Метады мінімізацыі расколін цвёрдасплаўных рэжучых інструментаў

2022-10-18 Share

Метады мінімізацыі расколін цвёрдасплаўных рэжучых інструментаў

undefined


1. Кантралюйце метад нагрэву, каб паменшыць адукацыю расколін.

Калі тэмпература паяння кантралюецца прыкладна на 30-50°C вышэй, чым тэмпература плаўлення прыпоя, тэмпература плаўлення абранага прыпоя павінна быць на 60°C ніжэй, чым тэмпература плаўлення прыпоя. Падчас паяння полымя павінна раўнамерна награвацца знізу ўверх і павольна папярэдне награвацца для паяння. Такім чынам, канаўка і цвёрдасплаўнае лязо неабходныя. Паяная паверхня аднастайная, лакальны перагрэў прывядзе да павелічэння розніцы тэмператур паміж самім лязом або лязом і трымальнікам інструмента, а цеплавое напружанне прывядзе да расколіны краю ляза. Каб пазбегнуць лакальнага перагрэву і расколін, выкліканых канцэнтрацыяй цяпла, полымя трэба рухаць узад і наперад, каб нагрэць.


2. Уплыў формы шчылін на адукацыю расколін добра вядомы.

Форма нажавой канаўкі не адпавядае паверхні паяння хваставіка нажа або мае вялікую розніцу, утвараючы замкнёную або паўзакрытую форму канаўкі, што лёгка выклікаць празмерную паяльную паверхню і празмерны зварачны пласт. З-за нестабільнай хуткасці ўсаджвання пасля цеплавога пашырэння цвёрдасплаўныя прыпоі таксама могуць выклікаць празмернае напружанне і ўтварыць расколіны. Плошча паверхні паяння павінна быць максімальна зменшана пры ўмове здавальняючых патрабаванняў да трываласці зварнога шва.


3. Спрытна астудзіць.

Хуткае астуджэнне падчас або пасля паяння і дрэннае абязводжванне флюсу лёгка прывядуць да таго, што кончык цвёрдасплаўнага ляза лопне і парэпаецца. Такім чынам, прыпой павінен мець добрыя дегидратационные ўласцівасці. Пасля паяння яго нельга змяшчаць у ваду для хуткага астуджэння. Пасля павольнага астуджэння ў пяску і г.д. яго вытрымліваюць пры тэмпературы каля 300 ℃ больш за 6 гадзін і астуджаюць у печы.


4. Звярніце ўвагу на ўплыў дэфектаў ніжняй паверхні шчыліны на расколіну.

Кантактная паверхня паміж лязом і прапілам няроўная. Калі ёсць ямкі чорнага колеру і мясцовыя прычыны няроўнасці, пайка не можа ўтварыць плоскае злучэнне, што прывядзе да нераўнамернага размеркавання прыпоя, што не толькі ўплывае на трываласць зварнога шва, але і выклікае канцэнтрацыю напружання, і гэта лёгка Прычыны лязо зламаць, таму лязо павінна адшліфаваць кантактную паверхню, а зварная паверхня канаўкі ляза павінна быць ачышчана. Калі апорная частка трымальніка інструмента занадта вялікая або апорная частка трымальніка інструмента слабая, падчас працэсу паяння інструмент будзе падвяргацца расцягваючай сіле і адбудзецца паломка.


5. Звярніце ўвагу на ўплыў другаснага нагрэву ляза на адукацыю расколін.

Пасля паяння ляза медны прыпой не цалкам запаўняе шчыліну, і часам адбываецца віртуальная зварка, і некаторыя нажы адвальваюцца ад ляза ў працэсе выхаду з печы, таму трэба двойчы награваецца. Аднак кобальтавае звязальнае моцна абгарае, і збожжа WC растуць, што можа непасрэдна прывесці да расколін ляза.


Цвёрды сплав валодае высокай цвёрдасцю і далікатнасцю. Калі працэс паяння выкананы нядбайна, ён будзе скасаваны з-за расколін. Зразумейце моманты ўвагі пры пайцы рэжучых інструментаў з карбіду вальфраму, каб пазбегнуць расколін пры зварцы.

undefined

АДПРАВІЦЬ НАМ ПОШТУ
Калі ласка, напішыце, і мы звяжамся з вамі!