Polikristal Almaz Kəsicilər (PDC) Təkmilləşdirmələri

Stabil bitin inkişafı ilə səylər 1990-cı illərdə PDC kəsicilərinin təkmilləşdirilməsinə yönəldilə bilər. PDC kəsicinin performansında qalıq stressin oynadığı rol və onun necə ölçülməsi və idarə olunması anlayışı 1990-cı illərin əvvəllərində özünü büruzə verirdi. Tipik bir bərk model aşağıda göstərilmişdir.

Bu işin çox hissəsi bit şirkətlərinin çox rəqabətli bir bazarda PDC təchizatçıları ilə səyləri ilə idarə olundu. 1984-cü ildə ilkin qeyri-planar interfeyslər (NPI) kəsicisindən bir çox istifadəçi və təchizatçının “dizayner” kəsicilər və ya imza kəsicilər ideyasını əyləndirməyə və onun təqdim etdiyi effektlərlə məşğul olmağa hazır olduqları vəziyyətə keçmək bir neçə il çəkdi. bazara.

1990-cı illərdən və bu günə qədər almaz masasının bir çox təkmilləşdirmələri PDC bitlərinin dayanıqlığını, aşınma müqavimətini, tutarlılığını artırdı və ya tətbiq dairəsini genişləndirdi. Qalınlığı 4 mm-dən çox olan almaz masaları olan PDC Kesicilər təqdim edildi.

Bunlar aralıq birləşmələr vasitəsilə bitlərin ömrünü uzatmaq üçün davamlılığa malik idi. Planer olmayan interfeysin kənarındakı periferik almaz halqası son vaxtlar istifadə edilən bir çox kəsicilərdə populyar və standarta yaxın xüsusiyyətə çevrildi.

Tətbiq üçün yüksək səviyyədə hazırlanmış “imza” kəsicilər indi bir çox bit şirkətləri üçün normadır. Qalıq gərginliyi, kəsicinin yükdaşıma qabiliyyətini, masa qalınlığını, aşınma müqavimətini və s. idarə etməklə kəsicilərin performansını uyğunlaşdıra bilmək performansı optimallaşdırmaq üçün bitin xüsusi hissələrində tətbiq üçün xüsusi kəsicilərdən istifadə etməyə imkan verdi. . Tətbiq üçün xüsusi kəsicilər indi verilmiş qazma, formalaşma və ya tətbiq növü üçün biti optimallaşdırmaq üçün hər yerdə istifadə olunur.

Hughes tərəfindən 1995-ci ildə patentləşdirilmiş pax kəsmə texnologiyasındakı təkmilləşdirmələr və çoxlu çəngəllərdən istifadə 1990-cı illərin ortalarında geniş yayılmışdır. Düzgün istifadə edildikdə, qazma zamanı kəsicinin qırılma müqaviməti 100% artaraq bitin dayanıqlığında və işləmə uzunluğunda müvafiq əhəmiyyətli artım əldə etdi.

Digər bir yenilik 1995-ci ildə Hughes tərəfindən qazma bitləri üçün patentləşdirilmiş cilalanmış kəsicinin tətbiqi idi. Laboratoriyada aparılan tədqiqatlar müəyyən təbəqələrdə kəsicinin sürtünməsinin nəzərəçarpacaq dərəcədə azaldığını göstərdi və bu, tam miqyaslı qazma sınaqlarında və çöl sınaqlarında sübuta yetirildi. Bit performansı ölçülə yaxşılaşdırıldı və bu xüsusiyyət hələ də geniş istifadə olunur.

Yüksək keyfiyyətli PDC kəsici dişlər bazarına yeni girənlər, eləcə də böyük qazma şirkətləri, PDC kəsici dişlərin və PDC qazma bitlərinin performansının davamlı olaraq təkmilləşdirilməsi üçün İnnovativ materialların və istehsal proseslərinin islahatı və innovasiyasına rəhbərlik etməyə davam edirlər.

Maksimum xidmət müddəti və daha dərin dərinliklərdə və bütün qaya birləşmələrində qazma səmərəliliyini artırmaq üçün ZZbetter PDC kəsici ideal seçimdir. Bu alətlər bütün növ tətbiqlərdə yaxşı işləyir və lehimləmək asandır. O, həmçinin yüksək istilik sabitliyinə malikdir və qazma bitlərinin təmiri üçün çox yaxşıdır.

Əgər siz PDC kəsiciləri ilə maraqlanırsınızsa və daha çox məlumat və təfərrüatlar istəyirsinizsə, solda olan telefon və ya poçt vasitəsilə BİZİMLE ƏLAQƏ EDƏ və ya səhifənin altındakı BİZƏ MAİL GÖNDƏRƏ bilərsiniz.