টংস্টেন কার্বাইড নির্বাচন বিবেচনা
টংস্টেন কার্বাইড নির্বাচন বিবেচনা
একটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য টংস্টেন কার্বাইড নির্বাচন করার সময়, কয়েকটি মূল বিবেচ্য বিষয় বিবেচনায় নিতে হবে:
1. গ্রেড: টংস্টেন কার্বাইড বিভিন্ন গ্রেডে আসে, প্রতিটির নিজস্ব স্বতন্ত্র গঠন এবং বৈশিষ্ট্য রয়েছে। নির্বাচিত গ্রেডটি কঠোরতা, কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং অন্যান্য প্রাসঙ্গিক কারণগুলির ক্ষেত্রে অ্যাপ্লিকেশনের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার সাথে সারিবদ্ধ হওয়া উচিত।
2. কঠোরতা: টাংস্টেন কার্বাইড তার ব্যতিক্রমী কঠোরতার জন্য পরিচিত। পছন্দসই কঠোরতা স্তর উপাদান কাটা বা মেশিন করা হচ্ছে উপর নির্ভর করবে. হার্ড গ্রেডগুলি শক্ত উপকরণ কাটার জন্য উপযুক্ত, যেখানে কঠোরতা এবং কঠোরতার ভারসাম্য প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সামান্য নরম গ্রেডগুলি পছন্দ করা যেতে পারে।
3. আবরণ: টাংস্টেন কার্বাইডকে অন্যান্য উপাদানের সাথে লেপা হতে পারে, যেমন টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (TiN) বা টাইটানিয়াম কার্বনিট্রাইড (TiCN), এর কার্যকারিতা বাড়াতে এবং টুলের আয়ু বাড়াতে। আবরণ তৈলাক্ততা উন্নত করতে পারে, ঘর্ষণ কমাতে পারে এবং পরিধান করতে পারে এবং অক্সিডেশন বা ক্ষয়কে অতিরিক্ত প্রতিরোধ করতে পারে।
4. শস্যের আকার: টংস্টেন কার্বাইড উপাদানের শস্যের আকার কঠোরতা এবং শক্ততা সহ এর বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে। সূক্ষ্ম শস্যের আকার সাধারণত উচ্চতর শক্ততা কিন্তু সামান্য কম কঠোরতার ফলে, যখন মোটা শস্যের আকার বৃদ্ধি পায় কঠোরতা কিন্তু কম দৃঢ়তা।
5. বাইন্ডার ফেজ: টাংস্টেন কার্বাইড সাধারণত একটি বাইন্ডার ধাতুর সাথে মিশ্রিত হয়, যেমন কোবাল্ট বা নিকেল, যা কার্বাইড কণাকে একত্রে ধরে রাখে। বাইন্ডার ফেজ টাংস্টেন কার্বাইডের সামগ্রিক দৃঢ়তা এবং শক্তিকে প্রভাবিত করে। নির্দিষ্ট প্রয়োগের জন্য কঠোরতা এবং দৃঢ়তার মধ্যে পছন্দসই ভারসাম্যের উপর ভিত্তি করে বাইন্ডার শতাংশ নির্বাচন করা উচিত।
6. আবেদনের নির্দিষ্টতা: অ্যাপ্লিকেশনের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি বিবেচনা করুন, যেমন উপাদান কাটা হচ্ছে, কাটার অবস্থা (গতি, ফিড রেট, কাটার গভীরতা), এবং কোনও অনন্য চ্যালেঞ্জ বা সীমাবদ্ধতা। এই কারণগুলি উপযুক্ত টংস্টেন কার্বাইড গ্রেড, আবরণ এবং সর্বোত্তম কর্মক্ষমতার জন্য প্রয়োজনীয় অন্যান্য বিবেচনাগুলি নির্ধারণ করতে সাহায্য করবে।
একটি নির্দিষ্ট প্রয়োগের জন্য টংস্টেন কার্বাইডের সঠিক নির্বাচন নিশ্চিত করতে টংস্টেন কার্বাইড প্রস্তুতকারক বা বিশেষজ্ঞদের সাথে পরামর্শ করা অপরিহার্য। তারা সর্বোত্তম ফলাফল নিশ্চিত করতে তাদের জ্ঞান এবং অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে নির্দেশিকা প্রদান করতে পারে।
টংস্টেন কার্বাইডের গ্রেড এবং গ্রেড নির্বাচন করার সময়, আমাদের প্রথমে এর কঠোরতা এবং কঠোরতা নির্ধারণ করতে হবে। কোবাল্ট সামগ্রীর পরিমাণ কীভাবে দৃঢ়তা এবং কঠোরতাকে প্রভাবিত করে? টাংস্টেন কার্বাইডে কোবাল্ট সামগ্রীর পরিমাণ উল্লেখযোগ্যভাবে এর দৃঢ়তা এবং কঠোরতাকে প্রভাবিত করে। কোবাল্ট হল সবচেয়ে সাধারণ বাইন্ডার ধাতু যা টাংস্টেন কার্বাইডে ব্যবহৃত হয়, এবং উপাদানের গঠনে এর শতাংশকে পছন্দসই বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
অঙ্গুষ্ঠের নিয়ম: বেশি কোবাল্ট মানে এটি ভাঙ্গা কঠিন হবে কিন্তু এটি দ্রুত পরিধান করবে।
1. কঠোরতা: উচ্চতর কোবাল্ট সামগ্রীর সাথে টংস্টেন কার্বাইডের কঠোরতা বৃদ্ধি পায়। কোবাল্ট একটি ম্যাট্রিক্স উপাদান হিসাবে কাজ করে যা টংস্টেন কার্বাইড কণাকে একসাথে ধরে রাখে। কোবাল্টের একটি উচ্চ শতাংশ একটি আরও কার্যকর বাঁধনের জন্য অনুমতি দেয়, যার ফলে একটি ঘন এবং শক্ত টংস্টেন কার্বাইড গঠন হয়।
2. শক্ততা: টাংস্টেন কার্বাইডের শক্ততা উচ্চতর কোবাল্ট সামগ্রীর সাথে হ্রাস পায়। টাংস্টেন কার্বাইড কণার তুলনায় কোবাল্ট একটি অপেক্ষাকৃত নরম ধাতু, এবং অতিরিক্ত পরিমাণে কোবাল্ট কাঠামোটিকে আরও নমনীয় কিন্তু কম অনমনীয় করে তুলতে পারে। এই বর্ধিত নমনীয়তা দৃঢ়তা হ্রাসের দিকে নিয়ে যেতে পারে, যা নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে উপাদানটিকে চিপিং বা ফ্র্যাকচারের জন্য আরও সংবেদনশীল করে তোলে।
অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেখানে কঠোরতা প্রাথমিক প্রয়োজন, যেমন শক্ত উপাদান কাটা, একটি উচ্চতর কোবাল্ট সামগ্রী সাধারণত কঠোরতাকে সর্বাধিক করার জন্য পছন্দ করা হয় এবং টাংস্টেন কার্বাইডের পরিধান প্রতিরোধের জন্য পছন্দ করা হয়। যাইহোক, অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেখানে দৃঢ়তা এবং প্রভাব প্রতিরোধের গুরুত্বপূর্ণ, যেমন বাধাপ্রাপ্ত কাটা বা আকস্মিক লোডের তারতম্যের সাথে মোকাবিলা করার সময়, উপাদানটির শক্ততা এবং চিপিংয়ের প্রতিরোধ বাড়াতে একটি নিম্ন কোবাল্ট সামগ্রী বেছে নেওয়া যেতে পারে।
কোবাল্ট বিষয়বস্তু সামঞ্জস্য করার সময় কঠোরতা এবং কঠোরতার মধ্যে একটি ট্রেড-অফ আছে তা লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ। সঠিক ভারসাম্য খুঁজে পাওয়া নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা এবং পছন্দসই উপাদান কর্মক্ষমতা উপর নির্ভর করে। টংস্টেন কার্বাইডের নির্মাতারা এবং বিশেষজ্ঞরা একটি প্রদত্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কঠোরতা এবং দৃঢ়তার কাঙ্ক্ষিত ভারসাম্য অর্জনের জন্য উপযুক্ত কোবাল্ট সামগ্রী নির্বাচন করার বিষয়ে নির্দেশিকা প্রদান করতে পারেন।
একটি ভাল টংস্টেন কার্বাইড প্রস্তুতকারক তাদের টংস্টেন কার্বাইডের বৈশিষ্ট্যগুলিকে অনেক উপায়ে পরিবর্তন করতে পারে।
এটি একটি টংস্টেন কার্বাইড উত্পাদন থেকে ভাল তথ্যের একটি উদাহরণ
রকওয়েল ঘনত্ব ট্রান্সভার্স ফাটল
শ্রেণী | কোবাল্ট % | দ্রব্যের আকার | C | A | gms/cc | শক্তি |
OM3 | 4.5 | ফাইন | 80.5 | 92.2 | 15.05 | 270000 |
OM2 | 6 | ফাইন | 79.5 | 91.7 | 14.95 | 300000 |
1M2 | 6 | মধ্যম | 78 | 91.0 | 14.95 | 320000 |
2M2 | 6 | মোটা | 76 | 90 | 14.95 | 320000 |
3M2 | 6.5 | অতিরিক্ত মোটা | 73.5 | 88.8 | 14.9 | 290000 |
OM1 | 9 | মধ্যম | 76 | 90 | 14.65 | 360000 |
1M12 | 10.5 | মধ্যম | 75 | 89.5 | 14.5 | 400000 |
2M12 | 10.5 | মোটা | 73 | 88.5 | 14.45 | 400000 |
3M12 | 10.5 | অতিরিক্ত মোটা | 72 | 88 | 14.45 | 380000 |
1M13 | 12 | মধ্যম | 73 | 8805 | 14.35 | 400000 |
2M13 | 12 | মোটা | 72.5 | 87.7 | 14.35 | 400000 |
1M14 | 13 | মধ্যম | 72 | 88 | 14.25 | 400000 |
2M15 | 14 | মোটা | 71.3 | 87.3 | 14.15 | 400000 |
1M20 | 20 | মধ্যম | 66 | 84.5 | 13.55 | 380000 |
শস্যের আকার একা শক্তি নির্ধারণ করে না
ট্রান্সভার্স ফাটল
শ্রেণী | দ্রব্যের আকার | শক্তি |
OM3 | ফাইন | 270000 |
OM2 | ফাইন | 300000 |
1M2 | মধ্যম | 320000 |
OM1 | মধ্যম | 360000 |
1M20 | মধ্যম | 380000 |
1M12 | মধ্যম | 400000 |
1M13 | মধ্যম | 400000 |
1M14 | মধ্যম | 400000 |
2M2 | মোটা | 320000 |
2M12 | মোটা | 400000 |
2M13 | মোটা | 400000 |
2M15 | মোটা | 400000 |
3M2 | অতিরিক্ত মোটা | 290000 |
Huanghe উত্তর রোড, Tianyuan জেলা, Zhuzhou সিটি, Hunan প্রদেশ, চীন। 412000
0086 181 7339 2980
0086-731-28705418
ঝুঝো বেটার টুংস্টেন কার্বাইড কোং, লি © All Rights Reserved.
Privacy policy
|
