Технология за лазерно напластяване за ремонт на карбидни резци

Твърдосплавните кирки са важна част от минните инструменти във въгледобивната индустрия. Те също са една от уязвимите части на въгледобива и машините за изкопаване на тунели. Тяхната производителност пряко влияе върху производствения капацитет, консумацията на енергия, работната стабилност и производителността на стригачката. Има много видове карбидни резци за експлоатационния живот на други свързани части. Общата структура е да се вгради твърдосплавен връх върху закалено и темперирано тяло на фреза от нисколегирана структурна стомана. Днес ще споделим с вас как да използвате технологията за лазерно облицоване за ремонт на кирките от циментиран карбид.

Карбидните резци са подложени на високо периодично напрежение на натиск, напрежение на срязване и ударно натоварване по време на работа. Основните режими на повреда са падане на режещата глава, натрошаване и износване на режещата глава и тялото на режещия инструмент. Благодарение на добрите механични свойства на тялото на резеца, повредата пряко влияе върху експлоатационния живот на кирка, така че материалът на тялото на кирка и ефективният метод на топлинна обработка трябва да бъдат разумно избрани, волфрамовият карбид е един от най-популярните материали.

Карбидните кирки са износващи се части от минни машини. Чрез дългосрочен анализ и изследване на кирките, надеждността на кирките е оценена от няколко аспекта, като избор на нови кирки, разположение на кирките и подобряване на структурата на кирките. Един прост анализ може да подобри надеждността на машината за подрязване и да увеличи ефективното й работно време. Надеждността на кирката на машината за срязване е свързана с различни фактори като самата китка, фактори на машината за срязване и условията на въглищния пласт.

Работната среда на машините в въглищните мини е сложна и тежка. Праховите частици, вредните газове, влагата и сгурията причиняват износване и корозия на механичното оборудване, съкращавайки експлоатационния живот на оборудването, като кирки, транспортни улеи на скреперни конвейери, хидравлични опорни колони, зъбни колела и валове. Части и др. Технологията за лазерно облицоване може да се използва за укрепване или ремонт на части, които са предразположени към повреда, подобряване на устойчивостта на износване и устойчивост на корозия и удължаване на експлоатационния живот на оборудването.

Свръхвисокоскоростното лазерно облицоване е най-конкурентният процес, който може да замени технологията за галванопластика. Използва се главно за подобряване на устойчивостта на износване, устойчивостта на корозия, устойчивостта на висока температура и устойчивостта на окисление на повърхността на частите, като по този начин се постига модификация или ремонт на повърхността. Целта е да се покрият изискванията за специфични свойства на повърхността на материала.

Технологията за ултрависокоскоростно лазерно покритие променя по същество позицията на топене на праха, така че прахът да се разтопи, когато срещне лазера над детайла и след това да бъде равномерно покрит върху повърхността на детайла. Скоростта на облицовката може да достигне до 20-200 m/min. Благодарение на малкото топлинно влагане, тази технология може да се използва за повърхностно облицоване на топлочувствителни материали, тънкостенни и малогабаритни компоненти. Може да се използва и за нови комбинации от материали, като материали на базата на алуминий, подготовка на покрития върху материали на основата на титан или чугунени материали. Тъй като качеството на повърхността на покритието е значително по-високо от това на обикновеното лазерно покритие, то се нуждае само от просто шлайфане или полиране преди нанасяне. Поради това материалните отпадъци и последващият обем на обработка са значително намалени. Свръхвисокоскоростното лазерно топене има по-ниска цена, ефективност и топлинно въздействие върху частите. Fudu има незаменими предимства на приложението.

Използването на ултрависокоскоростна лазерна технология за облицовка може идеално да реши проблемите на резачките от циментиран карбид, като натрошаване и износване на режещите накрайници и телата на фрезите, да подобри експлоатационния живот на резците и да намали разходите за употреба. Zhuzhou Better Tungsten Carbide има различни технологии за укрепване на повърхността. Има богат опит в лазерното облицоване, пламъчното облицоване, вакуумното облицоване и т.н., предоставяйки на клиентите решения за решаване на различни трудности. За резците от циментиран карбид, които са уязвими части при добива на въглища, е най-подходящо да се използва технология за лазерно облицоване за ремонта им.