সিমেন্টেড কার্বাইড রডের উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং গঠন প্রক্রিয়া

সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড বারগুলি সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড বৃত্তাকার রড। সিমেন্টেড কার্বাইড হল একটি যৌগিক উপাদান যা একটি অবাধ্য ধাতব যৌগ (হার্ড ফেজ) এবং পাউডার ধাতুবিদ্যা দ্বারা উত্পাদিত একটি বন্ধন ধাতু (বন্ডিং ফেজ) দ্বারা গঠিত।

সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড বৃত্তাকার রডগুলির জন্য দুটি গঠনের পদ্ধতি রয়েছে। একটি পদ্ধতি হল এক্সট্রুশন গঠন, যা দীর্ঘ বৃত্তাকার রড তৈরি করার একটি উপযুক্ত উপায়। এই ধরনের সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড রডগুলি এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন ব্যবহারকারী যেকোন দৈর্ঘ্যে কাটা যেতে পারে। যাইহোক, সামগ্রিক দৈর্ঘ্য 350 মিমি অতিক্রম করতে পারে না। অন্যটি হল কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ, যা শর্ট বার উৎপাদনের জন্য একটি উপযুক্ত পদ্ধতি। নাম থেকে বোঝা যায়, সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড পাউডার একটি ছাঁচে চাপা হয়।

খাদ উপাদান একটি পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়ার মাধ্যমে অবাধ্য ধাতু এবং একটি বন্ধন ধাতু গঠিত হয়. সিমেন্টেড কার্বাইডের চমৎকার বৈশিষ্ট্য রয়েছে যেমন উচ্চ কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের, ভাল শক্তি এবং দৃঢ়তা, তাপ প্রতিরোধের, এবং জারা প্রতিরোধের। বিশেষ করে এর উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের, যা 500 °C তাপমাত্রায়ও অপরিবর্তিত থাকে এবং এখনও 1000 °C তাপমাত্রায় উচ্চ কঠোরতা থাকে। কার্বাইড ব্যাপকভাবে টুল উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন টার্নিং টুল, মিলিং কাটার, প্ল্যানার, ড্রিলস, বোরিং টুল ইত্যাদি কাস্ট আয়রন, অ লৌহঘটিত ধাতু, প্লাস্টিক, রাসায়নিক তন্তু, গ্রাফাইট, কাচ, পাথর এবং সাধারণ ইস্পাত কাটার জন্য। এবং তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিল, টুল স্টিল (বল মিল, ড্রাইং ক্যাবিনেট, জেড-টাইপ মিক্সার, গ্রানুলেটর)-এর মতো কঠিন-থেকে-প্রক্রিয়াজাত উপকরণগুলির ভেজা গ্রাইন্ডিং কাটার জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে--- প্রেসিং (সাইড-প্রেশার হাইড্রোলিক প্রেস বা এক্সট্রুডার সহ)-- সিন্টারিং (ডিগ্রেসিং ফার্নেস, ইন্টিগ্রেটেড ফার্নেস বা এইচআইপি লো-প্রেশার ফার্নেস)

কাঁচামাল ভেজা-মিল করা হয়, শুকানো হয়, অনুপাতের পরে আঠার সাথে মিশ্রিত করা হয়, তারপর শুকানো হয় এবং ঢালাই বা এক্সট্রুড করার পরে চাপ-মুক্ত করা হয় এবং চূড়ান্ত খাদ ফাঁকা degreasing এবং sintering দ্বারা গঠিত হয়।

বৃত্তাকার বার এক্সট্রুশন উত্পাদনের অসুবিধা হল যে উত্পাদন চক্র দীর্ঘ। 3 মিমি এর নিচে ছোট-ব্যাসের বৃত্তাকার বারগুলির এক্সট্রুশন, উভয় প্রান্ত কেটে ফেলা একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ উপাদান নষ্ট করবে। সিমেন্টেড কার্বাইডের ছোট-ব্যাসের গোলাকার বারটির দৈর্ঘ্য যত বেশি হবে, খালির সোজাতা তত খারাপ হবে। অবশ্যই, সোজাতা এবং গোলাকার সমস্যাগুলি পরবর্তী পর্যায়ে নলাকার নাকাল দ্বারা উন্নত করা যেতে পারে।

অন্যটি হল কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ, যা ছোট বার তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। নামটি বোঝায়, একটি ছাঁচ রয়েছে যা সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড পাউডারকে চাপ দেয়। এই সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড বার গঠনের পদ্ধতির সুবিধা: এটি এক সময়ে গঠিত হতে পারে এবং বর্জ্য কমাতে পারে। তারের কাটার প্রক্রিয়াটিকে সহজ করুন এবং এক্সট্রুশন পদ্ধতির শুষ্ক উপাদান চক্রটি সংরক্ষণ করুন। উপরের সংক্ষিপ্ত সময় গ্রাহকদের জন্য 7-10 দিন বাঁচাতে পারে।

কঠোরভাবে বলতে গেলে, আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিংও ছাঁচনির্মাণের অন্তর্গত। বড় এবং দীর্ঘ কার্বাইড বৃত্তাকার বার উত্পাদন করার জন্য আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং সবচেয়ে আদর্শ গঠন পদ্ধতি। উপরের এবং নীচের পিস্টনগুলির সিলিংয়ের মাধ্যমে, চাপ পাম্প উচ্চ-চাপ সিলিন্ডার এবং চাপযুক্ত রাবারের মধ্যে তরল মাধ্যমকে ইনজেক্ট করে এবং সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড পাউডার প্রেস-মোল্ড করার জন্য চাপযুক্ত রাবারের মাধ্যমে চাপ প্রেরণ করা হয়।

আপনি যদি টংস্টেন কার্বাইড পণ্যগুলিতে আগ্রহী হন এবং আরও তথ্য এবং বিশদ বিবরণ চান, আপনি বাম দিকে ফোন বা মেল দ্বারা আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন, বা পৃষ্ঠার নীচে মার্কিন মেইল ​​পাঠাতে পারেন৷