Якая асноўная прычына зносу карбіднага інструмента?

Цвёрдасплаўныя фрэзы шырока выкарыстоўваюцца з-за іх жорсткіх допускаў формы. Паколькі пласціны немагчыма замяніць напрамую, большасць фрэзаў адпадае пасля згортвання пласцін, што значна павялічвае кошт апрацоўкі. Далей ZZBETTER прааналізуе прычыны зносу цвёрдасплаўнай рэжучай абзы.

1. Характарыстыка апрацоўкі матэрыялаў

Пры рэзцы тытанавых сплаваў, з-за дрэннай цеплаправоднасці тытанавых сплаваў, сколы лёгка злучаюцца або ўтвараюць вузлы сколаў каля краю падказкі. На пярэдняй і задняй баках грані інструмента, блізка да падказкі, утвараецца высокатэмпературная зона, у выніку чаго інструмент губляе чырвоны і цвёрды і павялічвае знос. Пры бесперапынным рэзцы пры высокай тэмпературы на адгезію і зліццё будзе ўплываць наступная апрацоўка. У працэсе прымусовай прамывання частка інструментальнага матэрыялу будзе забрана, што прывядзе да дэфектаў і пашкоджанняў інструмента. Акрамя таго, пры дасягненні тэмпературы рэзання вышэй за 600 °C на паверхні дэталі ўтворыцца загартаваны цвёрды пласт, які аказвае моцны знос інструмента. Тытанавы сплаў мае нізкі модуль пругкасці, вялікую дэфармацыю пругкасці і вялікі адскок паверхні нарыхтоўкі паблізу боку, таму плошча кантакту паміж апрацоўванай паверхняй і бокам вялікая, а знос сур'ёзны.

2. Нармальны знос

Пры нармальным вытворчасці і апрацоўцы, калі дазвол на бесперапыннае фрэзераванне дэталяў з тытанавых сплаваў дасягае 15-20 мм, адбудзецца сур'ёзны знос ляза. Бесперапыннае фрэзераванне надзвычай неэфектыўнае, а паверхня нарыхтоўкі дрэнная, што не можа адпавядаць патрабаванням вытворчасці і якасці.

3. Няправільная эксплуатацыя

Падчас вытворчасці і апрацоўкі адлівак з тытанавых сплаваў, такіх як вечкі скрынак, неабгрунтаваны заціск, неадпаведная глыбіня рэзання, празмерная хуткасць шпіндзеля, недастатковае астуджэнне і іншыя няправільныя аперацыі прывядуць да разбурэння, пашкоджання і паломкі інструмента. У дадатак да неэфектыўнага фрэзеравання, гэтая дэфектная фрэза таксама прывядзе да такіх дэфектаў, як ўвагнутая паверхня апрацаванай паверхні з-за «ўкусу» падчас фрэзеравання, што не толькі ўплывае на якасць апрацоўкі фрэзернай паверхні, але і выклікае адходы нарыхтоўкі ў цяжкія выпадкі.

4. Хімічны знос

Пры пэўнай тэмпературы матэрыял інструмента хімічна ўзаемадзейнічае з некаторымі навакольнымі асяроддзямі, утвараючы на ​​паверхні інструмента пласт злучэнняў з меншай цвёрдасцю, а стружкі або нарыхтоўкі сціраюцца, утвараючы знос і хімічны знос.

5. Знос фазы

Калі тэмпература рэзання дасягае або перавышае тэмпературу фазавага пераходу інструментальнага матэрыялу, мікраструктура інструментальнага матэрыялу зменіцца, цвёрдасць значна знізіцца, і ў выніку знос інструмента называецца зносам фазовага пераходу.

Калі вы зацікаўлены ў прадуктах з карбіду вальфраму і хочаце атрымаць дадатковую інфармацыю і дэталі, вы можаце ЗВАНТАЦЬ З НАМІ па тэлефоне або пошце злева або АДПРАВІЦЬ НАМ ПОШТУ ўнізе старонкі.