Sementlənmiş karbid ekstruziya məhsullarında çatlardan necə qaçınmaq olar

Volfram karbid məhsullarının istehsalında volfram karbid məhsulları və karbid çubuqları istehsal etmək üçün toz ekstruziya texnologiyasından istifadə etmək adi haldır. Sementləşdirilmiş karbid ekstruziyası müasir sementləşdirilmiş karbid istehsalında potensial formalaşdırma texnologiyasıdır. Bununla belə, ekstruziya məhsulları istehsal prosesində hələ də çatlar görünə bilər. Bu məqalə sementlənmiş karbid ekstruziya qəlibində çatlardan necə qaçınmaq barədə danışacaq.

Ekstruziya üsulu ənənəvi qəlibləmə texnologiyası və izotaktik presləmə texnologiyası ilə müqayisədə özünəməxsusluğu ilə fərqlənir. Sementləşdirilmiş karbid ekstruziya qəlibinin istehsal prosesi aşağıdakı addımları əhatə edir: toz və qəlibləmə agentinin qarışdırılması → ekstruziya qəlibi → yandırma hazırlığı → vakuum sinterləmə → hazır məhsulun qablaşdırılması → hazır məhsul. İstehsal prosesi həqiqətən asan görünür, lakin istehsal zamanı hər hansı bir səhlənkarlıq olarsa, çatlamış tullantı məhsulları istehsal etmək çox asandır.

Çatların bir çox səbəbi var, məsələn, ekstruziya kalıbının əsassız struktur parametrləri, qeyri-qənaətbəxş qəlibləmə agenti, qarışığın zəif qəlibləmə performansı, uyğun olmayan ekstruziya prosesi, əvvəlcədən sinterləmə prosesi və sinterləmə prosesi və s.

Ekstruziya qəlibləmə agentinin çatlara təsiri:

Parafin və ya A tipli qəlibləmə agentindən eyni ekstruziya şəraitində istifadə edilərsə, çox və ya kifayət qədər qəlibləmə agentinin əlavə edilməsi məhsullarda çatlamalara səbəb olacaq, Normalda, parafin mumunun çatlama dərəcəsi A tipli qəlibləmə agentindən daha yüksəkdir. Buna görə də, sementlənmiş karbid ekstruziya məmulatlarının istehsal prosesində formalaşdıran agentin seçilməsi və qəliblərə nəzarətin miqdarı son dərəcə vacibdir.

Sinterdən əvvəl qızdırma sürətinin təsiri:

Yarımfabrikatın çatlaması istilik dərəcəsi ilə mütənasibdir. İstilik dərəcəsinin sürətlənməsi ilə çatlaq artır. Məhsuldakı çatları azaltmaq üçün ən yaxşı yol, müxtəlif ölçülü yarımfabrikatlar üçün sinterləmə əvvəli müxtəlif istilik dərəcələrindən istifadə etməkdir.

Xülasə etmək üçün, sementlənmiş karbid ekstruziya məhsullarının krekinq fenomenini azaltmaq üçün aşağıdakı məqamlardan xəbərdar olmaq vacibdir. Sementləşdirilmiş karbid ekstruziya məmulatlarının istehsal prosesinə ciddi nəzarət edilməlidir. A tipli formalaşdırma agenti məhsullarda çatların qarşısını almaqda daha yaxşı təsir göstərir. Bundan əlavə, ekstrüde edilmiş məhsulların sinterdən əvvəl qızma dərəcəsi birbaşa çatlamış tullantı məhsulların meydana gəlməsi ilə bağlıdır. Böyük məhsullar üçün daha yavaş qızdırma sürətindən istifadə etmək və kiçik məhsullar üçün daha sürətli qızdırma sürətindən istifadə də sementlənmiş karbid ekstruziya çatlaqlarının tullantılarının qarşısını almaq üçün təsirli yollardır.

Əgər siz volfram karbid məhsulları ilə maraqlanırsınızsa və daha ətraflı məlumat və təfərrüatlı olmaq istəyirsinizsə, solda olan telefon və ya poçt vasitəsi ilə BİZİMLE ƏLAQƏ EDƏ və ya səhifənin altındakı BİZƏ MAİL GÖNDƏRƏ bilərsiniz.