কিভাবে টুংস্টেন কার্বাইড রিসাইকেল করবেন
কিভাবে টুংস্টেন কার্বাইড রিসাইকেল করবেন
টংস্টেন কার্বাইড (WC) রাসায়নিকভাবে টাংস্টেন এবং কার্বনের একটি বাইনারি যৌগ যা স্টোচিওমেট্রিক অনুপাতের 93.87% টাংস্টেন এবং 6.13% কার্বন। যাইহোক, শিল্পগতভাবে শব্দটি সাধারণত সিমেন্টেড টংস্টেন কার্বাইড বোঝায়; একটি sintered গুঁড়া ধাতব পণ্য যা খাঁটি টাংস্টেন কার্বাইডের খুব সূক্ষ্ম দানা নিয়ে গঠিত বা কোবাল্ট ম্যাট্রিক্সে একসাথে সিমেন্ট করা। টংস্টেন কার্বাইড দানার আকার ½ থেকে 10 মাইক্রন পর্যন্ত। কোবাল্টের উপাদান 3 থেকে 30% পর্যন্ত পরিবর্তিত হতে পারে তবে সাধারণত 5 থেকে 14% পর্যন্ত হতে পারে। শস্যের আকার এবং কোবাল্ট সামগ্রী একটি সমাপ্ত পণ্যের প্রয়োগ বা শেষ ব্যবহার নির্ধারণ করে।
সিমেন্টেড কার্বাইড হল সবচেয়ে মূল্যবান ধাতুগুলির মধ্যে একটি, টাংস্টেন কার্বাইড পণ্যগুলি মূলত কাটা এবং গঠনের সরঞ্জাম, ড্রিলস, অ্যাব্র্যাসিভস, রক বিট, ডাইস, রোলস, অর্ডন্যান্স এবং সার্ফেসিং উপকরণ পরিধানের জন্য ব্যবহৃত হয়। টংস্টেন কার্বাইড শিল্প উন্নয়নে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। আমরা সকলেই জানি যে টংস্টেন এক ধরণের উপাদান যা পুনর্নবীকরণযোগ্য নয়। এই বৈশিষ্ট্যগুলি টংস্টেন কার্বাইড স্ক্র্যাপকে পুনর্ব্যবহারের জন্য সেরা প্রতিযোগীদের মধ্যে একটি করে তোলে।
কিভাবে টাংস্টেন কার্বাইড থেকে টংস্টেন পুনর্ব্যবহারযোগ্য? চীনে তিনটি উপায় আছে।
বর্তমানে, বিশ্বে সাধারণত তিন ধরণের সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং পুনর্জন্ম প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়, এটি দস্তা গলানোর পদ্ধতি, ইলেক্ট্রো-দ্রবীকরণ পদ্ধতি এবং যান্ত্রিক পাল্ভারাইজেশন পদ্ধতি।
1. দস্তা গলানোর পদ্ধতি:
দস্তা গলানোর পদ্ধতি হল বর্জ্য সিমেন্টেড কার্বাইডে কোবাল্ট এবং জিঙ্কের মধ্যে একটি দস্তা-কোবাল্ট মিশ্রণ তৈরি করতে 900 °C তাপমাত্রায় দস্তা যোগ করা। একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায়, ভ্যাকুয়াম ডিস্টিলেশনের মাধ্যমে জিঙ্ক অপসারণ করা হয় যাতে একটি স্পঞ্জের মতো অ্যালয় ব্লক তৈরি করা হয় এবং তারপরে চূর্ণ করা হয়, ব্যাচ করা হয় এবং কাঁচামাল পাউডারে পরিণত করা হয়। অবশেষে, সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড পণ্যগুলি প্রচলিত প্রক্রিয়া অনুসারে প্রস্তুত করা হয়। যাইহোক, এই পদ্ধতিতে বড় যন্ত্রপাতি বিনিয়োগ, উচ্চ উৎপাদন খরচ, এবং শক্তি খরচ আছে, এবং এটি সম্পূর্ণরূপে দস্তা অপসারণ করা কঠিন, ফলে পণ্যের গুণমান (কর্মক্ষমতা) অস্থির হয়। এছাড়া ব্যবহৃত ডিসপারসেন্ট জিংক মানবদেহের জন্য ক্ষতিকর। এই পদ্ধতি ব্যবহার করে পরিবেশ দূষণের সমস্যাও রয়েছে।
2. দ্রবীভূতকরণ পদ্ধতি:
ইলেক্ট্রো-ডিসসোলেশন পদ্ধতি হল একটি উপযুক্ত লিচিং এজেন্ট ব্যবহার করে বাইন্ডার মেটাল কোবাল্টকে বর্জ্য সিমেন্টেড কার্বাইডে একটি বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের ক্রিয়াকলাপের অধীনে লিচিং দ্রবণে দ্রবীভূত করা এবং তারপর রাসায়নিকভাবে এটিকে কোবাল্ট পাউডারে প্রক্রিয়া করা, যা পরে দ্রবীভূত করা হবে। বাইন্ডারের স্ক্র্যাপ অ্যালয় ব্লকগুলি পরিষ্কার করা হয়।
চূর্ণ এবং নাকাল পরে, টংস্টেন কার্বাইড পাউডার প্রাপ্ত হয়, এবং অবশেষে, একটি নতুন সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড পণ্য প্রচলিত প্রক্রিয়া অনুযায়ী তৈরি করা হয়। যদিও এই পদ্ধতিতে ভালো গুঁড়া গুণমান এবং কম অশুদ্ধতা সামগ্রীর বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তবে এটিতে দীর্ঘ প্রক্রিয়া প্রবাহ, জটিল ইলেক্ট্রোলাইসিস সরঞ্জাম এবং 8% এর বেশি কোবাল্ট সামগ্রী সহ টংস্টেন-কোবাল্ট বর্জ্য সিমেন্টেড কার্বাইডের সীমিত প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা রয়েছে।
3. ঐতিহ্যগত যান্ত্রিক নিষ্পেষণ পদ্ধতি:
প্রথাগত যান্ত্রিক পাল্ভারাইজেশন পদ্ধতি হল ম্যানুয়াল এবং যান্ত্রিক পাল্ভারাইজেশনের সংমিশ্রণ, এবং বর্জ্য সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড যা ম্যানুয়ালি পাল্ভারাইজ করা হয়েছে একটি সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড আস্তরণের প্লেট এবং বড় আকারের সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড বল দিয়ে সজ্জিত একটি ক্রাশার দিয়ে ভিতরের দেয়ালে রাখা হয়। এটি ঘূর্ণায়মান এবং (ঘূর্ণায়মান) প্রভাব দ্বারা পাউডারে চূর্ণ করা হয়, এবং তারপর একটি মিশ্রণে ভেজা মাটি, এবং অবশেষে প্রচলিত প্রক্রিয়া অনুযায়ী সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড পণ্য তৈরি করা হয়। "রিসাইক্লিং, রিজেনারেশন, এবং ইউটিলাইজেশন অফ ওয়েস্ট সিমেন্টেড কার্বাইড" নিবন্ধে এই ধরনের পদ্ধতি বর্ণনা করা হয়েছে। যদিও এই পদ্ধতিতে একটি সংক্ষিপ্ত প্রক্রিয়া এবং কম সরঞ্জাম বিনিয়োগের সুবিধা রয়েছে, তবে উপাদানটিতে অন্যান্য অমেধ্য মিশ্রিত করা সহজ এবং মিশ্র উপাদানের অক্সিজেনের পরিমাণ বেশি, যা খাদ পণ্যগুলির গুণমানের উপর মারাত্মক প্রভাব ফেলে এবং উত্পাদনের মানগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে না, এবং সর্বদা হয়েছে উপরন্তু, ক্রাশিং দক্ষতা অত্যন্ত কম, এবং এটি সাধারণত প্রায় 500 ঘন্টা ঘূর্ণায়মান এবং নাকাল, এবং প্রয়োজনীয় সূক্ষ্মতা অর্জন করা প্রায়শই কঠিন। অতএব, পুনর্জন্ম চিকিত্সা পদ্ধতি জনপ্রিয় এবং প্রয়োগ করা হয়নি।
আপনি যদি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং সম্পর্কে আরও জানতে চান, আরও তথ্যের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগতমআয়ন