Su Jeti Fokuslama Nozzlərinə Hansı Faktorlar Təsir Ola bilər

Su jeti ilə kəsmə tətbiqi üçün düzgün aşındırıcı növü və ölçüsü su jet kəsici burunlarınızın performansında və gəlirliliyində əhəmiyyətli fərq yarada bilər.

Beləliklə, su jetinin fokus borularının nə qədər ardıcıl və səmərəli olduğunu müəyyən edən əsas aşındırıcı amillərə aşağıdakılar daxildir:

1. Sərtlik və sıxlıq

Su reaktiv kəsicilər kəsmə sürətini və komponentlərin aşınmasını balanslaşdırmalıdır. Yumşaq aşındırıcıdan istifadə su reaktiv nozzinin ömrünü uzadır, lakin kəsilməsini yavaşlatır. Yumşaq aşındırıcılar isə iş parçası ilə vuruş zamanı parçalanır və parçalanır. Çox sərt olan aşındırıcıdan istifadə etmək sürətli kəsmə imkanı verir, lakin su reaktiv karbid başlığını çox tez aşındırır. Effektiv su axını kəsmə hərəkəti sərt, davamlı aşındırıcı maddələr tələb edir.

Buna görə də, ideal aşındırıcı su axınının maksimum sürətə çata biləcəyi və maksimum kəsici qüvvə yarada biləcəyi ən ağır hissəciklərə malikdir. Çox yüngül bir aşındırıcı çox zərbə vurmayacaq və çox ağır olan aşındırıcı maksimum sürətə çatmayacaq və su axınının gücünü azaldacaq. Sərtlikdə olduğu kimi, əsas şirin nöqtəyə dəyən bir aşındırıcı tapmaqdır. Qranatın xüsusi çəkisi 4.0 (suyun ağırlığından dörd dəfə çoxdur) və zərbə və sürətlənmə üçün ideal diapazona düşür.

2. Hissəciklərin forması və ölçüsü

Kəsilmiş və kənarları bitmiş material aşındırıcı hissəcik formasını tələb edir. Kəskin, bucaqlı kənarları olan taxılların daha tez kəsildiyi və üstün kənar bitirmə təklif etdiyi sübut edilmişdir. Yarım dairəvi taxıllar daha ümumi təyinatlı, standart kəsmə tətbiqlərində istifadə olunur.

Kobud və ya böyük ölçülü hissəciklər su axını borusunun tıxanması və iş parçasının zədələnməsi üçün real risk yaradır. Əksinə, qidalanma xəttində və ya kəsici başlıqda həddindən artıq xırdalar toplana bilər ki, bu da qeyri-müntəzəm qidalanmaya və ya kəsmə axınında püskürməyə səbəb olur. Uyğun olmayan hissəcik ölçüsü paylanması kəsmə sürətlərini saxlamaq üçün aşındırıcı qidalanma sürətini tənzimləmək üçün kabus yarada bilər.

3. Təmizlik və təmizlik

Yüksək təmizlikli materiallar adətən əlavə emal mərhələlərini əhatə edir və aşağı təmizlikli məhsullarla müqayisədə emal prosesi zamanı detallara daha çox diqqət yetirməyə çağırır. Aşağı təmizlikli məhsulların tərkibində su reaktiv kəsmə maşınının yaxşı kəsmə qabiliyyətini itirən qranatdan başqa materiallar ola bilər.

Təmizlik aşındırıcı məhsulda mövcud olan super incəliklərin miqdarına aiddir. Bu incəliklər o qədər kiçikdir ki, çox vaxt daha böyük hissəciklərə yapışırlar. Toz aşındırıcının axın xüsusiyyətləri ilə bağlı problemlərə səbəb olur və incə hissəciklər istənilən faydalı kəsmə hərəkətinə xidmət etmək üçün çox kiçik hissəciklərdir.