HPGR Studs və Baxım

Hər şeydən əvvəl. HPGR nədir? HPGR həmçinin Yüksək Təzyiqli Taşlama Roll adlanır. Yemi sıxaraq və əzməklə hissəcikləri azaltmaq üçün iki üyüdmə rulonu arasında kiçik bir boşluq var. Taşlamada volfram karbid dirəkləri səmərəli işləyir.

HPGR dirəkləri yüksək təzyiqli daşlama çarxının əsas hissəsi kimi volfram karbidindən hazırlanır, sərtdir və yüksək təzyiqə və yüksək təsirə davamlıdır. Bu üstünlüklərə görə, onlar mədənçıxarma, qum-çınqıl, sement, metallurgiya, hidroenergetika və digər sənaye sahələrində geniş istifadə olunur.

Hal-hazırda, yüksək təzyiqli diyircəkli dəyirmanın HPGR diyircəkli səthinin saxlanması, əsasən, diyircəkli saplamanın əl ilə dəyişdirilməsinə əsaslanır. Birincisi, sınmış diyircəkli dayaq vaxtında çıxarılır və vaxtında yeni bir diyircəkli dırnaq orijinal dırnaq mövqeyində quraşdırılır. Yüksək təzyiqli diyircəkli dəyirmanın rulon səthinin aşınma dərəcəsi əsasən filizin sərtliyi ilə bağlıdır, filizin sərtliyi nə qədər çox olarsa, rulon dırnaqının aşınması daha ciddidir. Bundan əlavə, yüksək təzyiqli diyircəkli dəyirman adətən iki rulon arasında material sütunu meydana gətirən müvafiq zibil qutusu ilə təchiz olunur ki, bu da yüksək təzyiqli diyircəkli dəyirmanın rulon səthinə material enməsi nəticəsində yaranan ikincil sürtünmədən effektiv şəkildə qaçınır.

Mən əvvəl HPGR karbid dirəklərinin tətbiqi haqqında bir məqalə yazdım və məqalənin altında kimsə soruşdu:HPGR cihazının dirsəklərini və bloklarını necə əvəz etmək olar?İndiyə qədər bildiyim yeganə cavab budur.

Çubuğun dəyişdirilməsi üsulu:

Çubuq zədələndikdə, dirək 180-200 ℃-ə qədər qızdırıla bilər, beləliklə yapışqan özlülüyünü itirir, çünki dırnaq və çuxurun diyircəkli səthi boşluğa uyğundur, zədələnmiş sapı çıxarmaq və dəyişdirmək asandır. yeni sapla, diyircəkli qol istifadə etməyə davam edə bilər.

HPGR səthinin təmir üsulu:

Əvvəlcə təmir ediləcək çuxurları olan yüksək təzyiqli diyircəkli dəyirmanın səthini seçin, çuxurları təmizləyin və sonra çuxurların dibində 3 mm qalınlığında bir əlaqə qatını qaynaq edin, paslanmayan polad kol ilə sementlənmiş karbid şlamını hazırlayın və bir qat örtün. hər bir paslanmayan polad qol arasında birləşdirici qaynaq təbəqəsində aşınmaya davamlı qaynaq təbəqəsi, sementlənmiş karbid şnurunun və rulon səthinin birləşməsinin daha uzun xidmət müddəti ilə daha möhkəm olmasını təmin etmək üçün bir sıra proses dizaynı, beləliklə rulon kolunun daha çox aşınması- davamlı, istifadəsi asan, qənaətcil və sadə əməliyyat, ağlabatan dizayn və asan təmir üstünlüklərinə malikdir.