কার্বাইড কাটার টুলের ফাটল কমানোর পদ্ধতি

1. ফাটল উৎপাদন কমাতে গরম করার পদ্ধতি নিয়ন্ত্রণ করুন।

যখন ব্রেজিং তাপমাত্রা সোল্ডারের গলনাঙ্কের চেয়ে প্রায় 30-50 ডিগ্রি সেলসিয়াস বেশি নিয়ন্ত্রিত হয়, তখন নির্বাচিত সোল্ডারের গলনাঙ্ক আর্বরের গলনাঙ্কের চেয়ে 60 ডিগ্রি সেলসিয়াস কম হওয়া উচিত। ব্রেজিংয়ের সময়, শিখাটি নীচে থেকে উপরের দিকে সমানভাবে গরম করা উচিত এবং ব্রেজিংয়ের জন্য ধীরে ধীরে প্রিহিট করা উচিত। অতএব, খাঁজ এবং কার্বাইড ফলক প্রয়োজন হয়। ব্রেজিং পৃষ্ঠটি সামঞ্জস্যপূর্ণ, স্থানীয় অতিরিক্ত উত্তাপ ব্লেড বা ব্লেড এবং টুল হোল্ডারের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্যকে বড় করে তুলবে এবং তাপীয় চাপ ফলকের প্রান্তটি ফাটল সৃষ্টি করবে। শিখাকে তাপের জন্য সামনে পিছনে পিছনে সরানো উচিত, যাতে তাপের ঘনত্বের কারণে স্থানীয় অতিরিক্ত উত্তাপ এবং ফাটল এড়ানো যায়।

2. ফাটল গঠনের উপর সাইপ আকৃতির প্রভাব সুপরিচিত।

ছুরির খাঁজের আকৃতি ছুরির ঠোঁটের ব্রেজিং পৃষ্ঠের সাথে অসামঞ্জস্যপূর্ণ বা একটি বড় পার্থক্য রয়েছে, একটি বন্ধ বা আধা-বন্ধ খাঁজ আকৃতি তৈরি করে, যা অত্যধিক ব্রেজিং পৃষ্ঠ এবং অত্যধিক ঢালাই স্তর সৃষ্টি করা সহজ। তাপ সম্প্রসারণের পরে অসামঞ্জস্যপূর্ণ সংকোচনের হারের কারণে, কার্বাইড ব্লেড ব্রেজের পক্ষে অতিরিক্ত চাপ সৃষ্টি করা এবং ফাটল তৈরি করাও সহজ। ব্যবহারের জন্য সন্তোষজনক জোড় শক্তি প্রয়োজনীয়তার শর্তে ব্রেজিং পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল যতটা সম্ভব হ্রাস করা উচিত।

3. স্মার্টলি ঠান্ডা করুন।

ব্রেজিংয়ের সময় বা পরে দ্রুত শীতল হওয়া এবং ফ্লাক্সের দুর্বল ডিহাইড্রেশন সহজেই কার্বাইড ব্লেডের ডগা ফেটে যায় এবং ফাটতে পারে। অতএব, সোল্ডারের ভাল ডিহাইড্রেশন বৈশিষ্ট্য থাকা প্রয়োজন। ব্রেজিং করার পরে, এটি দ্রুত শীতল করার জন্য জলে স্থাপন করা উচিত নয়। বালি ইত্যাদিতে ধীরে ধীরে ঠাণ্ডা করার পরে, এটি প্রায় 300 ℃ এ 6 ঘন্টারও বেশি সময় ধরে রাখা হয় এবং চুল্লি দিয়ে ঠান্ডা করা হয়।

4. ফাটল নেভিগেশন sipe নীচের পৃষ্ঠে ত্রুটির প্রভাব মনোযোগ দিন।

ব্লেড এবং কার্ফের মধ্যে যোগাযোগের পৃষ্ঠটি মসৃণ নয়। কালো চামড়ার গর্ত এবং স্থানীয় অসমতার কারণ থাকলে, ব্রেজিং একটি সমতল জয়েন্ট তৈরি করতে পারে না, যা সোল্ডারের অসম বন্টন ঘটাবে, যা শুধুমাত্র জোড়ের শক্তিকে প্রভাবিত করে না বরং স্ট্রেস ঘনত্বের কারণ হয় এবং এটি সহজে ঘটায়। ব্লেড ভাঙ্গা, তাই ব্লেড যোগাযোগ পৃষ্ঠ পিষে উচিত, এবং ফলক খাঁজ এর ঢালাই পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা উচিত. যদি টুল হোল্ডারের সমর্থন অংশটি খুব বড় হয় বা টুল হোল্ডারের সমর্থন অংশটি দুর্বল হয়, তাহলে ব্রেজিং প্রক্রিয়ার সময় টুলটি প্রসার্য শক্তির শিকার হবে এবং ভাঙা হবে।

5. ক্র্যাক গঠনের উপর ব্লেডের গৌণ গরম করার প্রভাবের দিকে মনোযোগ দিন।

ব্লেডটি ব্রেজ করার পরে, কপার ব্রেজিং ফিলার ধাতুটি সম্পূর্ণরূপে শূন্যস্থান পূরণ করে না এবং কখনও কখনও কিছু ভার্চুয়াল ঢালাই হবে, এবং কিছু ছুরি চুল্লি থেকে বের হওয়ার প্রক্রিয়ার সময় ব্লেড থেকে পড়ে যাবে, তাই এটি করা দরকার দুইবার উত্তপ্ত। যাইহোক, কোবল্ট বাইন্ডার মারাত্মকভাবে পুড়ে যায়, এবং WC দানা বৃদ্ধি পায়, যা সরাসরি ব্লেড ফাটল হতে পারে।

সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের উচ্চ কঠোরতা এবং ভঙ্গুরতা রয়েছে। ব্রেজিং প্রক্রিয়াটি অবহেলা করলে, ফাটলের কারণে এটি স্ক্র্যাপ করা হবে। ঢালাইয়ের ফাটল এড়াতে টংস্টেন কার্বাইড কাটিয়া টুল ব্রেজিং করার সময় মনোযোগের বিষয়গুলি বুঝুন।