MaterialSনির্বাচন এবংMউত্পাদনPএর rocessHot Forgingমারা যায়

উৎপাদন প্রক্রিয়ায় উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তি উপলব্ধি করার জন্য ছাঁচ একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া সরঞ্জাম, এবং সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, এটি আধুনিক শিল্প উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।ব্যবহারের দৃষ্টিকোণ থেকে, ছাঁচের গুণমান মূলত ছাঁচের উপাদান নির্বাচন এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে। ব্যবহারের শর্ত অনুসারে, ছাঁচটি ঠান্ডা গঠনের ছাঁচ, উষ্ণ ফোরজিং ছাঁচ, গরম ফোরজিং ছাঁচ, প্লাস্টিক গঠনের ছাঁচ এবং ঢালাই ছাঁচ ইত্যাদিতে বিভক্ত। এই নিবন্ধটি প্রধানত গরম ফোরজিং ছাঁচের উপাদান নির্বাচন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া জড়িত।

1. উপাদান নির্বাচন নিয়ম এবং তাপ চিকিত্সা হট forging এর প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা মারা যায়：

হট ফোরজিং ডাই-এর সাধারণ ব্যর্থতার রূপ বিশ্লেষণের মাধ্যমে দেখা যায় যে উপাদান নির্বাচনের প্রক্রিয়ায় ডাইকে বিবেচনা করা উচিত।তাপীয় কঠোরতা,শক্ত-ক্ষমতা, শক্তি এবং বলিষ্ঠতা, তাপ ক্লান্তি কর্মক্ষমতাএবং তাই তাপ চিকিত্সার দৃষ্টিকোণ থেকে, পরিধান প্রতিরোধ, পৃষ্ঠের ডিকারবারাইজেশন, কঠোরতা ইত্যাদি বিবেচনা করা প্রয়োজন।

তাপীয় অনমনীয়তা,লাল অনমনীয়তা নামেও পরিচিত, একটি উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে ছাঁচকে বোঝায় যাতে সংগঠনের স্থায়িত্ব এবং কর্মক্ষমতা বজায় থাকে, যাতে নরম হওয়া প্রতিরোধ করার ক্ষমতা থাকে।এই ক্ষমতা প্রধানত উপাদান নিজেই রাসায়নিক গঠন এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, উচ্চ গলনাঙ্ক যেমন V, W, Co, Nb, Mo এবং একাধিক কার্বাইড উপাদান গঠন করা সহজ এমন স্টিলের তাপের কঠোরতা বেশি।

শক্তি এবং দৃঢ়তাছাঁচের ভারবহন ক্ষমতা, ইস্পাতের শস্যের আকার, ফর্ম, বন্টন, আকার, কার্বাইডের পরিমাণ এবং অবশিষ্ট অস্টেনাইটের বিষয়বস্তু ছাঁচের শক্তি এবং শক্ততাকে প্রভাবিত করবে।এই বিষয়গুলি প্রধানত ইস্পাতের রাসায়নিক গঠন, সংস্থার অবস্থা এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার যৌক্তিক ব্যবহারের উপর নির্ভর করে।

শক্ত-ক্ষমতাকঠোরতা পরিসীমা বোঝায় যা উপাদানের নির্গমন প্রক্রিয়ার পরে অর্জন করা যেতে পারে, যা সরাসরি উপাদানের কার্বন সামগ্রীর সাথে সম্পর্কিত। অবশ্যই, হট ফোরজিং ডাইসের জীবনকে প্রভাবিত করে এমন অনেক কারণ রয়েছে এবং হট ফোরজিং ডাইসের ব্যবহারের শর্ত অনুসারে উপকরণগুলি যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্বাচন করা উচিত।

2. হট ফরজিং ডাই প্রসেসিং প্রযুক্তি：

প্রথমত, খlanking, forging এবংস্ফেরোয়েডাইজিং অ্যানিলিং চিকিত্সা：ইস্পাত কারখানা দ্বারা প্রদত্ত ছাঁচের উপকরণগুলি প্রধানত বার বা ফরজিং বিলেটের আকারে এবং অভ্যন্তরীণ সংস্থার কার্বাইডগুলি শস্যের সীমানা বরাবর একটি নেটওয়ার্ক অবস্থায় বিতরণ করা হয়। যদি এই ফর্মের ছাঁচের উপকরণগুলি আরও প্রক্রিয়াজাত করা না হয়, তাহলে নির্মাণের সময় শস্যের সীমানা বরাবর ফাটলগুলি শুরু করা এবং সম্প্রসারণ করা সহজ, ছাঁচের ভারবহন ক্ষমতা হ্রাস করে এবং শেষ পর্যন্ত ছাঁচের পরিষেবা জীবন হ্রাস করে।ফোরজিং এবং স্ফেরোডাইজিং অ্যানিলিং ট্রিটমেন্টের মাধ্যমে, ছোট, অভিন্ন এবং বিচ্ছুরিত কার্বাইড তৈরি করা যেতে পারে, ছাঁচের অভ্যন্তরীণ সাংগঠনিক অবস্থার উন্নতি হয় এবং তাপ চিকিত্সার প্রক্রিয়ায় স্থানীয় চাপের ঘনত্বের কারণে সৃষ্ট ক্র্যাকিং প্রপঞ্চ এড়ানো হয়, এবং এর পরিষেবা জীবন। ছাঁচ উন্নত হয়।

দ্বিতীয়, চপ্রাথমিক চিকিৎসা: তাপ চিকিত্সার আগে কাটার ব্যবস্থা করুন, যার প্রধান উদ্দেশ্য হল যন্ত্রের সময় ছাঁচের পৃষ্ঠে প্রসার্য চাপের গঠন এড়ানো এবং ছাঁচের ক্লান্তি প্রতিরোধের হ্রাস করা।বৈদ্যুতিক পালস প্রক্রিয়াকরণ একটি উপাদান গলানোর প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া। বৈদ্যুতিক পালস প্রক্রিয়াকরণের পরে, একটি গলিত স্তর এবং একটি তাপ-আক্রান্ত স্তর সহজেই ছাঁচের পৃষ্ঠে তৈরি হয়, যা ছাঁচের পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে। তাপ চিকিত্সার পরে ছাঁচের পৃষ্ঠে গঠিত সংকোচনমূলক চাপ কমানোর জন্য, তাপ চিকিত্সা শেষ হওয়ার পরে বৈদ্যুতিক পালস প্রক্রিয়াকরণ সাধারণত আর করা হয় না, তবে প্রক্রিয়াকরণ ভাতা হ্রাস করে।অথবা কাটা এড়াতে পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণ স্তরের উপর প্রভাব কমাতে প্রক্রিয়াকরণের পরে নাকাল এবং পালিশ করার উপায় ব্যবহার করুন, বিশেষ করে ছাঁচের পৃষ্ঠের বৈদ্যুতিক পালস প্রক্রিয়াকরণের ক্ষতি এবং ছাঁচের জীবনকে প্রভাবিত করে।

তৃতীয়, গরম করার চিকিত্সা:তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ায় ছাঁচের বিকৃতি কমাতে যুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি ব্যবহার করা উচিত, যেমন মাল্টি-স্টেজ হিটিং প্রক্রিয়ার ব্যবহার, যা ছাঁচকে গরম হওয়া থেকে আটকাতে পারে। একই সময়ে, তাপ চিকিত্সা পদ্ধতিটি সংকর উপাদানগুলির বাষ্পীভবন এড়াতে হবে এবং উপাদানের শক্ত-ক্ষমতার অনুমোদিত সীমার মধ্যে, তাপ চিকিত্সার বিকৃতি হ্রাস করতে এবং তাপ চিকিত্সার বিকৃতি এড়াতে যতদূর সম্ভব গ্যাস নিভানোর প্রযুক্তি এবং ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা ব্যবহার করা উচিত। তাপ চিকিত্সা লিঙ্কের পরে প্রক্রিয়াকরণ ভাতা বৃদ্ধি, যার ফলে পৃষ্ঠের তাপমাত্রা উচ্চ হয় এবং ছাঁচের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে।

Next, sগরম ব্লাস্টিং, নাকাল, মসৃণতা চিকিত্সা:নিভানোর এবং টেম্পারিং প্রক্রিয়ার পরে, পৃষ্ঠের তাপ চিকিত্সার আগে, শট পেনিং করা উচিত যাতে ডাইয়ের পৃষ্ঠে একটি সংকোচনমূলক স্ট্রেস স্তর তৈরি করা যায়, যাতে নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং চিকিত্সার পরে ডাইয়ের পৃষ্ঠের প্রসার্য চাপের অবস্থা পরিবর্তন করা যায়;ছাঁচ পলিশিং চিকিত্সা ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি দূর করতে এবং পরিষেবার জীবনকে উন্নত করতে পারে।

তারপর,আয়ন গভীর নাইট্রোজেন: in ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা আরও উন্নত করার জন্য এবং ছাঁচের পরিধান প্রতিরোধের জন্য, N2 ব্যবহার করা এবং NH3 এড়িয়ে যাওয়া ভাল, কারণ NH3-এর H+ ছাঁচের উপর একটি হাইড্রোজেন ভ্রান্তি প্রভাব ফেলে।এটি লক্ষ করা উচিত যে গভীর নাইট্রোজেনের তাপমাত্রা নিভানোর পরে টেম্পারিং তাপমাত্রার চেয়ে কম হওয়া উচিত, যাতে ছাঁচের ম্যাট্রিক্সের কঠোরতা হ্রাস এড়াতে, যার ফলে ছাঁচ ব্যর্থ হয়।.

সবশেষে, গরয়োজেনিক চিকিত্সা: tক্রায়োজেনিক ট্রিটমেন্টের মূল নীতি হল ছাঁচের শক্ততা এবং পৃষ্ঠের পরিধান প্রতিরোধের উন্নতির জন্য ছাঁচের পৃষ্ঠে অবশিষ্ট অস্টিনাইট কমানো এবং সংকোচনমূলক চাপ তৈরি করা।কিন্তু আপনি নিরাপদ হতে হবে. ক্রায়োজেনিক চিকিত্সার জন্য সাধারণ বৈশিষ্ট্য: ছাঁচ (ঘরের তাপমাত্রার অবস্থা) - তরল নাইট্রোজেন (-196) "C/2 ঘন্টা - ঘরের তাপমাত্রায় স্বাভাবিক প্রত্যাবর্তন একটি 160-170C/4 ঘন্টা খালি শীতল।

সর্বোপরি, একটি হট ফোরজিং ডাই তৈরি করা সহজ কাজ নয়，এখানে মনোযোগ দেওয়ার জন্য প্রচুর বিবরণ রয়েছে এবং প্রচুর নিয়মগুলি লক্ষ্য করা এবং অনুসরণ করা উচিত, আশা করি উপরের তথ্যগুলি আপনাকে কিছুটা সাহায্য করতে পারে৷ নীচে আপনার প্রশ্ন এবং চিন্তা ছেড়ে স্বাগতম. ZZBETTER একটি পেশাদার এবং দক্ষ কোম্পানী হিসাবে, আমরা অনেক টাংস্টেন কার্বাইড হট ফোরজিং ডাইস এবং অন্যান্য WC পণ্যও তৈরি করেছি, তাই আপনার যদি কোনও তদন্ত থাকে তবে দয়া করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।