Знос гідраабразіўнай асадкі з карбіду вальфраму

Свідраванне цвёрдых парод гідраабразіўнай рэзкай лічыцца эфектыўным спосабам падоўжыць тэрмін службы цвёрдасплаўных лязоў. У гэтым артыкуле будзе коратка расказана аб эксперыменце па зносу гідраабразіўнай асадкі з карбіду вальфраму YG6 пры яе выкарыстанні пры свідраванні вапняка. Вынікі эксперыменту пакажуць, што ціск гідраабразіўнай рэзкі і дыяметр сопла аказваюць важны ўплыў на знос гідраабразіўнай рэзкі з карбіду вальфраму.

1. Укараненне гідраабразіўнай струі

Гідраабразіўная абразіўная машына - гэта вадкі прамень з высокай хуткасцю і ціскам, які выкарыстоўваецца для рэзкі, фарміравання або паглыблення. Паколькі гідраабразіўная сістэма простая і не вельмі дарагая, яна шырока выкарыстоўваецца для апрацоўкі металаў і медыцынскіх аперацый. Цвёрды сплав з'яўляецца дамінуючым матэрыялам у інструментах для апрацоўкі і горназдабыўной прамысловасці дзякуючы унікальнаму спалучэнню цвёрдасці, трываласці і недарагі цэны. Аднак інструмент з цвёрдага сплаву быў сур'ёзна пашкоджаны пры свідраванні цвёрдых парод. Калі бруя вады выкарыстоўваецца для аказання дапамогі свердзелу, яна можа ўздзейнічаць на пароду, каб паменшыць сілу ляза і абменьвацца цяплом для астуджэння тэмпературы ляза, такім чынам, гэта будзе эфектыўны спосаб павялічыць тэрмін службы цвёрдасплаўнага ляза, калі бруя вады выкарыстоўваецца пры бурэнні з качалкай.

2. Матэрыялы і эксперыментальныя працэдуры

2.1 Матэрыялы

Матэрыялы, выкарыстаныя ў гэтым эксперыменце, - гэта гідраабразіўная насадка з карбіду YG6 і цвёрды вапняк.

2.2 Эксперыментальныя працэдуры

Гэты эксперымент праводзіўся пры пакаёвай тэмпературы і падтрымліваўся хуткасць свідравання 120 мм/мін і хуткасць пракаткі 70 патронаў/мін на працягу 30 хвілін у эксперыментах, накіраваных на даследаванне ўплыву розных параметраў бруі вады, уключаючы ціск бруі, дыяметр сопла, на характарыстыкі зносу цэментаванага карбіду гідраабразіўнай рэзкі трубы.

3. Вынікі і абмеркаванне

3.1. Уплыў ціску бруі вады на хуткасць зносу цвёрдасплаўных лопасцей

Паказана, што хуткасць зносу даволі высокая без дапамогі бруі вады, але хуткасць зносу рэзка зніжаецца пры далучэнні бруі вады. Хуткасць зносу памяншаецца пры павелічэнні ціску бруі. Тым не менш хуткасць зносу зніжаецца павольна, калі ціск бруі перавышае 10 Мпа.

На хуткасць зносу ўплываюць механічнае напружанне і тэмпература лёзаў, а бруя вады дапамагае паменшыць механічнае напружанне і тэмпературу.

Больш высокі ціск бруі можа таксама павялічыць эфектыўнасць цеплаабмену, каб знізіць працоўную тэмпературу. Цеплааддача адбываецца, калі бруя вады цячэ праз паверхню ляза, з эфектам астуджэння. Гэты працэс астуджэння можна прыблізна разглядаць як працэс канвектыўных цеплаперадачы па-за плоскай пласціны.

3.2. Уплыў дыяметра сопла на хуткасць зносу цвёрдасплаўных лопасцей

Большы дыяметр сопла азначае большую плошчу ўдару і вялікую сілу ўдару вапняка, што дапамагае паменшыць механічную сілу на лязо і паменшыць яго знос. Паказана, што хуткасць зносу памяншаецца з павелічэннем дыяметра сопла свердзела.

3.3. Механізм зносу цвёрдасплаўнай лопасці свідравой пароды бруёй вады

Тып адмовы цвёрдасплавных лопасцяў пры свідраванні бруёй вады не такі ж, як пры сухім свідраванні. Сур'ёзных разломаў не выяўлена ў эксперыментах па свідраванні з выкарыстаннем бруі вады пад тым жа прыцэлам, а паверхні ў асноўным дэманструюць марфалогію зносу.

Ёсць у асноўным тры прычыны, якія тлумачаць розныя вынікі. Па-першае, вадзяная бруя можа эфектыўна зніжаць тэмпературу паверхні і тэрмічны стрэс. Па-другое, бруя вады стварае сілу ўдару, каб раскалоць вапняк, і гэта дапамагае паменшыць механічную сілу на лязо. Такім чынам, сума тэрмічнага напружання і механічнага напружання, якія могуць выклікаць сур'ёзныя далікатныя пераломы, можа быць ніжэй, чым трываласць матэрыялулязо ў свідраванні з вадой. Па-трэцяе, бруя вады з больш высокім ціскам можа ўтварыць параўнальна больш халодны пласт вады для змазкі ляза і можа кідацца цвёрдыя абразіўныя часціцы ў пародзе, як паліроўшчык. Такім чынам, паверхня ляза пры свідраванні бруёй вады значна больш гладкая, чым пры свідраванні ў сухім выглядзе, і хуткасць зносу будзе зніжацца, калі ціск бруі вады павялічваецца.

Нягледзячы на ​​​​тое, што ўдаецца пазбегнуць шырокага дыяпазону далікатных разломаў, паверхневыя пашкоджанні лопасцяў пры свідраванні горных парод бруёй вады ўсё роўна будуць.

Працэс зносу цвёрдасплаўных лопасцяў пры свідраванні вапняка бруёй вады можна падзяліць на два этапы. Першапачаткова ва ўмовах падводнай бруі на краі ляза з'яўляюцца мікратрэшчыны, верагодна, выкліканыя мясцовым механічным сціраннем і цеплавым напружаннем, якое выклікаецца тэмпературай успышкі. Фаза Co нашмат мякчэй, чым фаза WC, і яе лёгка насіць. Такім чынам, калі лязо здрабняе камень, фаза Co зношваецца першай, і калі часціцы змываюцца бруёй вады, сітаватасць паміж зернямі павялічваецца, і паверхня ляза становіцца больш няроўнай.

Затым гэты від мікрапаверхневых пашкоджанняў пашыраецца ад краю да цэнтра паверхні ляза. І гэты працэс паліроўкі працягваецца ад краю да цэнтра паверхні ляза. Калі свердзел бесперапынна свідруе камень, паліраваная паверхня па краях утварае новыя мікратрэшчыны, якія потым распаўсюджваюцца да цэнтра паверхні ляза з-за механічнага ізаляцыі і тэрмічнага напружання, выкліканага тэмпературай успышкі.

Такім чынам, гэты працэс чарнавой паліроўкі пастаянна паўтараецца ад краю да цэнтра паверхні ляза, і лязо будзе станавіцца ўсё танчэй і танчэй, пакуль не перастане працаваць.

4. Заключэнне

4.1 Ціск вадзяной бруі гуляе важную ролю ў хуткасці зносу свердзелаў з цвёрдага сплаву пры свідраванні пароды вадзяной бруёй. Хуткасць зносу зніжаецца з павелічэннем ціску бруі. Але хуткасць зніжэння хуткасці зносу нераўнамерная. Ён зніжаецца ўсё павольней, калі ціск бруі перавышае 10 МПа.

4.2 Разумная структура сопла можа палепшыць зносаўстойлівасць цвёрдасплаўных лязоў. Акрамя таго, павелічэнне дыяметра рэактыўнага сопла можа знізіць хуткасць зносу лопасцяў.

4.3 Аналіз паверхні прадэманстраваў, што ляза з цвёрдага сплаву пры свідраванні вапняка вадзяной бруёй дэманструюць кругавое дзеянне крохкага разбурэння, выцягвання збожжа і паліроўкі, што выклікае працэс выдалення матэрыялу.

Пакладзецеся на ZZBETTER сёння

Гідраабразіўная апрацоўка з'яўляецца адным з найбольш хутка развіваюцца працэсаў апрацоўкі. Многія галіны прамысловасці прынялі гэты працэс з-за высокай якасці рэзкі розных матэрыялаў. Яго экалагічнасць, і тое, што матэрыялы не дэфармуюцца ад цяпла падчас рэзкі.

З-за высокага ціску, які ствараецца падчас працэсу, прамысловая рэзка бруёй вады павінна асцярожна апрацоўвацца спецыялістамі на ўсіх этапах рэзкі. У ZZBETTER вы можаце прыцягнуць дасведчаных экспертаў для выканання ўсіх вашых патрэб гідраабразіўнай апрацоўкі. Мы таксама з'яўляемся універсальным вытворцам хуткага прататыпавання, які спецыялізуецца на апрацоўцы з ЧПУ, вытворчасці ліставога металу, хуткім ліцці пад ціскам і розных тыпах аздаблення паверхні. Не саромейцеся звяртацца да нас і атрымаць бясплатную прапанову сёння.

Калі вы зацікаўлены ў трубцы для гідраабразіўнай рэзкі з карбіду вальфраму і хочаце атрымаць дадатковую інфармацыю і падрабязную інфармацыю, вы можаце ЗВЯЗАЦЦА З НАМІ па тэлефоне або па пошце злева або АДПРАВІЦЬ НАМ ПОШТУ ўнізе старонкі.