কিভাবে টংস্টেন কার্বাইড কাটিং সরঞ্জাম ব্রাজ

সিমেন্টেড কার্বাইড কাটিয়া টুলের ব্রেজিং টুলের গুণমানকে প্রভাবিত করে। টুলের গঠন সঠিক কিনা এবং টুল উপাদান নির্বাচন উপযুক্ত কিনা তা ছাড়াও, আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর ব্রেজিং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের উপর নির্ভর করে।

উত্পাদনের সময়, টংস্টেন কার্বাইড কাটার সরঞ্জামগুলির জন্য অনেকগুলি ব্রেজিং পদ্ধতি রয়েছে এবং তাদের ব্রেজিং বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়াগুলিও আলাদা। গরম করার হার ব্রেজিং মানের উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। দ্রুত গরম করার ফলে কার্বাইড সন্নিবেশে ফাটল এবং অসম ব্রেজ হতে পারে। যাইহোক, যদি গরম করা খুব ধীর হয়, এটি ঢালাই পৃষ্ঠের অক্সিডেশন ঘটাবে, যার ফলে ব্রেজিং শক্তি হ্রাস পাবে।

কার্বাইড কাটিয়া টুল ব্রেজিং করার সময়, টুল শ্যাঙ্ক এবং কার্বাইড টিপ সমান গরম করা ব্রেজিং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য একটি মৌলিক শর্ত। কার্বাইডের ডগা গরম করার তাপমাত্রা শ্যাঙ্কের চেয়ে বেশি হলে, গলিত সোল্ডার কার্বাইডকে ভিজিয়ে দেয় কিন্তু শ্যাঙ্ক নয়। এই ক্ষেত্রে, ব্রেজিং শক্তি হ্রাস করা হয়। যখন কার্বাইড টিপটি সোল্ডার লেয়ার বরাবর শিয়ার করা হয়, সোল্ডারটি ক্ষতিগ্রস্থ হয় না তবে কার্বাইডের ডগা থেকে আলাদা হয়। যদি গরম করার গতি খুব দ্রুত হয় এবং টুলবারের তাপমাত্রা কার্বাইড টিপের চেয়ে বেশি হয় তবে বিপরীত ঘটনা ঘটবে। যদি গরম করা অভিন্ন না হয় তবে কিছু অংশ ভালভাবে ব্রেজ করা হয় এবং কিছু অংশ ব্রেজ করা হয় না, যা ব্রেজিং শক্তি হ্রাস করে। অতএব, ব্রেজিং তাপমাত্রায় পৌঁছানোর পরে, কার্বাইড টিপের আকার অনুসারে, ব্রেজিং পৃষ্ঠের তাপমাত্রা সমান করার জন্য এটি 10 ​​থেকে 30 সেকেন্ডের জন্য রাখা উচিত।

ব্রেজিং করার পরে, টুলের শীতল করার হার ব্রেজিং মানের সাথে একটি দুর্দান্ত সম্পর্ক রয়েছে। ঠাণ্ডা করার সময়, কার্বাইড টিপের পৃষ্ঠে তাত্ক্ষণিক প্রসার্য চাপ তৈরি হয় এবং টাংস্টেন কার্বাইডের প্রসার্য চাপের প্রতিরোধ ক্ষমতা সংকোচনের চাপের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে খারাপ।

টংস্টেন কার্বাইড টুলটি ব্রেজ করার পরে, এটিকে উষ্ণ, ঠান্ডা এবং স্যান্ডব্লাস্টিং দ্বারা পরিষ্কার করা হয় এবং তারপরে কার্বাইড সন্নিবেশটি টুল ধারকের উপর শক্তভাবে ব্রেজ করা হয়েছে কিনা, তামার অভাব আছে কিনা, কার্বাইডের অবস্থান কী তা পরীক্ষা করুন। স্লটে সন্নিবেশ করান, এবং কার্বাইড সন্নিবেশে ফাটল আছে কিনা।

একটি সিলিকন কার্বাইড চাকা দিয়ে টুলের পিছনে তীক্ষ্ণ করার পরে ব্রেজের গুণমান পরীক্ষা করুন। কার্বাইড টিপ অংশে, অপর্যাপ্ত সোল্ডার এবং ফাটল অনুমোদিত নয়।

ব্রেজিং লেয়ারে, সোল্ডার দিয়ে পূর্ণ না হওয়া ফাঁকটি ব্রেজের মোট দৈর্ঘ্যের 10% এর বেশি হওয়া উচিত নয়, অন্যথায়, এটি পুনরায় সোল্ডার করা উচিত। ঢালাই স্তরের বেধ 0.15 মিমি অতিক্রম করা উচিত নয়।

সন্নিবেশ ওয়েল্ডিং খাঁজে কার্বাইড সন্নিবেশের অবস্থান প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন।

ব্রেজিং শক্তি পরিদর্শন হল টুলবারে শক্তভাবে আঘাত করার জন্য একটি ধাতব বস্তু ব্যবহার করা। আঘাত করার সময়, ব্লেডটি টুলবার থেকে পড়ে যাওয়া উচিত নয়।

কার্বাইড কাটিয়া টুল ব্রেজিং মানের পরিদর্শন হল কার্বাইড ব্লেডের পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করা, এবং এটি নিরাপদ অপারেশনের জন্যও প্রয়োজনীয়।

আপনি যদি টংস্টেন কার্বাইড কাটার সরঞ্জামগুলিতে আগ্রহী হন এবং আরও তথ্য এবং বিশদ জানতে চান, আপনি বাম দিকে ফোন বা মেল দ্বারা আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন বা পৃষ্ঠার নীচে মার্কিন মেইল ​​পাঠাতে পারেন৷