Адмова ад зносу цвёрдасплаўных пласцін і рашэнні

Зношвальныя ўстаўкі з карбіду вальфраму выкарыстоўваюцца для рэзкі сталёвых корпусаў і заглушак, выдалення свідравіннага смецця і абароны паверхні свідравінных інструментаў. Можна вырабляць розныя тыпы зношваемых дэталяў з карбіду вальфраму, такія як прастакутныя, квадратныя, круглыя, паўкруглыя ​​і авальныя. Гэтыя ўстаўкі гарантуюць, што прыпой здольны цалкам пранікаць у прастору паміж лязом і ўстаўкай, забяспечваючы надзейнае злучэнне, якому можна давяраць. Яны распрацаваны для прымянення з нашым кампазітным стрыжнем, каб забяспечыць высокую якасць.

Чаму цвёрдасплаўныя ўстаўкі не зношваюцца?

Знос інструментаў - гэта паступовы выхад рэжучых інструментаў з ладу з-за рэгулярнай працы. Гэта тэрмін, які часта асацыюецца з інструментамі, якія выкарыстоўваюцца, напрыклад, для такарнай апрацоўкі, фрэзеравання, свідравання і іншых тыпаў апрацоўкі, дзе вырабляюцца стружкі. Мы таксама маглі б сказаць: «Мы пачалі з новай перадачы, і ў пачатку працы ўсё працавала добра. Праз пэўны час усё пачало мяняцца. Допускі адсутнічалі, аздабленне паверхні была дрэннай, узнікалі вібрацыі, выкарыстоўвалася больш энергіі і многае іншае, што можа адбыцца, калі рэжучая абза дасягнула свайго канца».

Якія меры мы можам прыняць, каб спыніць гэтае зношванне нашай перадавой абзы?

Выкарыстоўвайце хуткасць рэзкі Vc=0 м/мін або не выкарыстоўвайце інструменты. Мы можам уплываць на паводзіны зносу, змяняючы дадзеныя апрацоўкі. Існуе ўзаемасувязь паміж пэўным матэрыялам і механізмамі зносу. Мэта складаецца ў тым, каб мець прадказальны флангавы знос. Пастаянны знос і адсутнасць пікаў зносу даюць нам прадказальныя паводзіны. Выпадковы знос - гэта дрэнна і дае нам непрадказальную прадукцыйнасць (аб'ём). Выдатная цытата з вядомага амерыканскага выкладчыка рэзкі металу: «Веданне праблемы - гэта толькі палова справы!» - Містэр Рон Д. Дэвіс.

Вось прыклад няспраўнасці зносу ўстаўкі: выемка

Прычына

Надрэзы ўзнікаюць, калі паверхня нарыхтоўкі больш цвёрдая або больш абразіўная, чым матэрыял далей, напрыклад. зацвярдзенне паверхні ад папярэдніх разрэзаў, каваных або адліваных паверхняў з павярхоўнай акалінай. Гэта прыводзіць да больш хуткага зносу ўстаўкі ў гэтай частцы зоны рэзкі. Лакальная канцэнтрацыя напружання таксама можа прывесці да надрэзу. У выніку напружання сціску ўздоўж рэжучай абзы - і адсутнасці таго ж за рэжучай абзой - пласціна адчувае асаблівую нагрузку на глыбіні лініі разрэзу. Удар любога роду, напрыклад, цвёрдыя мікраўключэнні ў матэрыяле нарыхтоўкі або невялікія перапынкі, могуць выклікаць надрэз.

Што варта заўважыць

• Выемкі або сколы на глыбіні рэзу на ўстаўцы.

Калі чакаць

•Матэрыялы з павярхоўнай акалінай (літыя або каваныя матэрыялы) або акісленай.

• Дэфарматыўныя матэрыялы.

Карэкціруючыя дзеянні

• Паменшыце падачу і мяняйце глыбіню рэзу пры выкарыстанні некалькіх праходаў.

•Павялічце хуткасць рэзання пры апрацоўцы высокатэмпературнага сплаву (гэта прывядзе да большага зносу бакоў).

•Выбірайце больш цвёрды сплав.

• Выкарыстоўвайце стружколом, прызначаны для вялікіх падач.

• Прадухіленне назапашвання краёў, асабліва ў нержавеючай сталі і высокатэмпературных сплаваў.

• Выберыце меншы вугал рэжучай абзы.

• Калі магчыма, выкарыстоўвайце круглыя ​​ўстаўкі.

ZZBetter назапасіце шырокі выбар уставак для абароны ад зносу. Ўстаўкі бываюць розных канструкцый і формаў, у тым ліку трапецападобныя. Пасля нанясення на інструмент іх можна запоўніць альбо металічным распыляльным парашком, альбо кампазітным стрыжнем, каб атрымаць зносаўстойлівую паверхню для задавальнення вашых патрэб.

Калі вы шукаеце якасныя прадукты, якія забяспечваюць выдатную зносаўстойлівасць і ўдаратрываласць, у нас ёсць менавіта тое, што вы шукаеце. Мы вывелі бізнес са зносаўстойлівымі пласцінамі на новы ўзровень з высокай трываласцю, рознымі памерамі і непасрэдна на заводзе.