PDC কাটার মান নিয়ন্ত্রণ

PDC কাটারগুলি একটি পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড স্তর এবং কার্বাইড সাবস্ট্রেট নিয়ে গঠিত। PDC কাটারগুলিকে পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড কমপ্যাক্ট কাটারও বলা হয়, যা এক ধরনের সুপার হার্ড উপাদান। পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড কমপ্যাক্ট (PDC) কাটারগুলির ব্যবহার আজকাল তাদের উচ্চ কার্যকারিতা এবং কঠোর পরিবেশে স্থায়িত্বের কারণে ব্যাপকভাবে ছড়িয়ে পড়েছে।

তেলক্ষেত্র তুরপুন প্রয়োগে PDC কাটারগুলির জন্য সমালোচনামূলকভাবে গুরুত্বপূর্ণ জিনিসগুলি হল গুণমান এবং ধারাবাহিকতা। আমি বিশ্বাস করি সবাই একমত হবে। কিন্তু মান নিয়ন্ত্রণ করবেন কীভাবে?

PDC কাটার প্রতিটি টুকরা আসে নিশ্চিত করতে ZZউত্তমউচ্চ মানের সঙ্গে গ্রাহকের হাত, ZZউত্তমকাঁচামাল নিয়ন্ত্রণ, উত্পাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ, এবং সমাপ্ত পণ্য নিয়ন্ত্রণ সহ একটি কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠা করেছে। আমাদের কর্মী অত্যন্ত প্রশিক্ষিত এবং খুব পেশাদার এবং নিবেদিত। প্রতিটি PDC কাটার উচ্চ প্রশিক্ষিত অপারেটর দিয়ে তৈরি করা হয় এবং সিন্টারিংয়ের সময় প্রেসে চাপ নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

PDC কাটার মান নিয়ন্ত্রণ：

1. কাঁচামাল

2. উৎপাদন প্রক্রিয়া

3. সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন

1. কাঁচামাল নিয়ন্ত্রণ

1.1 PDC কাটার তেলক্ষেত্র ড্রিলিং অ্যাপ্লিকেশন তৈরির জন্য আমরা আমদানি করা হীরা ব্যবহার করি। কণার আকার আরও অভিন্ন করে, আমাদের আবার এটিকে চূর্ণ করে আকৃতি দিতে হবে। আমাদের হীরার উপাদানও শুদ্ধ করতে হবে।

1.2 আমরা ডায়মন্ড পাউডারের প্রতিটি ব্যাচের কণার আকার বিতরণ, বিশুদ্ধতা এবং আকার বিশ্লেষণ করতে লেজার পার্টিকেল সাইজ অ্যানালাইজার ব্যবহার করি।

1.3 টংস্টেন কার্বাইড সাবস্ট্রেটের জন্য আমরা উচ্চ প্রভাব প্রতিরোধের সাথে সঠিক গ্রেড ব্যবহার করি।

2. উৎপাদন প্রক্রিয়া

2.1 আমাদের কাছে পেশাদার অপারেটর এবং PDC কাটার উত্পাদন করার জন্য উন্নত সুবিধা রয়েছে

2.2 উত্পাদনের সময় আমরা রিয়েল-টাইমে তাপমাত্রা এবং চাপ পরীক্ষা করব এবং সময়ে সামঞ্জস্য করব। তাপমাত্রা 1300 - 1500℃. চাপ 6 - 7 জিপিএ। এটি HTHP চাপা।

এক টুকরো পিডিসি কাটার উৎপাদনের জন্য মোট 30 মিনিটের প্রয়োজন হবে।

PDC কাটার প্রতিটি ব্যাচের জন্য, প্রথম টুকরা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। ভর উৎপাদনের আগে, আমরা প্রথম অংশটি পরিদর্শন করব যে এটি মাত্রা এবং কর্মক্ষমতার জন্য গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা।

3. সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন

সমস্ত পিডিসি কাটার যোগ্য এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ নিশ্চিত করার জন্য, আমাদের শুধুমাত্র কাঁচামাল পরিদর্শন এবং উত্পাদন প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ এবং প্রযুক্তির উন্নতিকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত নয়, আমাদের তেলক্ষেত্রের ড্রিলিং অবস্থার অনুকরণ এবং কারখানায় PDC কাটার পরীক্ষা করার জন্য উন্নত পরীক্ষার সুবিধা সহ একটি পরীক্ষাগার তৈরি করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ হওয়া উচিত। আমাদের গ্রাহকদের সরবরাহ করার আগে।

সমাপ্ত পণ্য নিয়ন্ত্রণের জন্য আমরা নীচের দিক থেকে করব:

আকার এবং চেহারা পরিদর্শন

অভ্যন্তরীণ ত্রুটি নিয়ন্ত্রণ

কর্মক্ষমতা পরীক্ষা

3.1 আকার এবং চেহারা পরিদর্শন:ব্যাস, উচ্চতা, হীরার বেধ, চেম্ফার, জ্যামিতিক মাপ, ফাটল, কালো দাগ ইত্যাদি।

3.2 অভ্যন্তরীণ ত্রুটি নিয়ন্ত্রণ

অভ্যন্তরীণ ত্রুটি নিয়ন্ত্রণের জন্য আমরা উন্নত আমদানি করা অতিস্বনক সি-সান পরিদর্শন সরঞ্জাম ব্যবহার করব। তেল ফাইল PDC কাটার জন্য আমাদের প্রতিটি টুকরা স্ক্যান করতে হবে.

সি-স্ক্যানিং সিস্টেমের সাথে, অতিস্বনক তরঙ্গ PDC স্তর ভেদ করতে পারে এবং এর ডিলামিনেশন বা গহ্বরের ত্রুটি সনাক্ত করতে পারে। সি-স্ক্যানিং সিস্টেম ত্রুটির আকার এবং অবস্থান খুঁজে বের করতে পারে এবং পিসি স্ক্রিনে দেখাতে পারে। একবার পরিদর্শন করতে প্রায় 20 মিনিট সময় লাগবে।

3.3 PDC কাটারের কর্মক্ষমতা নমুনা পরীক্ষা:

প্রতিরোধের পরেন

প্রভাব প্রতিরোধের

তাপ - মাত্রা সহনশীল.

3.3.1 পরিধান প্রতিরোধের পরীক্ষা:একটি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে PDC কাটার গ্রানাইট গ্রাউন্ড করার পরে কত ওজন কমেছে তা পরিমাপ করে, আমরা পরিধান-অফ অনুপাত পাই। এটি পিডিসি কাটার এবং গ্রানাইটের মধ্যে ব্যাপক ক্ষতি। অনুপাত যত বেশি হবে, পিডিসি কাটারের পরিধানের প্রতিরোধ তত বেশি হবে।

3.3.2প্রভাবপ্রতিরোধের পরীক্ষা:আমরা একে ড্রপ-ওয়েট টেস্টও বলি, নির্দিষ্ট উচ্চতায় একটি উল্লম্ব লেদ ব্যবহার করে পিডিসি কাটার কাটিং প্রোফাইলে হাতুড়ি দিয়ে, সাধারণত একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি (15-25 ডিগ্রি) স্লাইড সহ। এই উল্লম্ব লেদটির ওজন এবং এর পূর্বনির্ধারিত উচ্চতা নির্দেশ করবে এই PDC কাটার কতটা প্রভাব প্রতিরোধী হবে।

3.3.3 তাপীয় স্থিতিশীলতা পরীক্ষা:PDC কাটারগুলি উচ্চ তাপমাত্রার কাজের অবস্থার অধীনে যথেষ্ট তাপীয় স্থিতিশীল কিনা তা পরীক্ষা করার লক্ষ্য। পরীক্ষাগারে, আমরা 700-750 এর নিচে PDC কাটার রাখি℃10-15 মিনিটের মধ্যে এবং বাতাসে প্রাকৃতিক শীতল হওয়ার পরে হীরা স্তরের অবস্থা পরিদর্শন করুন। সাধারণত এই প্রক্রিয়াটি পরীক্ষার আগে এবং পরীক্ষার পরে PDC কাটারের গুণমানের তুলনা করার জন্য অন্য পরিধান প্রতিরোধের এবং প্রভাব প্রতিরোধের সাথে থাকবে।

আমাদের কোম্পানির পৃষ্ঠা অনুসরণ করতে স্বাগতম:https://lnkd.in/gQ5Du_pr
আরও জানুন:WWW.ZZBETTER.COM