টংস্টেন কার্বাইড বোতামের 7 ব্যর্থতা মোড

একটি টাংস্টেন কার্বাইড বোতাম প্রস্তুতকারক হিসাবে, আমরা অনেক গ্রাহককে টংস্টেন কার্বাইড ব্যর্থতা সম্পর্কে প্রশ্নে ভুগছেন বলে দেখেছি। এসব প্রশ্ন হতে পারেঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান, তাপীয় ক্লান্তি, স্প্যালিং, অভ্যন্তরীণ ফাটল, কার্বাইড বোতামের অনাবৃত অংশের ফাটল, শিয়ার ফ্র্যাকচার এবং পৃষ্ঠের ফাটল. এই সমস্যাগুলি সমাধান করার জন্য, আমাদের এই ব্যর্থতার মোডগুলি কী তা খুঁজে বের করা উচিত এবং কার্বাইড বোতামগুলি সবচেয়ে বেশি ক্ষতিগ্রস্থ হয় এবং প্রায়শই কার্বাইডের বোতামগুলির উপরিভাগ ভেঙে যায় এমন জায়গাটি পর্যবেক্ষণ করা উচিত। এই নিবন্ধে, আমরা এই 7টি ব্যর্থতার মোড এবং সেগুলি সমাধানের পরামর্শগুলি সম্পর্কে কথা বলতে যাচ্ছি।

1. ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান কি?

টংস্টেন কার্বাইড বোতাম এবং শিলার মধ্যে সংঘর্ষ এবং ঘর্ষণ সময় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান ঘটবে। এটি একটি স্বাভাবিক এবং অনিবার্য ব্যর্থতা মোড, যা ড্রিল বিটের চূড়ান্ত ব্যর্থতার মোডও। সাধারণভাবে বলতে গেলে, কেন্দ্রীয় বোতাম এবং গেজ বোতামগুলির পরিধান আলাদা। কার্বাইড বোতামগুলি, যেগুলি প্রান্তের কাছাকাছি থাকে, বা কাজের সময় উচ্চ রৈখিক গতি সহ, পাথরের সাথে তুলনামূলকভাবে বেশি ঘর্ষণ থাকবে এবং পরিধান আরও গুরুতর হতে পারে৷

পরামর্শ

যখন শুধুমাত্র ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান থাকে, আমরা যথাযথভাবে টংস্টেন কার্বাইড বোতামগুলির পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারি। আমরা লক্ষ্য অর্জনের জন্য কোবাল্ট সামগ্রীর পরিমাণ কমাতে পারি বা WC শস্য পরিমার্জন করতে পারি। আমাদের লক্ষ্য করা উচিত যে গেজ বোতামগুলির পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা কেন্দ্রীয় বোতামগুলির চেয়ে বেশি হওয়া উচিত। অন্য ব্যর্থতার সম্ভাবনা থাকলে বর্ধিত দৃঢ়তা বিপরীতমুখী হতে পারে।

2. তাপীয় ক্লান্তি

তাপ ক্লান্তি কি?

টাংস্টেন কার্বাইড মাইনিং টিপসের মধ্যে প্রভাব এবং ঘর্ষণের কারণে উচ্চ তাপমাত্রার কারণে তাপীয় ক্লান্তি হয়, যা প্রায় 700 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত হতে পারে। এটি টাংস্টেন কার্বাইড বোতামের চেহারা থেকে লক্ষ্য করা যায় যখন বোতামের দাঁতের পৃষ্ঠে ছেদকারী আধা-স্থিতিশীল ফাটল থাকে। গুরুতর তাপীয় ক্লান্তি সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড বোতামগুলিকে সম্পূর্ণরূপে ক্ষতিগ্রস্ত করবে এবং ড্রিল বিটকে জীর্ণ করে দেবে।

পরামর্শ

1. টাংস্টেন কার্বাইড বোতামের তাপীয় সম্প্রসারণ সহগ হ্রাস করতে আমরা খাদের মধ্যে কোবাল্টের পরিমাণ কমাতে পারি;

2. আমরা তাপ পরিবাহিতা বাড়ানোর জন্য টংস্টেন কার্বাইড পাউডারের শস্যের আকার বাড়াতে পারি যাতে ঘর্ষণের সময় সৃষ্ট উচ্চ তাপমাত্রা সময়মতো মুক্তি পেতে পারে;

3. আমরা একটি যুক্তিসঙ্গত তাপ ক্লান্তি প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের, এবং বলিষ্ঠতা নিশ্চিত করতে WC শস্যের অ-ইউনিফর্ম কাঠামো প্রয়োগ করতে পারি;

4. বোতামের উন্মুক্ত এলাকা কমাতে আমরা ড্রিল বিটগুলিকে পুনরায় ডিজাইন করতে পারি;

3. স্প্যালিং

spalling কি?

স্প্যালিং একটি শব্দ যা কংক্রিটের অংশগুলিকে বর্ণনা করতে ব্যবহৃত হয় যেগুলি সাবস্ট্রেট থেকে ফাটল এবং বিচ্ছিন্ন হয়ে গেছে। সিমেন্টেড কার্বাইড শিল্পে, এটি একটি ব্যর্থতার মোড বোঝায়। সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড বোতাম এবং শিলাগুলির মধ্যে যোগাযোগের পৃষ্ঠটি অসম শক্তির অধীনে থাকে এবং এই শক্তিগুলির পুনরাবৃত্তির ফলে ফাটল তৈরি হয়। ফাটলকে প্রসারিত হতে বাধা দেওয়ার জন্য খাদটির শক্ততা খুব কম, যার ফলে টাংস্টেন কার্বাইড বোতামগুলি স্প্যালিং হয়।

সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড বোতামগুলির জন্য উচ্চতর কঠোরতা এবং কম দৃঢ়তা, সুস্পষ্ট স্প্যালিং ঘটে, যা ড্রিল বিটের আয়ুকে ব্যাপকভাবে ছোট করবে। টংস্টেন কার্বাইড বোতামের স্প্যালিং মাপ খাদ, WC এর দানার আকার এবং কোবাল্ট পর্বের গড় মুক্ত পথের সাথে সম্পর্কিত।

পরামর্শ

সিমেন্টেড কার্বাইড বোতামগুলির শক্ততা কীভাবে বাড়ানো যায় তা এই সমস্যার মূল বিষয়। ম্যানুফ্যাকচারিংয়ে, আমরা খাদের কোবাল্ট কন্টেন্ট বাড়িয়ে এবং WC শস্য পরিশোধন করে সিমেন্টেড কার্বাইড বোতামের শক্ততা উন্নত করতে পারি।

4. অভ্যন্তরীণ ফাটল

অভ্যন্তরীণ ফাটল কি?

অভ্যন্তরীণ ফাটল হল টাংস্টেনের অভ্যন্তরীণ কাঠামোর ফাটলকার্বাইড বোতাম, যা প্রাথমিক মারাত্মক ব্যর্থতা হিসাবেও পরিচিত। ফ্র্যাকচার পৃষ্ঠে মসৃণ অংশ রয়েছে, যেগুলিকে আয়না অংশও বলা হয় এবং রুক্ষ অংশগুলি, যাকে জ্যাগিস অংশও বলা হয়। ফাটল উৎস আয়না অংশ পাওয়া যাবে.

পরামর্শ

যেহেতু অভ্যন্তরীণ ফাটলগুলি মূলত সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড বোতামগুলির কারণেই ঘটে, তাই অভ্যন্তরীণ ফাটল এড়ানোর পদ্ধতি হল টংস্টেন কার্বাইড বোতামগুলির গুণমান উন্নত করা। আমরা sintering পরে তাপ চিকিত্সার সঙ্গে চাপ sintering, এবং গরম আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং মানিয়ে নিতে পারি।

5. অ-উন্মুক্ত অংশের ফ্র্যাকচার

অনাবৃত অংশের ফ্র্যাকচার কাকে বলে?

যখন আমরা টংস্টেন কার্বাইড বোতামগুলিকে ভুল উপায়ে নকল করি, তখন অ-উন্মুক্ত অংশগুলির ফাটল ঘটবে। এবং এটি স্থির গিয়ারের গর্তের বাইরের-গোলাকার আকৃতির বৃহৎ প্রসার্য চাপের কারণেও হতে পারে এবং বল দাঁত বোতামের শরীরের একটি নির্দিষ্ট বিন্দুতে স্ট্রেসকে কেন্দ্রীভূত করে। যেখানে গর্তটি অগভীর থাকে সেখানে ফাটলের জন্য, ফাটলগুলি একটু বাঁকানোর সাথে ধীরে ধীরে ছড়িয়ে পড়বে এবং অবশেষে, একটি মসৃণ পৃষ্ঠ তৈরি করবে। ড্রিল বিট গর্তের গভীর অংশে উৎপন্ন ফাটলগুলির জন্য, ফাটল বোতামের উপরের অংশকে অনুদৈর্ঘ্যভাবে বিভক্ত করবে।

পরামর্শ

1. নাকাল পরে বল দাঁতের মসৃণতা নিশ্চিত করুন, কোন বৃত্তাকার বাইরে, কোন নাকাল ফাটল;

2. দাঁতের গর্তের নীচে অবশ্যই একটি সঠিক সমর্থন আকৃতি থাকতে হবে যা বোতামের নীচের পৃষ্ঠের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়;

3. উপযুক্ত দাঁত ব্যাস এবং গর্ত ব্যাস চয়ন করুন যখন ঠান্ডা টিপে বা গরম এমবেডিং মিল পরিমাণ.

6. শিয়ার ফ্র্যাকচার

একটি শিয়ার ফ্র্যাকচার কি?

একটি শিয়ার ফ্র্যাকচার বলতে বোঝায় একটি উপাদানের ভাঙ্গন এবং/অথবা তার পৃষ্ঠে একটি স্ট্রেন ফোর্স প্রয়োগের কারণে বিচ্ছিন্ন হয়ে যাওয়া। টাংস্টেন কার্বাইডের শিয়ার ফ্র্যাকচার হল টাংস্টেন কার্বাইডের বোতামগুলি ক্রমাগত সংকোচনশীল এবং শিয়ার স্ট্রেসের সংস্পর্শে আসার ফলে যা টাংস্টেন কার্বাইড সহ্য করতে পারে তার সীমার উপরে। সাধারণত, শিয়ার ফ্র্যাকচার খুঁজে পাওয়া সহজ নয়, এবং ফ্র্যাকচার বিদ্যমান থাকার পরেও কাজ করতে পারে। শিয়ার ফ্র্যাকচার সাধারণত চিজেলের ডগায় বেশি দেখা যায়।

পরামর্শ

শিয়ার ফ্র্যাকচারের সম্ভাবনা কমাতে, আমরা সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড বোতামগুলিকে বৃত্তাকার করতে পারি এবং উপযুক্ত ড্রিল বিট কাঠামো ডিজাইন এবং নির্বাচন করতে পারি।

7. পৃষ্ঠ ফাটল

পৃষ্ঠ ফাটল কি?

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি লোড এবং অন্যান্য ব্যর্থতার প্রক্রিয়ার পরে সারফেস ফাটল তৈরি হয়। পৃষ্ঠের ছোট ফাটলগুলি মাঝে মাঝে বড় হবে। এটি স্ট্রাকচারাল ফর্ম, ড্রিল বিটের ড্রিলিং পদ্ধতি, টাংস্টেন কার্বাইড বোতামের দাঁতের অবস্থান এবং ড্রিল করা শিলার কাঠামোর কারণে ঘটে।

পরামর্শ

আমরা শক্ততা বাড়াতে এবং টংস্টেন কার্বাইড মাইনিং বোতামগুলির শক্ততা উন্নত করতে পৃষ্ঠের কোবাল্টের বিষয়বস্তু কমাতে পারি।

ব্যর্থতার মোড এবং পরামর্শগুলি অনুসরণ করে, আপনি আরও বুঝতে পারেন কেন আপনার টংস্টেন কার্বাইড বোতামগুলি কাজ করতে ব্যর্থ হয়। কখনও কখনও, আপনি এটিও খুঁজে পেতে পারেন যে আপনার টাংস্টেন কার্বাইড বোতামগুলির মূল সমস্যাটি কী তা খুঁজে বের করা কঠিন, যদিও আপনি প্রতিটি ধরণের ব্যর্থতার মোডের সাথে পরিচিত কারণ শুধুমাত্র একটি কারণই বোঝা যায় না।

একটি টাংস্টেন কার্বাইড বোতাম প্রস্তুতকারক হিসাবে, কীভাবে টাংস্টেন কার্বাইড পরিধান সম্পর্কে গ্রাহকদের সমস্যাগুলি সমাধান করা যায় তা হল আমাদের প্রতিক্রিয়া। আমরা কেসগুলি বিশ্লেষণ করব, সমস্যাটি খুঁজে বের করব এবং আমাদের গ্রাহকদের আরও ভাল সমাধান দেব।