Karbid ipuçlarını necə istehsal etmək olar

I. Xammal və köməkçi materiallara nəzarət.

1. Volfram karbid tozunun və kobalt tozunun xammalı volfram karbid alətlərinin hazırlanmasında istifadə edilməzdən əvvəl sınaqdan keçiriləcək. Metaloqrafik analizdən istifadə edəcəyik, müəyyən edilir ki, WC-nin hissəcik ölçüsü müəyyən diapazonda dəyişir və eyni zamanda, iz elementləri və ümumi karbon ciddi şəkildə idarə olunur.

2. Bilyalı frezeleme testi satın alınan hər bir WC partiyası üçün həyata keçirilir və onun fiziki xüsusiyyətlərini tam qavramaq üçün sərtlik, əyilmə gücü, kobalt maqnitliyi, məcburiyyət qüvvəsi və sıxlıq kimi əsas məlumatlar təhlil edilir.

II. İstehsal prosesinə nəzarət.

1. Qarışığın boş nisbətini və axıcılığını təyin edən qranulyasiya prosesi olan top frezeleme və qarışdırma. Şirkətimiz qarışığın axıcılığını effektiv şəkildə həll etmək üçün ən son qabaqcıl sprey qranulyasiya avadanlığını qəbul edir.

2. Məhsulun formalaşması prosesi olan presləmə, biz istehsal etmək üçün avtomatik pres və ya TPA presini qəbul edirik, beləliklə insan faktorlarının presləmə embrionuna təsirini azaldır.

3. Sinterləmə, Şirkətimiz sobada vahid atmosferi təmin etmək üçün aşağı təzyiqli sinterləmə texnologiyasını və sinterləmə prosesində istilik, isitmə, soyutma və karbon balansına avtomatik nəzarət edir.

III. Məhsul sınağı.

1. Birincisi, qüsurlu məhsulları tam ifşa etmək üçün sementlənmiş karbid uclarının qumlama və ya passivləşdirilməsindən istifadə edəcəyik.

2. Sonra məhsulun qırıq səthinin metalloqrafik müayinəsini həyata keçirəcəyik, beləliklə vahid daxili quruluşu təmin edəcəyik.

3. Fiziki və texniki parametrlərin, o cümlədən sərtlik, möhkəmlik, kobalt maqnitliyi, maqnit qüvvəsi və bəzi digər texniki göstəricilər daxil olmaqla, bütün sınaqlar və təhlillər, Nəhayət, dərəcəyə uyğun tələblərə cavab verir.

4. Bütün sınaqlardan sonra biz qaynaq işinin sabitliyini təmin etmək üçün məhsulun qaynaq testini davam etdirəcəyik.

Bu, bu kiçik karbid uclarının istehsalı prosesidir, mürəkkəbdir, lakin buna dəyər.