সিন্টারিং এর দুটি পদ্ধতি

টাংস্টেন কার্বাইড পণ্যগুলি বাইন্ডার হিসাবে টাংস্টেন কার্বাইড এবং কোবাল্টের মতো অন্যান্য আয়রন গ্রুপের উপাদানগুলির সংমিশ্রণ। টংস্টেন কার্বাইড পণ্য ধাতু কাটা, তেল ড্রিল বিট, এবং ধাতু গঠন ডাই ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে.

আদর্শ মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং রাসায়নিক গঠন পেতে টংস্টেন কার্বাইড সিন্টারিং সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। অনেক অ্যাপ্লিকেশনে, টাংস্টেন কার্বাইড পাউডার ধাতুবিদ্যা দ্বারা তৈরি করা হয়, যার মধ্যে সিন্টারিং রয়েছে। টংস্টেন কার্বাইড পণ্যগুলি প্রায়ই কঠোর পরিবেশে পরিধান এবং প্রসার্য সহ্য করে। বেশিরভাগ কাটিং ধাতু প্রয়োগে, 0.2-0.4 মিমি-এর বেশি পরিধান সহ টংস্টেন কার্বাইড কাটারগুলিকে স্ক্র্যাপ করা হয়। অতএব, টংস্টেন কার্বাইডের বৈশিষ্ট্যগুলি অত্যাবশ্যক।

টাংস্টেন কার্বাইড পণ্য সিন্টার করার দুটি প্রধান পদ্ধতি রয়েছে। একটি হাইড্রোজেন সিন্টারিং এবং অন্যটি ভ্যাকুয়াম সিন্টারিং। হাইড্রোজেন সিন্টারিং হাইড্রোজেন এবং চাপে ফেজ প্রতিক্রিয়া গতিবিদ্যা দ্বারা অংশগুলির গঠন নিয়ন্ত্রণ করছে; ভ্যাকুয়াম সিন্টারিং ভ্যাকুয়াম বা নিম্ন বায়ুচাপের পরিবেশে প্রতিক্রিয়া গতিবিদ্যাকে ধীর করে টংস্টেন কার্বাইডের সংমিশ্রণকে নিয়ন্ত্রণ করছে।

ভ্যাকুয়াম sintering শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের একটি বিস্তৃত পরিসীমা আছে. কখনও কখনও, কর্মীরা গরম আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং প্রয়োগ করতে পারে, যা টংস্টেন কার্বাইড পণ্য তৈরির জন্যও গুরুত্বপূর্ণ।

হাইড্রোজেন সিন্টারিংয়ের সময়, হাইড্রোজেন একটি হ্রাসকারী বায়ুমণ্ডল। হাইড্রোজেন সিন্টারিং ফার্নেস প্রাচীর বা গ্রাফাইটের সাথে বিক্রিয়া করতে পারে এবং অন্যান্য উপাদান পরিবর্তন করতে পারে।

হাইড্রোজেন সিন্টারিংয়ের সাথে তুলনা করে, ভ্যাকুয়াম সিন্টারিংয়ের নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে।

প্রথমত, ভ্যাকুয়াম সিন্টারিং পণ্যের সংমিশ্রণকে খুব ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। 1.3~133pa চাপের অধীনে, বায়ুমণ্ডল এবং সংকর ধাতুর মধ্যে কার্বন এবং অক্সিজেনের বিনিময় হার খুবই কম। কম্পোজিশনকে প্রভাবিত করার প্রধান ফ্যাক্টর হল কার্বাইড কণার মধ্যে অক্সিজেনের পরিমাণ, তাই sintered টাংস্টেন কার্বাইডের শিল্প উৎপাদনে ভ্যাকুয়াম sintering এর একটি বড় সুবিধা রয়েছে।

দ্বিতীয়ত, ভ্যাকুয়াম সিন্টারিংয়ের সময়, উত্পাদনের চাহিদা মেটাতে সিন্টারিং সিস্টেম, বিশেষত গরম করার হার নিয়ন্ত্রণ করা আরও নমনীয়। ভ্যাকুয়াম সিন্টারিং একটি ব্যাচ অপারেশন, যা হাইড্রোজেন সিন্টারিংয়ের চেয়ে বেশি নমনীয়।

টংস্টেন কার্বাইড পণ্যগুলিকে সিন্টারিং করার সময়, টংস্টেন কার্বাইডকে নিম্নলিখিত ধাপগুলি অনুভব করতে হবে:

1. ছাঁচনির্মাণ এজেন্ট এবং প্রি-বার্নিং স্টেজ অপসারণ;

এই প্রক্রিয়ায়, তাপমাত্রা ধীরে ধীরে বৃদ্ধি করা উচিত, এবং এই পর্যায়টি 1800℃ এর নিচে ঘটে।

2. কঠিন-ফেজ sintering পর্যায়

ধীরে ধীরে তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে সিন্টারিং অব্যাহত রয়েছে। এই পর্যায়টি 1800℃ এবং ইউটেটিক তাপমাত্রার মধ্যে ঘটে।

3. তরল ফেজ sintering পর্যায়

এই পর্যায়ে, তাপমাত্রা বাড়তে থাকে যতক্ষণ না এটি সিন্টারিং প্রক্রিয়ার সর্বোচ্চ তাপমাত্রায় পৌঁছায়, সিন্টারিং তাপমাত্রা।

4. কুলিং স্টেজ

সিমেন্টেড কার্বাইড, সিন্টারিং করার পরে, সিন্টারিং ফার্নেস থেকে সরিয়ে ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা করা যেতে পারে।

আপনি যদি টংস্টেন কার্বাইড পণ্যগুলিতে আগ্রহী হন এবং আরও তথ্য এবং বিশদ বিবরণ চান, আপনি বাম দিকে ফোন বা মেল দ্বারা আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন, বা পৃষ্ঠার নীচে মার্কিন মেইল ​​পাঠাতে পারেন৷