থার্মাল স্প্রে প্রযুক্তির প্রয়োগ এলাকা

সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, তাপীয় স্প্রে প্রযুক্তিগুলি অপরিশোধিত প্রক্রিয়াগুলি থেকে বিকশিত হয়েছে যা নিয়ন্ত্রণ করা তুলনামূলকভাবে কঠিন ছিল, ক্রমবর্ধমান সুনির্দিষ্ট সরঞ্জামগুলিতে যেখানে প্রক্রিয়াটি জমা হওয়া উপাদান এবং প্রয়োজনীয় আবরণ উভয়ের বৈশিষ্ট্য বিবেচনায় নেওয়ার জন্য তৈরি করা হয়েছে।

থার্মাল স্প্রে প্রযুক্তি ক্রমাগত বিকাশ করছে এবং তাপীয়ভাবে স্প্রে করা আবরণ সামগ্রী এবং কাঠামোর জন্য নতুন অ্যাপ্লিকেশন দেখা যাচ্ছে। চলুন জেনে নিই থার্মাল স্প্রে প্রযুক্তির প্রধান প্রয়োগের ক্ষেত্রগুলো।

1. বিমান চলাচল

থার্মাল স্প্রে করার প্রযুক্তি বিমান চালনার ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন বিমানের ইঞ্জিনের ব্লেডে তাপীয় বাধা আবরণ (বন্ডিং লেয়ার + সিরামিক সারফেস লেয়ার) স্প্রে করা। প্লাজমা স্প্রে করা, সুপারসনিক ফ্লেম স্প্রে করা বন্ধন স্তর, যেমন NiCoCrAlY এবং CoNiCrAlY, এবং সিরামিক পৃষ্ঠ স্তর, যেমন 8% Y0-ZrO(YSZ) অক্সাইড (বিরল আর্থ অক্সাইড ধারণকারী) ডোপিং YSZ পরিবর্তন, যেমন TiO+YSZ, YSZ1 বা YSZ0 বিরল আর্থ ল্যান্থানাম জিরকোনেট-ভিত্তিক অক্সাইড যেমন La(ZoCe)024 রকেট ইঞ্জিনের জ্বলন চেম্বারে তাপীয় বাধা আবরণ হিসাবেও অধ্যয়ন করা হয়েছে। মরুভূমি অঞ্চলে সামরিক অভিযানের জন্য হেলিকপ্টারের প্রধান রটার শ্যাফ্ট সহজেই বালি দ্বারা ক্ষয়প্রাপ্ত হয়। HVOF এর ব্যবহার এবং WC12Co এর বিস্ফোরক স্প্রে এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে পারে। HVOF বিমান চালনার জন্য ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয় সাবস্ট্রেটের উপর আল-SiC আবরণ স্প্রে করে, যা পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে।

2. ইস্পাত ও তেল শিল্প

লোহা এবং ইস্পাত শিল্প তাপ স্প্রে প্রয়োগের একটি গুরুত্বপূর্ণ ক্ষেত্র এবং এটি বিমান শিল্পে তাপ স্প্রে প্রয়োগের পরে চীনের দ্বিতীয় বৃহত্তম শিল্প। 2009 সালে, চীনের অপরিশোধিত ইস্পাত আউটপুট বিশ্বের অপরিশোধিত ইস্পাত উৎপাদনের 47% জন্য দায়ী। এটি একটি সত্য ইস্পাত দেশ, কিন্তু এটি একটি ইস্পাত পাওয়ার হাউস নয়। কিছু উচ্চ-মানের ইস্পাত এখনও প্রচুর পরিমাণে আমদানি করতে হবে। আরও একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ হল চীনের থার্মাল স্প্রে ইস্পাত শিল্পে কম ব্যবহৃত হয়। যেমন ব্লাস্ট ফার্নেস টুয়েরে, উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যানিলিং ফার্নেস রোলার, হট রোলার প্লেট কনভেয়িং রোলার, সাপোর্ট রোলার, স্ট্রেটেনিং রোলার, গ্যালভানাইজড লিফটিং দ্য রোলার, সিঙ্কিং রোলার ইত্যাদি। খরচ কমানো, পণ্যের গুণমান উন্নত করা এবং সুবিধাগুলি উল্লেখযোগ্য 19-0।

2011 ITSC সম্মেলনে, জাপানি বিশেষজ্ঞ নাম্বা বিশ্বব্যাপী ইস্পাত শিল্পে থার্মাল স্প্রেয়ের প্রয়োগ সম্পর্কিত পেটেন্টগুলি তদন্ত করেছিলেন। সমীক্ষার ফলাফলগুলি দেখায় যে 1990 থেকে 2009 সাল পর্যন্ত, জাপানি পেটেন্টগুলি 39%, মার্কিন পেটেন্টগুলির জন্য 22%, ইউরোপীয় পেটেন্টগুলির জন্য 17%, চীনা পেটেন্টগুলির জন্য 9%, কোরিয়ান পেটেন্টগুলির জন্য 6%, রাশিয়ান পেটেন্টগুলির অ্যাকাউন্ট 3%। %, ব্রাজিলিয়ান পেটেন্ট 3%, এবং ভারতীয় পেটেন্ট 1%। জাপান, ইউরোপ এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের মতো উন্নত দেশগুলির তুলনায়, চীনের ইস্পাত শিল্পে তাপ স্প্রে করার প্রয়োগ কম, এবং বিকাশের স্থান বিশাল।

বৈঠকের সাথে সম্পর্কিত বিশদ প্রতিবেদনগুলিতে কাঁচামাল হিসাবে NiCrAlY এবং YO পাউডারগুলি অন্তর্ভুক্ত ছিল, NiCrAlY-Y0 স্প্রে পাউডারগুলি অ্যাগ্লোমারেশন সিন্টারিং এবং মিক্সিং পদ্ধতি দ্বারা প্রস্তুত করা হয়েছিল এবং আবরণগুলি HVOFDJ2700 স্প্রে বন্দুক দ্বারা প্রস্তুত করা হয়েছিল৷ ইস্পাত শিল্পে ফার্নেস রোলগুলির অ্যান্টি-বিল্ডআপ অনুকরণ করুন। গবেষণার ফলাফলগুলি দেখায় যে অ্যাগ্লোমারেশন সিন্টারিং পদ্ধতি দ্বারা প্রস্তুত পাউডার আবরণে চমৎকার অ্যান্টি-ম্যাঙ্গানিজ অক্সাইড বিল্ড-আপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, তবে আয়রন অক্সাইড বিল্ড-আপের দুর্বল প্রতিরোধ। মিশ্র গুঁড়ো থেকে প্রস্তুত আবরণ.

তাপ স্প্রে প্রযুক্তি ব্যাপকভাবে গ্যাস, তেল পাইপলাইন, এবং গেট ভালভ পৃষ্ঠ স্প্রে বিরোধী জারা এবং পরিধান-প্রতিরোধী আবরণ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যার বেশিরভাগই হল HVOF স্প্রে করা WC10Co4Cr আবরণ।

3. নতুন শক্তি, নতুন সরঞ্জাম, এবং গ্যাস টারবাইন

সলিড ফুয়েল সেল (SOFCs) এখন অ্যানোড, ইলেক্ট্রোলাইটস, ক্যাথোড সহ সমতল প্লেট এবং পাতলা প্লেটের দিকে ডিজাইন করা হয়েছে।এবং প্রতিরক্ষামূলক স্তর। বর্তমানে, কঠিন জ্বালানী কোষগুলির উপাদান নকশা এবং উত্পাদন প্রযুক্তি পরিপক্ক হয়েছে, এবং প্রধান সমস্যা হল প্রস্তুতির সমস্যা। থার্মাল স্প্রে করার প্রযুক্তি (নিম্ন চাপের প্লাজমা স্প্রে করা, ভ্যাকুয়াম প্লাজমা স্প্রে করা) সবচেয়ে জনপ্রিয় প্রযুক্তি হয়ে উঠেছে। SOFC-তে তাপ স্প্রে করার সফল প্রয়োগ হল নতুন শক্তিতে তাপ স্প্রে করার প্রযুক্তির সর্বশেষ প্রয়োগ, এবং এটি সম্পর্কিত স্প্রে করার উপকরণগুলির বিকাশকেও প্রচার করে। উদাহরণস্বরূপ, প্লাজমা স্প্রে করা LaSrMnO (LSM) স্প্রে উপাদান, জার্মান HC.Starck কোম্পানি ইতিমধ্যে এই উপাদান এবং সম্পর্কিত উপকরণ উত্পাদন এবং বিক্রয় শুরু করেছে। গবেষকরা লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারির জন্য ইলেক্ট্রোড উপাদান LiFePO প্রস্তুত করতে তরল-ফেজ প্লাজমা স্প্রে ব্যবহার করেছিলেন। সম্পর্কিত গবেষণা প্রতিবেদন।

তাপ স্প্রে প্রযুক্তির উন্নয়ন সরঞ্জামের আপডেট থেকে অবিচ্ছেদ্য। প্রতিটি আন্তর্জাতিক তাপ স্প্রে কনফারেন্সে সম্পর্কিত নতুন সরঞ্জামের রিপোর্ট থাকবে। কম তাপমাত্রা এবং উচ্চ-গতির নকশার কারণে, GTV HVOF স্প্রে করার জন্য K2 স্প্রে বন্দুক ধাতব আবরণ যেমন Cu আবরণ স্প্রে করতে পারে, এবং আবরণের অক্সিজেনের পরিমাণ মাত্র 0.04%, যা ঠান্ডা স্প্রে করার সাথে তুলনীয়। একটি উচ্চ-চাপ HVOF স্প্রে করার সিস্টেম ব্যবহার করে, দহন চেম্বারের চাপ 1~ 3MPa এ পৌঁছতে পারে, এবং শিখা প্রবাহ কম তাপমাত্রা এবং উচ্চ গতি, 316L স্টেইনলেস স্টীল পাউডার স্প্রে করে, জমা করার দক্ষতা 90% পৌঁছতে পারে।

শিল্প গ্যাস টারবাইন ব্লেড প্লাজমা-স্প্রে করা তাপীয় বাধা আবরণ ব্যবহার করতে শুরু করেছে, যেমন YSZ, LazZrzO, SmzZrzO, GdzZr20 আবরণ সিস্টেম, যা বিদেশে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং বর্তমানে চীনে একটি জনপ্রিয় গবেষণা ক্ষেত্র।

4. যান্ত্রিক পরিধান প্রতিরোধের

থার্মাল স্প্রে করার প্রযুক্তি সর্বদাই পরিধান প্রতিরোধের ক্ষেত্রে প্রতিটি আন্তর্জাতিক তাপ স্প্রে কনফারেন্সের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ ছিল কারণ প্রায় সমস্ত ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের পরিধান এবং ছিঁড়ে যায় এবং পৃষ্ঠকে শক্তিশালীকরণ এবং মেরামত প্রযুক্তিগত উন্নয়নের ভবিষ্যত প্রবণতা, বিশেষ করে প্রযুক্তির সাথে একটি পরিধান-প্রতিরোধী শিল্পে অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসর এবং তাপীয় স্প্রে পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণগুলির বিকাশকেও প্রচার করে। সর্বাধিক ব্যবহৃত পরিধান-প্রতিরোধী আবরণগুলি হল: স্প্রে ঢালাই (শিখা স্প্রে করা + রিমেল্টিং) NiCrBSi অ্যালয়, যেগুলি পরিধান-প্রতিরোধী ক্ষেত্রেও সর্বাধিক ব্যবহৃত এবং অধ্যয়ন করা হয়, যেমন HVOF স্প্রে করা FeCrNBC আবরণ, আর্ক স্প্রে করা NiCrBSi রিমেল্ট করার পরে মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং পরিধান প্রতিরোধের উপর, ইত্যাদি; এইচভিওএফ স্প্রে করা, কোল্ড স্প্রে করা টাংস্টেন কার্বাইড-ভিত্তিক আবরণ এবং ক্রোমিয়াম কার্বাইড-ভিত্তিক আবরণগুলি পরিধান প্রতিরোধের ক্ষেত্রে সর্বাধিক ব্যবহৃত এবং গবেষণা করা হয়; চীনের হাই-এন্ড ইন্ডাস্ট্রি টাংস্টেন কার্বাইড-ভিত্তিক স্প্রে পাউডারগুলি আমদানির উপর নির্ভর করে, যেমন বিমানের পতনশীল ফ্রেমের স্প্রে করা, সিঙ্কিং রোলার, ঢেউতোলা রোলার ইত্যাদি। টাংস্টেন কার্বাইড-ভিত্তিক আবরণ প্রস্তুত করার জন্য ঠান্ডা স্প্রে এবং উষ্ণ স্প্রে প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, এছাড়াও টংস্টেন কার্বাইড-ভিত্তিক স্প্রে করার পাউডারের জন্য নতুন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যেমন পাউডার কণা আকারের প্রয়োজন -20um + 5um।

5. ন্যানোস্ট্রাকচার এবং নতুন উপকরণ

ন্যানোস্ট্রাকচার্ড লেপ, পাউডার এবং নতুন উপকরণগুলি কয়েক বছর ধরে আন্তর্জাতিক গবেষণার কেন্দ্রবিন্দু হয়েছে। ন্যানোস্ট্রাকচার্ড WC12Co লেপ HVOF স্প্রে করার মাধ্যমে প্রস্তুত করা হয়। স্প্রে করা পাউডারের কণার আকার হল -10μm+2μm, এবং WC শস্যের আকার হল 400nm। জার্মান DURUM কোম্পানি শিল্পোন্নত উত্পাদন করেছে। Me lenvk কাঁচামাল হিসাবে বিভিন্ন শস্যের আকারের সাথে টংস্টেন কার্বাইড ব্যবহার করে তৈরি WC10Co4Cr পাউডার অধ্যয়ন করেছে, যেমন WC শস্যের আকার>12um (প্রচলিত কাঠামো), WC শস্যের আকার 0.2~0.4um (সূক্ষ্ম শস্যের কাঠামো), WC শস্যের আকার ~0.2um (অতি সূক্ষ্ম শস্য গঠন); WC শস্য আকার

12um (প্রচলিত কাঠামো), WC শস্যের আকার 0.2~0.4um (সূক্ষ্ম শস্যের কাঠামো), WC শস্যের আকার ~0.2um (অতি সূক্ষ্ম শস্য গঠন); WC শস্য আকার

6. বায়োমেডিকাল এবং কাগজ মুদ্রণ

চিকিৎসা শিল্পে থার্মাল স্প্রে প্রযুক্তি আরও বেশি বেশি ব্যবহৃত হয়, যেমন ভ্যাকুয়াম প্লাজমা, এইচভিওএফ স্প্রে করা টিআই, হাইড্রোক্সাপাটাইট এবং হাইড্রোক্সাপাটাইট + টিআই লেপ চিকিৎসা শিল্পে ব্যবহৃত হয় (দন্ত, অর্থোপেডিকস)। TiO2-Ag এর বিস্ফোরক স্প্রে করা, যেমন এয়ার কন্ডিশনারগুলির Cu কয়েলে জমা, ব্যাকটেরিয়ার বৃদ্ধিকে বাধা দিতে পারে এবং তাদের পরিষ্কার রাখতে পারে।