiqə tab gətirmək üçün nəzərdə tutulmuşdur, lakin onların istifadəsində məhdudiyyətlər var. Bəzi qazma tətbiqlərində, məsələn, yüksək temperaturda qazma, PDC kəsicilər ekstremal şəraitə tab gətirə bilməyə bilər, bu da vaxtından əvvəl köhnəlməyə və uğursuzluğa səbəb olur. PDC kəsicilər yüksək davamlı olsa da, onlar da kövrək olurlar. Bu kövrəklik, kəsicilər həddindən artıq təsirə və ya zərbəyə məruz qaldıqda qırılma və qırılmaya səbəb ola bilər. Bu, qazma səmərəliliyinin azalmasına və dayanma müddətinin artmasına səbəb ola bilər.
Bu çətinlikləri aradan qaldırmaq üçün istehsalçılar, operatorlar və xidmət təminatçıları arasında əməkdaşlıq çox vacibdir. Sənayenin kollektiv təcrübəsindən və resurslarından istifadə etməklə, biz neft və qaz sənayesində PDC kəsicilərin performansını və etibarlılığını artıran innovativ həllər hazırlaya bilərik. Məsələn, Filippinin cənub Negros işlənmə zonasında yerli ultradərin quyu tədqiqatı üçün innovativ konusvari almaz elementi (CDE) nəzərdə tutulmuşdur və müvafiq yeni rəqəm dizayn edilmiş, PDC-də daha yüksək aşınma müqaviməti ilə müqayisə edilmiş, PDC bitləri ilə müqayisədə daha yüksək təsir müqaviməti ilə müqayisə edilmişdir. . Bəzi şirkətlər Schlumberger-in yeni yüksək temperatur və yüksək təzyiqli PDC bit aləti istehsal texnologiyası kimi qazma bitinin istehsalı prosesinə başlayır, bu da PDC-nin mikro struktur gücünü yaxşılaşdırır və kobalt tərkibini azaldır, bununla da almaz strukturunun istilik dayanıqlığını və aşınma müqavimətini yaxşılaşdırır, laboratoriya sınaqları göstərdi. HTHP alətləri standart PDC alətlərinə nisbətən daha yüksək aşınma və termal yorğunluq müqaviməti təklif edir, zərbə müqavimətini itirmədən təxminən 100 faiz artır. Nəinki bu, xarici ölkələr də ağıllı qazma uçları hazırlayıblar. Məsələn, 2017-ci ildə Baker Hughes sənayenin ilk adaptiv qazma biti olan TerrAdapt-ı buraxdı və bu, lay süxurunun şəraitinə əsasən qazma sürətini yaxşılaşdırmaq üçün bitin kəsmə dərinliyini avtomatik tənzimləyən tənzimləyiciyə malikdir. Halliburton özünün yeni nəsil adaptiv bit texnologiyasını, CruzerTM dərin kəsilmiş top elementini təqdim etdi, bu element qazma parametrlərini çuxur şəraitinə avtomatik olaraq tənzimləyir, ROP-u artırarkən və qazma səmərəliliyini artırır, fırlanma anı əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.
Əgər PDC CUTTERS ilə maraqlanırsınızsa və əlavə məlumat və təfərrüatlar istəyirsinizsə, solda yerləşən telefon və ya poçt vasitəsi ilə BİZİMLE ƏLAQƏ EDƏ və ya səhifənin altındakı BİZƏ MAIL GÖNDƏRƏ bilərsiniz.