টংস্টেন কার্বাইড এবং এইচএসএস কাটিং টুলের মধ্যে পার্থক্য

টংস্টেন কার্বাইড উপকরণ ছাড়াও, উচ্চ গতির ইস্পাত উপকরণ দিয়ে কাটিং টুলও তৈরি করা যেতে পারে। যাইহোক, টাংস্টেন কার্বাইড এবং উচ্চ-গতির স্টিলের বিভিন্ন রাসায়নিক সংমিশ্রণ এবং উত্পাদন পদ্ধতির কারণে, প্রস্তুত কাটিং সরঞ্জামগুলির গুণমানও আলাদা।

1. রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য

হাই-স্পিড স্টিল, যা হাই-স্পিড টুল স্টিল বা সামনের ইস্পাত নামেও পরিচিত, সাধারণত HSS বলা হয়, প্রধান রাসায়নিক উপাদান হল কার্বন, সিলিকন, ম্যাঙ্গানিজ, ফসফরাস, সালফার, ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম, নিকেল এবং টংস্টেন। সামনের ইস্পাতে টংস্টেন এবং ক্রোমিয়াম যোগ করার সুবিধা হল উত্তপ্ত হলে পণ্যটির নরম করার প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানো, যার ফলে এর কাটার গতি বৃদ্ধি পায়।

টংস্টেন কার্বাইড, সিমেন্টেড কার্বাইড নামেও পরিচিত, একটি সংকর উপাদান যা অবাধ্য ধাতব জটিল যৌগ এবং বাইন্ডার হিসাবে ধাতুর উপর ভিত্তি করে। সাধারণ শক্ত যৌগগুলি হল টংস্টেন কার্বাইড, কোবাল্ট কার্বাইড, নাইওবিয়াম কার্বাইড, টাইটানিয়াম কার্বাইড, ট্যান্টালম কার্বাইড ইত্যাদি এবং সাধারণ বাইন্ডারগুলি হল কোবাল্ট, নিকেল, লোহা, টাইটানিয়াম ইত্যাদি।

2. ভৌত বৈশিষ্ট্য

সাধারণ-উদ্দেশ্য উচ্চ-গতির ইস্পাতের নমনীয় শক্তি হল 3.0-3.4 GPa, প্রভাবের দৃঢ়তা হল 0.18-0.32 MJ/m2, এবং কঠোরতা হল 62-65 HRC (যখন তাপমাত্রা 600° C-এ বেড়ে যায় তখন কঠোরতা হবে 48.5 HRC)। এটি দেখা যায় যে উচ্চ-গতির ইস্পাত ভাল শক্তি, ভাল পরিধান প্রতিরোধের, মাঝারি তাপ প্রতিরোধের এবং দুর্বল থার্মোপ্লাস্টিকতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে। অবশ্যই, উচ্চ-গতির স্টিলের নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতা সূচকগুলি এর রাসায়নিক গঠন এবং কাঁচামালের অনুপাতের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।

সাধারণত ব্যবহৃত টংস্টেন কার্বাইডের সংকোচনের শক্তি হল 6000 MPa এবং কঠোরতা হল 69~81 HRC। যখন তাপমাত্রা 900 ~ 1000 ℃ বৃদ্ধি পায়, তখনও কঠোরতা প্রায় 60 HRC এ বজায় রাখা যেতে পারে। উপরন্তু, এটি ভাল শক্তি, কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের, তাপ প্রতিরোধের, এবং জারা প্রতিরোধের আছে. যাইহোক, সিমেন্টেড কার্বাইডের নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতা সূচকগুলি এর রাসায়নিক গঠন এবং কাঁচামালের অনুপাতের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।

3. উৎপাদন প্রক্রিয়া

হাই-স্পিড স্টিলের উৎপাদন প্রক্রিয়া সাধারণত: ফ্রিকোয়েন্সি ফার্নেস মেল্টিং, আউট-অফ-ফার্নেস রিফাইনিং, ভ্যাকুয়াম ডিগাসিং, ইলেক্ট্রো স্ল্যাগ রিমেল্টিং, ফাস্ট ফোরজিং মেশিন, ফোরজিং হ্যামার, প্রিসিশন মেশিন ব্ল্যাঙ্কিং, হট রোলিং ইন প্রোডাক্ট, প্লেট এলিমেন্ট এবং অঙ্কন পণ্য মধ্যে

টাংস্টেন কার্বাইডের উৎপাদন প্রক্রিয়া সাধারণতঃ মিশ্রন, ভেজা মিলিং, শুকানো, টিপে এবং সিন্টারিং।

4. ব্যবহার

উচ্চ-গতির ইস্পাত প্রধানত কাটার সরঞ্জাম (যেমন ড্রিল, ট্যাপ এবং করাত ব্লেড) এবং নির্ভুল সরঞ্জাম (যেমন হবস, গিয়ার শেপার এবং ব্রোচ) তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।

কাটিং টুল ব্যতীত যে টাংস্টেন কার্বাইড এছাড়াও খনির, পরিমাপ, ছাঁচনির্মাণ, পরিধান-প্রতিরোধী, উচ্চ-তাপমাত্রা, ইত্যাদি সরঞ্জাম তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

বেশিরভাগ ক্ষেত্রে একই অবস্থার অধীনে, টংস্টেন কার্বাইড সরঞ্জামগুলির কাটিয়া গতি উচ্চ-গতির ইস্পাতের তুলনায় 4 থেকে 7 গুণ বেশি এবং জীবনকাল 5 থেকে 80 গুণ বেশি।

আপনি যদি টংস্টেন কার্বাইড পণ্যগুলিতে আগ্রহী হন এবং আরও তথ্য এবং বিশদ বিবরণ চান, আপনি বাম দিকে ফোন বা মেল দ্বারা আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন, বা পৃষ্ঠার নীচে মার্কিন মেইল ​​পাঠাতে পারেন৷