Volfram karbidinin fiziki xassəsi

Müasir texnologiya unikal ərinti üçün geniş tətbiq imkanlarına malikdir volfram-kobalt. Niyə bu qədər məşhurdur? Budur bəzilərifiziki xassələri volfram karbidindən. Bu parçanı oxuduqdan sonra bu barədə daha çox məlumat əldə edəcəksiniz.

Sərtlik.

Hamımız bilirik ki, almaz dünyanın ən sərt təbii materiallarından biridir. Volfram karbidinin sərtliyi almazdan sonra ikincidir.Sərtlik sementlənmiş karbidin əsas mexaniki xüsusiyyətlərindən biridir. Ərintidə kobalt miqdarının artması və ya karbid taxıl ölçüsünün artması ilə ərintilərin sərtliyi azalır. Məsələn, sənaye WC-Co-nun kobalt tərkibi 2% -dən 25% -ə qədər artdıqda, ərintinin sərtliyi 93-dən təxminən 86-a qədər azalır. Kobaltın hər 3% artması üçün ərintinin sərtliyi 1 dərəcə azalır. Volfram karbidinin taxıl ölçüsünün təmizlənməsi ərintinin sərtliyini effektiv şəkildə yaxşılaşdıra bilər.

Bükülmə gücü.

Sərtlik kimi, əyilmə gücü də sementlənmiş karbidin əsas xüsusiyyətlərindən biridir. Ərintinin əyilmə gücünə təsir edən bir çox mürəkkəb amillər var, Ümumiyyətlə, ərintilərin əyilmə gücü kobalt tərkibinin artması ilə artır. Lakin kobalt miqdarı 25%-dən çox olduqda, kobalt miqdarının artması ilə əyilmə gücü azalır. Sənaye WC-Co ərintisinə gəldikdə, ərintilərin əyilmə gücü həmişə kobalt tərkibinin 0-25% aralığında artması ilə artır..

Təzyiq gücü.

Sementlənmiş karbidin sıxılma gücü sıxılma yükünə müqavimət göstərmək qabiliyyətini göstərir.Kobaltın artması iləməzmunu və ərintidə volfram karbid fazasının taxıl ölçüsü ilə artır tWC-Co xəlitəsinin sıxılma gücü azalır. Buna görə də, aşağı kobalt tərkibli xırda dənli ərinti daha yüksək sıxılma gücünə malikdir.

Zərbə sərtliyi.

Zərbəyə davamlılıq mədən ərintilərinin mühüm texniki göstəricisidir və eyni zamanda sərt şəraitdə kəsici alətlər üçün praktik əhəmiyyətə malikdir. WC-Co xəlitəsinin zərbəyə davamlılığı kobalt tərkibinin artması və volfram karbidinin taxıl ölçüsünün artması ilə artır. Buna görə də, mədən ərintilərinin əksəriyyəti yüksək kobalt tərkibli qaba dənəli ərintilərdir.

Maqnetik doyma. 

TXarici maqnit sahəsinin artması ilə ərintinin maqnit induksiyası intensivliyi artır. maqnit sahəsinin intensivliyi müəyyən bir dəyərə çatdıqda, maqnit induksiyası intensivliyi artıq artmır, yəni ərinti maqnit doymasına çatmışdır. Ərintinin maqnit doyma dəyəri yalnız ərintidəki kobalt tərkibinə bağlıdır. Buna görə də, maqnit doyma ərintinin qeyri-dağıdıcı tərkibini yoxlamaq və ya məlum tərkibli ərintidə qeyri-maqnit η l fazasının olub olmadığını müəyyən etmək üçün istifadə edilə bilər.

Elastik modul.

ÇünkiWCyüksək elastik modula malikdir,belə kiWC-Co. Elastik modul ərintidə kobalt miqdarının artması ilə azalır və ərintidəki volfram karbidinin taxıl ölçüsü elastik modula heç bir açıq təsir göstərmir.Wxidmət temperaturunun artması tərintinin elastik modulu azalır.

Termal genişlənmə əmsalı.

WC-Co xəlitəsinin xətti genişlənmə əmsalı kobalt miqdarının artması ilə artır. Bununla belə, ərintinin genişlənmə əmsalı poladdan çox aşağıdır, bu, ərinti aləti naxışlı və qaynaq edildikdə daha çox qaynaq təzyiqinə səbəb olacaqdır. Yavaş soyutma tədbirləri görülməzsə, ərinti tez-tez çatlayacaq.

Ümumiyyətlə, volfram karbid fiziki xassələrində yüksək performansa malikdir. Səbəb, TSementlənmiş karbidin müvafiq fiziki xassələri bunlarla məhdudlaşmırolanlar. TXüsusi istifadə üçün müxtəlif formulalara malik materialların xüsusiyyətləri də fərqli olacaqdır. Volfram karbid haqqında daha çox bilmək istədik, bizi izləməyə xoş gəldiniz.