Парадак вырабу цвёрдасплаўных кнопак

2022-03-24

Парадак вырабу цвёрдасплаўных кнопак

Карбід вальфраму з'яўляецца адным з найбольш у свеце матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца ў прамысловасці. Кнопка з карбіду выраблена з карбіду вальфраму, таму мае ўласцівасці цэментаванага карбіду. Цыліндравая форма кнопак з карбіду вальфраму дазваляе лёгка ўстаўляць іх у іншыя інструменты з дапамогай тэрмічнай інкрустацыі і халоднага прэсавання. Паколькі цвёрдасплаўныя кнопкавыя ўстаўкі захоўваюць ўласцівасці цвёрдасці, трываласці і даўгавечнасці, іх звычайна можна ўбачыць у розных сітуацыях, такіх як бурэнне свідравін, фрэзераванне пароды, эксплуатацыя дарог і здабыча. Але як зроблена цвёрдасплаўная кнопка? У гэтым артыкуле мы разбярэмся з гэтым пытаннем.

undefined

1. Падрыхтоўка сыравіны

Для наступных працэдур патрэбныя матэрыялы для туалета і парашок кобальту. Парашок для туалета вырабляецца з вальфрамавай руды, здабытай і здробненай з прыроды. Вальфрамавыя руды будуць адчуваць шэраг хімічных рэакцый, спачатку з кіслародам, каб ператварыцца ў аксід вальфраму, а затым з вугляродам, каб стаць парашком WC.

2. Змешванне парашка

Вось першы крок, як заводы вырабляюць карбідныя зубы. Заводы будуць дадаваць некаторыя злучныя рэчывы (парашок кобальту або парашок нікелю) у парашок для туалета. Злучныя рэчывы - гэта як "клей" у нашым паўсядзённым жыцці, каб дапамагчы больш шчыльна злучыць карбід вальфраму. Работнікі павінны праверыць змешаны парашок, каб пераканацца, што ён можа быць выкарыстаны ў наступных этапах.

3. Мокры фрэзер

Падчас гэтай працэдуры парашок для змешвання будзе пастаўлены ў шаравую фрэзерную машыну і здрабнець з такой вадкасцю, як вада і этанол. Гэтая вадкасць не будзе ўступаць у хімічную рэакцыю, але палягчае драбненне.

4. Сушка распыленнем

Гэтая працэдура заўсёды адбываецца ў сушылцы. Але розныя заводы могуць выбраць розныя віды машын. Наступныя два тыпу машын распаўсюджаныя. Адным з іх з'яўляецца вакуумная сушылка; другі - вежа распыляльнай сушкі. У іх ёсць свае перавагі. Сушка распыленнем працуе з высокай тэмпературай і інэртнымі газамі для выпарэння вады. Ён можа выпараць большую частку вады, што лепш дзейнічае пры наступных двух працэдурах прэсавання і спякання. Вакуумная сушка не патрабуе такой высокай тэмпературы, але яна дарагая і каштуе шмат у абслугоўванні.

undefined

5. Націсканне

Каб прэсаваць парашок у розныя формы, якія патрэбныя кліентам, рабочыя спачатку робяць форму. Кнопкі з карбіду бываюць рознай формы, так што вы можаце ўбачыць розныя тыпы плашчак, з канічнай галоўкай, шаравой галоўкай, парабалічнай галоўкай або галоўкай лыжкі, з адной або двума фаскамі, а таксама з адтулінамі або без. Ёсць два спосабу фарміравання. За невялікі памер кнопак рабочыя будуць націскаць аўтаматам; для большага, рабочыя будуць прэсаваць гідраўлічнай машынай.

6. Спяканне

Рабочыя накладваюць прэсаваныя наканечнікі з карбіду на графітную пласціну і ў печы для спекання пры тэмпературы каля 1400˚ C. Тэмпература павінна падымацца з нізкай хуткасцю, каб карбідная кнопка павольна сціскалася і была гатовая кнопка мае лепшую прадукцыйнасць. Пасля спякання ён сціскаецца і будзе мець амаль удвая меншы аб'ём, чым раней.

7. Праверка якасці

Праверкі якасці вельмі важныя. Цвёрдасплаўныя пласціны спачатку правяраюцца на такія ўласцівасці, як цвёрдасць, магнітнасць кобальту і мікраструктура, каб праверыць наяўнасць адтулін або дробных расколін. Перад пакаваннем трэба праверыць яго памер, вышыню і дыяметр мікраметрам.

undefined