Всички знаем, че пръчките от волфрамов карбид се използват широко при направата на инструменти. Кръглата пръчка от волфрамов карбид се използва в металообработването, дървообработването, производството на хартия, опаковките, печата, химическата, петролната, металургичната, електрониката и отбранителната промишленост.

Карбидният прът е подходящ за обработка на обикновена стомана, чугун, въглеродна стомана, легирана стомана, неръждаема стомана, сплав на никелова основа, титаниева сплав, топлоустойчива легирана стомана, закалена стомана, стъклени влакна, пластмасов алуминий, закалена стомана, композитно дърво, алуминиева сплав с висока твърдост, акрил, PCB материали и др.

Знаете ли как се правят циментирани карбидни пръти от праха до карбидната заготовка?

Пръчка от циментиран карбид, обикновено изработена от WC прах и кобалтов прах.

Основният производствен процес, както следва:

1)      Формула за оценка

2)      Прахово мокро смилане

3)      Сушене на прах

4)      Екструдиране или изостатично пресоване в сухи торби

5)      Сушене на пръчките

6)      Синтероване

Формула за оценка

Първо, WC прахът, кобалтовият прах и допинг елементите ще бъдат смесени съгласно стандартната формула от опитни съставки.

Например, за нашия клас UBT20, той ще бъде 10,2% кобалт, а балансът е WC прах и допинг елементи.

Смесване и мокро топчено смилане

Смесеният WC прах, кобалтов прах и допинг елементи ще бъдат поставени в машина за мокро фрезоване. Мокрото топчено смилане ще продължи 16-72 часа по различни производствени технологии.

Сушене на прах

След смесването прахът ще бъде изсушен чрез пулверизиране, за да се получи сух прах или гранулат.

Ако начинът на формиране е екструдиране, смесеният прах ще бъде смесен отново с лепило.

Екструдиране или изостатично пресоване със суха торба

Екструдиране или изостатично пресоване в суха торбичка и двата нашия начин на формиране за пръти от волфрамов карбид.

За диаметъра на циментирани карбидни пръти≥16 мм, пръти с голям диаметър, ще използваме изостатичен начин на пресоване в сухи торби.

За твърдосплавни пръти с диаметър по-малък от 16 mm ще използваме екструдиран начин.

Сушене на пръти

Впоследствие част от течностите вътре в пръчките трябва бавно да се отстранят. Пръчките от волфрамов карбид ще бъдат поставени в помещение при строго контролирани условия. След няколко дни те ще бъдат поставени в специални сушилни пещи. Времето за сушене зависи от различните размери на диаметъра.

Синтероване

Около 1380г℃, кобалтът ще се влива в свободните пространства между зърната от волфрамов карбид.

Времето за синтероване е около 24 часа в зависимост от различните степени и размери.

След синтероването ще видите празни карбидни пръти. Това е основният процес, че прахът към заготовката от циментирани карбидни пръти.

След синтероване можем ли да го изпратим в склада? Отговорът на ZZBETTER carbide е не.

Ще направим серия от строги проверки. Като тестване на правотата, размерите, физическата производителност и така нататък. Пръчките от волфрамов карбид ще бъдат складирани в нашия склад или рафинирани в нашия отдел за смилане без центрове.

Следващия път ще пишем, за да покажем разликата и предимствата на нашите пръчки от волфрамов карбид.

Ако имате някакви точки, за които искате да знаете подробностите, ще пишем в бъдеще.