PDC-nin qaynaq texnikası

Son məqaləmizdə göstərildiyi kimi, qızdırma üsuluna görə, lehimləmə üsulu alovla lehimləmə, vakuum lehimləmə, vakuum diffuziya bağlanması, yüksək tezlikli induksiya lehimləmə, lazer şüa qaynağı və s. olaraq bölünə bilər. yüksək tezlikli induksiya lehimləmə və lazer şüası ilə qaynaq.

PDC yüksək tezlikli induksiya lehimləmə

Yüksək tezlikli induksiya lehimləmə elektromaqnit enerjisini lehimləmə doldurucu metalda və iş parçasında istilik enerjisinə çevirmək üçün elektromaqnit induksiyasından istifadə edir, lehimləmə doldurucu metalını ərimiş vəziyyətə qədər qızdırır. PDC-nin yüksək tezlikli induksiya lehimləmə prosesi PDC kəsici alətləri lehimləmək üçün əsas texnologiyadır.

PDC yüksək tezlikli induksiya lehimləməsinin üstünlüyü:

1.    qızdırma sürəti sürətlidir, bu da PDC polikristal almaz təbəqəsinin yanma itkisini və sementlənmiş karbidin oksidləşmə dərəcəsini azalda bilər.

2.    hissələrin ölçü dəqiqliyini təmin edin

3.    ətraf mühitin çirklənməsi demək olar ki, yoxdur

4.   istehsalın avtomatlaşdırılması asan həyata keçirilir.

PDC lazer şüa qaynağı

Lazer şüası qaynağı, iş parçasının ərimiş hovuzun müəyyən bir dərinliyinə çatması üçün lazer impulsunun genişliyinə, enerjisinə, pik gücünə, təkrarlama tezliyinə və digər parametrlərə nəzarət edərək, istilik mənbəyi kimi yüksək enerji sıxlığı olan lazer şüasından istifadə edir. heç bir açıq-aydın buxarlanma, buna görə də qaynaq edilə bilər.

Lazer şüasının güc sıxlığı 10 9 Vt / sm 2-ə çata bilər. Yüksək güc sıxlığına görə qaynaq prosesi zamanı metal materialda kiçik deşiklər əmələ gəlir.

Lazer enerjisi kiçik dəliklər vasitəsilə iş parçasının dərin hissəsinə ötürülür, materialın yanal diffuziyasını və birləşmə dərinliyini azaldır.

Lazer şüa qaynaqının xüsusiyyətləri:

1.    Materialın böyük ərimə dərinliyi, sürətli qaynaq sürəti və vahid vaxtda böyük qaynaq sahəsi

2.    dərin və dar qaynaq tikişi, kiçik istilikdən təsirlənən zona və qaynaq deformasiyası.

PDC-ni qaynaq etmək üçün lazerdən istifadə edərək, əldə edilmiş qaynaq birləşmə 1800 MPa-a qədər yüksək gücə malikdir və almaz təbəqəsinə zərər vermir. Bu, daha çox almaz dairəvi mişar bıçaqlarının qaynağı üçün istifadə olunan ideal bir PDC qaynaq üsuludur.

PDC-nin tədqiqi və təşviqi qazma bitləri və alətlərinin kəsmə qabiliyyətini çox yaxşılaşdırdı və təbii almazla müqayisədə yaxşı bir xərc göstəricisinə malikdir. PDC-nin performans tələblərini və dəyərini nəzərə alaraq, müvafiq qaynaq prosesi seçilə bilər.

Əgər siz PDC kəsiciləri ilə maraqlanırsınızsa və daha çox məlumat və təfərrüatlara ehtiyacınız varsa, solda yerləşən telefon və ya poçt vasitəsilə BİZİMLE ƏLAQƏ EDƏ və ya səhifənin altındakı BİZƏ MAİL GÖNDƏRƏ bilərsiniz.