Розніца паміж рэжучымі інструментамі з карбіду вальфраму і HSS

У дадатак да матэрыялаў з карбіду вальфраму рэжучыя інструменты таксама могуць вырабляцца з матэрыялаў з хуткарэзнай сталі. Аднак з-за рознага хімічнага складу і спосабаў вытворчасці карбіду вальфраму і хуткарэзнай сталі якасць падрыхтаваных рэжучых інструментаў таксама адрозніваецца.

1. Хімічныя ўласцівасці

Хуткарэзная сталь, таксама вядомая як хуткарэзная інструментальная сталь або пярэдняя сталь, звычайна называецца HSS, асноўнымі хімічнымі кампанентамі з'яўляюцца вуглярод, крэмній, марганец, фосфар, сера, хром, малібдэн, нікель і вальфрам. Перавага дадання вальфраму і хрому ў пярэднюю сталь заключаецца ў павышэнні ўстойлівасці да размякчэння прадукту пры награванні, тым самым павялічваючы хуткасць яго рэзання.

Карбід вальфраму, таксама вядомы як карбід вальфраму, - гэта сплаўны матэрыял на аснове комплексных злучэнняў тугаплаўкіх металаў і металу ў якасці злучнага. Звычайнымі цвёрдымі злучэннямі з'яўляюцца карбід вальфраму, карбід кобальту, карбід ніёбія, карбід тытана, карбід тантала і г.д., а звычайнымі звязальнымі з'яўляюцца кобальт, нікель, жалеза, тытан і г.д.

2. Фізічныя ўласцівасці

Мяжа трываласці на выгіб хуткарэзнай сталі агульнага прызначэння складае 3,0-3,4 ГПа, ударная глейкасць - 0,18-0,32 МДж/м2, цвёрдасць - 62-65 HRC (пры павышэнні тэмпературы да 600 °C цвёрдасць будзе роўнай 48,5 HRC). Можна заўважыць, што хуткарэзная сталь мае добрую трываласць, добрую зносаўстойлівасць, сярэднюю тэрмаўстойлівасць і дрэнную тэрмапластычнасць. Безумоўна, удзельныя эксплуатацыйныя паказчыкі хуткарэзнай сталі цесна звязаны з яе хімічным складам і сыравінным складнікам.

Трываласць на сціск звычайна выкарыстоўванага карбіду вальфраму складае 6000 МПа, а цвёрдасць - 69~81 HRC. Калі тэмпература падымаецца да 900~1000 ℃, цвёрдасць усё яшчэ можа падтрымлівацца на ўзроўні каля 60 HRC. Акрамя таго, ён валодае добрай трываласцю, трываласцю, зносаўстойлівасцю, тэрмаўстойлівасцю і каразійнай устойлівасцю. Аднак удзельныя эксплуатацыйныя паказчыкі карбіду цесна звязаны з яго хімічным складам і сыравінным суадносінамі.

3. Вытворчы працэс

Працэс вытворчасці хуткарэзнай сталі, як правіла, наступны: частая печная плаўка, пазапечная рафінацыя, вакуумная дэгазацыя, электрапераплаўка дзындры, машына для хуткай кавання, кавальскі молат, дакладная машынная нарыхтоўка, гарачая пракатка ў вырабы, ліставы элемент і выцягванне у прадукты.

Працэс вытворчасці карбіду вальфраму ў цэлым: змешванне, мокры памол, сушка, прэсаванне і спяканне.

4. Звычаі

Хуткарэзная сталь у асноўным выкарыстоўваецца для вырабу рэжучых інструментаў (такіх як свердзелы, метчыкі і палотны пілы) і дакладных інструментаў (такіх як пліты, зубчастыя формы і працяжкі).

Акрамя рэжучых інструментаў, карбід вальфраму таксама выкарыстоўваецца для вырабу горназдабыўных, вымяральных, фармовачных, зносаўстойлівых, высокатэмпературных і г. д. інструментаў.

У асноўным пры тых жа ўмовах хуткасць рэзання інструментаў з карбіду вальфраму ў 4-7 разоў вышэй, чым у хуткарэзнай сталі, а тэрмін службы ў 5-80 разоў.

Калі вы зацікаўлены ў вырабах з карбіду вальфраму і хочаце атрымаць дадатковую інфармацыю і падрабязную інфармацыю, вы можаце ЗВЯЗАЦЦА З НАМІ па тэлефоне або па пошце злева, або АДПРАВІЦЬ НАМ ПОШТУ ўнізе старонкі.